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1、池州海螺水泥有限公司部门标准煤磨中控操作规程Q/CHJ06. 37（03）-2002A01目的树立安全第一的观点，生产合格煤粉，满足大窑炫烧。本规程适用于煤磨系统中控操作，从煤取料机至煤粉仓。3指导思想2. 1本系统为全富氧操作.2.2树立安全第一的思想.2.3根据气体温度、料层厚度、磨机振动、差压、电机功率、电流等参数， 精心操作，确保煤粉细度、水份合格.4工艺流程简介4.1原煤来源：通过原煤堆场侧臂取料机（1253）刮取原煤，再通过（1255、 1257、1259）三条皮带送至磨头原煤仓（1801）.4.2热风来源：生产期间利用篦冷机的热风，作为煤磨烘干的热源。利用 热风炉的热风，作为煤磨
2、烘干、粉磨的热源。4.3煤粉制备工艺流程：原煤仓内的煤粉经定量给料机（1802）计量后由 三道锁风阀（1803）喂入磨盘中心，落入磨盘中心的煤在磨盘离心力的作 用下运动，当其运动至轨道上时被碾磨，磨碎后的煤继续向外运动。篦冷 机的废气在煤磨主袋收尘出口风机（1819）的抽力作用下，把热风抽入到 磨内，并通过磨盘周围的喷嘴环均匀地进入磨盘四周，将经碾磨后的物料 烘干并输送至磨机上部的选粉机内进行选粉。不合格的粗粉落入磨盘上重 新粉磨，合格的细粉随气流进入袋收尘器（1620）内收集下来，收集下来 的合格煤粉由双向绞刀（1816 （1）、（2）、（1817 （1）、（2）输送至一线、 二线煤粉仓（1
3、820 （1）、（2）内储存，除尘后的气体通过1819排风机排入 大气中。4.4安全防范：为防止煤粉仓（1820）、袋收尘器（1620）着火,该系统 共12页第1页 标准化委员会2002-4-批准2002-4-实施 设置一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓（1820）、袋收尘器（1620）灭火。 另外煤磨增加一套消防水。4. 5防范方法：4. 5.1煤粉仓（1820）着火：关闭全部挡板或阀门及上部各螺旋绞刀，从 煤粉仓顶部、下部锥体部位充氮气。4. 5.2袋收尘器（1620）着火（包括：袋子及袋收尘灰斗）：关闭袋收尘 器入口（1815）、出口 （1819）挡板（或阀），打开灰斗部位的冲氮装置（着 火
4、煤粉可以通过连接一线与二线螺旋绞刀（1817 （1）中间排渣装置排出）。5煤磨系统开、停机顺序组5. 1煤磨系统开机顺序组5. 1. 1磨机辅助系统组;5.1.2煤粉输送设备组；5. 1.3启动袋收尘、风机组；5. 1.4启动煤磨喂料组（定量给料机）（启动立磨20秒钟之前）；5. 1.5启动煤磨主电机；5.2煤磨系统停机顺序5.2. 1先停定量给料机组；5.2.2停煤磨主电机；5.2.3停煤磨袋收尘、风机组；5.2.4停煤粉辅助设备组； 6运转前准备工作6.1现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件；6.1.1检查各液压站的油过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值、各冷却 器是否畅通；6. 1.2磨
5、辐、减速机、液压系统油箱都应有足够的油量；6. 1.3磨机出口温度、润滑油及液压系统的油温控制装置正常；6. 1. 4检查袋收尘及风机；6.2通知检查确认主电机，待电气确认完后，并通知总降；6.3如果使用热风炉，通知现场确认柴油储存情况并对油枪进行清洗；6.4检查原煤仓料位，不足则启动原煤取料机取料;7正常操作过程7.1开机过程7.1.1利用热风炉作为烘干热源时的操作；1）如各油站温度较低时，可提前启动磨机辅助设备组设备对油进行加热；2）启动煤磨输送设备组；3）启动袋收尘、风机组，关闭冷风挡板（1828）,和热风挡板（1829）,调 节（1819）挡板使磨入口处保持微负压（一100、一150P
6、a）,做好热风炉的 启动准备；4）通知现场关闭热风炉二次风机挡板（1831）、冷风挡板（1832）、油阀， 打开送油压缩空气阀门，进行油枪清吹；5）启动热风炉设备组（混合风机及二次风机）调节混合风机挡板（1830）, 启动点火油泵，调节油压，现场点燃柴油，调节二次风挡板（1831）、冷风 挡板（1832）、油阀开度，使磨机缓慢升温，磨机升温时间控制在30-60min；6）当磨机出口气体温度达到80笆左右时，通知窑操、巡检工准备开磨；7）启动磨机喂料机组，进行布料操作：8）启动煤磨主电机组；7.1.2利用篦冷机废气作为烘干热源；1）如各油站温度较低时，可提前启动磨机辅助设备组设备对油进行加热；2
