生产现场定置油漆划线设备表面油漆

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1、生产车间现场定置油漆划线及设备表面油漆一、目的规范生产现场6S管理标准。二、范围本标准规定了公司生产现场6S管理的相关要求；生产现场各类定置图、牌的 有关标识规定；6S管理责任区域划分；厂房内部色觉和现场机械设备表面油漆 颜色等规定； 三、生产现场6S管理要求本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都 有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制； 一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步探讨，不是最终规定，还有 待于不断修改和完善。各生产车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时， 在经过公司有关部门认可条件下，允许应用。1、生产现场的通道、

2、地面、墙壁、门帘、设备、安全设施和特殊物品以及 废弃物清除规定1.1对生产现场现场通道的定置要求人行通道宽不小于1m；汽车及消防通道宽不小于3.5m。安全通道要用黄 色实线标出宽度，线宽为70mm100mm,通道地面用绿色油漆，随时保证畅 通无阻。1.2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定1.2.1厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积 水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥 落，两侧物品不压线。1.2.2厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语等废弃物，要保 持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无 蜘蛛

3、网。1.2.3凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消 防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的 上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。L3对设备的定置要求按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标 识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放， 妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备标识、档案 齐全。设备上无散放置的杂物。L4对特殊物品、部位的定置要求1.4.1易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存储定置 的位置要符合职业安全卫生法规标

4、准的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。1.4.2易燃、有毒、有害物品及消防设施定! ill要明示“特殊定.的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为50mm70mmo2、生产现场内可移动物品摆放规定:气瓶2.1现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零 件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。2.2经常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于 观察的方向。2.3区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、 机床附件架、工具箱、工作台可按四角划线

5、方法外，其余一律用连续实线。2.4线宽要求 大型可移动物品区域线用白色实线 线宽为50mm70mm； 小型物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。3、生产现场流动物品的定置要求生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。 包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待处理品、工装、器具、生产中其 它辅助物品等。3.1将生产现场的流动物品，根据与生产作业相联系的紧密程度，区分设定 为 A （A1、A2）、B （B1、B2）、C （C1 C2）、D （D1、D2）四大类（按 性质又细分为八小类）各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成污染的 物品，注意使用相应

6、的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上 架和装箱处理，标识清楚。A1正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。A2一正在使用的工装、量具、器具。B1-作业计划内投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待装配的配套部件、 外购件。B2有待使用的工装、计量器具、各类辅助设备、器具等。C1不能立即转移而暂时存放的各类物品，待处理的材料、在制品、产成 品等。C2与生产联系不紧密，但仍有使用价值的辅助物品及福利设施。D1-有再生价值的废旧物品。D2加工后的屑类、废品、垃圾等。C、D类物品定置要远离生产作业现场。3.1.1对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止 磕碰伤措施。3.1.

7、2在制品摆放高度不允许迢过1.2m。3.2生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为 50mm70mm。4、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法4.1区域线标识材料采用：彩色油漆。区域线线宽：25mm50mm,宽度 应尽量统一。4.2白色“用于生产现场存放的毛料、半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、 工具箱、台、架、桌椅、脚踏板、推车等地面标识。4.3黄色“用于生产现场放置的待处理品；用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、临时存放的物品。4.4红色用于生产现场放置的防火器材地面标识；用于生产现场放置的油类、乙焕瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物

8、 品地面标识。用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。4.5黑色用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃圾箱的地面标识。4.6定置标识方法按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体漆面方框， 喷字颜色为白色，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。5、生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管理 规定5.1生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。5.2生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片，质量证明等技术文 件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。6、生产现场量具、刃具的管理规定6. 1现场使用的各种量具要做到使用后立即归还，不经常使

9、用的量具不允 许存放在工作现场。定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。6. 2现场使用的刃具，在个人手中存放，要规定最高限量，不允许个人手 中存放过多的刃具。7、零件箱（架）实施颜色管理规定零件箱（架）颜色要按产品状态配置。合格品绿色；不合格品红色； 半成品黄色。8、生产现场工作间、吸烟点、垃圾箱、铁屑箱、清扫工具的管理规定 8.1生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。“门牌样式各车间统一规定；“办公室定置图样式，按公司统一规定标准执行。8.2生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。8.3生产现场垃圾箱、铁屑箱要及时清理，外表面要随时保持洁净。箱内部 所装的垃圾以及铁屑量不允许超过箱体四分三

10、高度，金属废屑箱要分类标识。8.4生产现场垃圾箱、铁屑箱各车间要统一制做，统一颜色刷漆（黑色）。8.5生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具柜（架）内，并随时保持柜（架）内外洁净。9、生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理规定9.1避免设备漏油、漏水的防护措施9.1.1对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解决漏 油问题，要想方设法采取措施，杜绝油对地面污染现象的产生。9.1.2对于小型可移动的设备，可以采用在设备下面放置托盘的方式。9.1.3对于不能移动的设备，如果条件允许，可采用在设备下面其基础周围 粘贴瓷砖或覆盖有锯未袋及其它有效防护措施。9.1.4相关设备工作时

11、，经常会出现水、油泥溢流到地面，可采用在设备下 面放置托盘或经常清扫的方式。9.2生产现场各种加工、打压、焊接、切割、装配等都必须努力采取措施， 防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业， 要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备 排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒等废弃物；机械加工时要使用挡板、罩等设施使铁屑飞溅等到有效收 集。9.3现场存放的工装、机床附件、辅助材料等要有防止灰尘及各类腐蚀污染 的措施。如工装架、零件架、工具架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。10、工具室（库）内工具定置管理规定1

12、0.1工具室（库）内工具管理符合库房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、 “四号定位”、“二分开”原则。四清：账清、物清、质量清、资金清；五化：物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科 学化、安全整洁经常化；三相符：账、卡、物相符；四号定位：库号、架号、层号、位号;二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开;10.21具室（库）内物品摆放要规范、整齐、有序，取送方便。10.31具室（库）内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。10.4工具室（库）内存放的工、夹、卡、量具、刃具等，不允许工作面直 接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（尺、表）一律装

13、盒保管， 盒及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。10.5己报废和准备送检的工、夹、卡、量具要集中到固定地点存放，并设 定标识、专人负责；已报废的工、夹、卡、量具要定期清理，不允许长久存放。11、生产现场检验区域产品定置规定11.1对成品检验区域的定置要求成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“返修品”、“待处理品”、“废 品”区域标志，并结合现场实际尽量标出区域线。11.2废品要及时清出生产现场，要专人管理，账、物相符。12、现场机械设备表面油漆颜色规定12.1各车间现场使用的设备原则上按原设备颜色不变。12.2由于设备老化，表面油漆脱落、局部锈蚀、原漆面模糊不清、不见原 设备本色仍

14、在生产现场使用的设备需要重新喷（刷）油漆。12.3设备重新喷（刷）油漆颜色规定12.3.1设备距地面100mm高度以下，加工台面（需刷油部分）、电机、灯 罩以及易接触油、冷却液的部分，喷（刷）公司规定的公司色（待定），该部分颜色约占设备表面整体面积三分之一；其余部分喷（刷）冰灰色，该部分颜 色约占设备表面整体面积的三分之二。12.3.2各单位的设备颜色应该尽量协调统一。12.3.3有专业要求的设备，按相关的专业要求标准规定执行。12.4喷（刷）油漆应保证质量，喷（刷）油漆前要将设备外表先打腻子, 砂光后再喷（刷）油漆。12.5油漆不得喷（刷）在设备滑动表面、刻度盘、标牌上。12.6新购设备如无

15、专业要求，可保持原设备表面。13、厂房内部色觉管理规定13.1各类管道涂色标准各类管路的标识按国标GB 7231的规定，标准规格（见表1）。13.21具箱、更衣箱、工装架等色调规定13.2.1工具箱、更衣箱、工装架、工作台表面分类着色，各车间（分厂） 内部统一。13.2.2各车间在实施着色前，要经过公司同意后，方可实施。13.31具箱、更衣箱统一编号规定13.3.1工具箱、更衣箱按同类箱连续编号，起止号码以公司为单位。13.3.2工具箱、更衣箱编号规则（见表2） o13.3.3号码色调规定以白色、灰色为底色的箱、架、柜，号码色调为天蓝色；其它色调为底色 的号码色调为白色。字体要工整、美观、车间内部统一。13.3.4公司材料库、零件库的架、柜底色及架、层、位号码标识由公司内 部统一（暂时）。 IMI14、库房、料场的定置规定 14.1所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。14.2库房管理执行企业有关标准规定。15、生产现场电气设施规定15.1电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。15.2生产现场检