7、）启动煤磨输送设备组；3）启动袋收尘（袋收尘及输送组设备）；启动煤磨主排风机（1819）、调节 冷风挡板（1828）、关闭热风炉出口挡板，打开出篦冷机热风挡板（1829）, 调节（1819）挡板使磨入口处保持微负压（一100150Pa）,使磨机缓慢 升温，磨机升温时间控制在30一60min；4）当磨机出口气体温度达到80笆左右时，通知窑操、巡检工准备开磨；5）启动磨机喂料组，进行布料操作；7. 2停机操作7.2.1确认原煤仓料位，如长时间停机需将仓放空；7.2.2与窑操作员联系，做好停机准备；7. 2. 3关小热风挡板开度，开大冷风挡板开度，应将1802调到最小给煤量, 同时降低磨出口温度；当
8、磨出口温度下降60笆时，且物料排空后，停止磨 喂料组及磨主电机组设备（如短时间停机应保证磨盘料层）；7.2.4停磨20分钟后，通知现场检查袋收尘灰斗及煤粉输送设备内有无煤 粉，拉空后可停袋收尘及排风机和煤粉输送设备；7.2.5密切关注系统温度，防止系统着火；7.2.6进行停机后的检查工作；7.3运行时注意事项7.3. 1启动磨机前及时通知窑操，同时以最低速度启动1802,细度调节方 法、控制喂料量与系统用风量的平衡；7.3.2操作过程中，要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化，温度大于65C 或过低时，要检查灰斗下料情况，并采取必要处理措施，如敲打等，直至 正常。7.3.3发现某台设备出现故障，准备
9、紧急停机，选择设备组，按紧停；7.3.4当系统出现燃爆、急冷或其它紧急事故时，进行系统紧急停机，之 前必须关闭入磨热风挡板；7.3.5尽量将两煤粉仓控制在高料位（85%左右）状态，勤观察、煤粉仓顶 部、锥部温度，若锥部温度超过85C且有上升趋势，表明煤粉已自燃，要 采取放仓等处理措施；7.3.6主排风机停1小时后方可停密封风机；7.4备注：关于磨机停机程序的补充说明7. 4. 1磨机主电机切断后，油冷却器将冷却减速机12小时；7.4.2手动切断密封风机，但这种操作只有在一次风机关闭一个小时后才 能进行；7.4.3如果紧急停机一个小时内无法启动磨机，则有必要清除磨机内的物 料；7.4.4手动清理
10、磨机或打开磨机检修门的只有在磨机出口温度低于40C才 可以进行。8. 1入磨正常/最大热风温度：220/260 C8.2出磨正常/最大气体温度：75/85 C8.3正常工况下磨盘上料层厚度：30一50 mm8.4磨内进出口差压：7400 Pa8.5袋收尘器入口温度：85 C8. 6煤磨主排风机进口负压：10500 Pa8.7煤磨主排风机进口风温：70 C (max： 100C)8.8磨机振动：5mm/s8.9入磨原煤水份：6%8%10%12%14%入磨温度C：160200240270320入磨标况风Nk 62339 55871530995469251460出磨风量：77477 70864687
11、337190469339风标风量 m7h: 10555 95741946269898591459条件：煤粉水份：1%、磨机漏风（：20%、收尘漏风：10%、磨机出口: lOOOOOmVhXl. 1X1. 1如原煤水份为10%时各点参数负压温度风量实际入磨： -500Pa240C53099Nm7h磨出 口： -7500Pa75C68733Nm7h94626m7h风机出口： -9200Pa70C75606Nm3/h104478 m3/h70C-9200Pa1819袋收尘-7500Pa75 r9异常情况判断与处理9. 1磨机振动跳停序号原因处理办法1测振元件失灵.停磨联系电气处理；2液压站蓄能器压力
12、，不平衡或过高；调整研磨压力；3磨内有铁块等异物；停磨、清除；4料层波动大；稳定料量；5系统风量不足或喂料过大；调整主风机挡板开度6入磨物料粒度过大；换位取煤7“上炕”、“下炕”掉架扶正磨相8出口温度骤变稳定温度9. 2煤粉细度过粗序号原因处理办法1风量过大降低挡板开度2料量过多适当减少喂料量3选粉机转速过低增加选粉机转速4研磨压力低调整研磨压力5入磨物料粒度大降低入磨物料粒度9.3 吐渣过多序号原因处理办法1喂料量过大减少喂料2入磨物料粒度过大降低入磨物料粒度3研磨压力过小调整研磨压力4系统通风量不足加大通风量5喷口环损坏、磨损或堵塞停磨修理或者更换、清堵6挡料环磨损停磨修理或者更换9.4压
13、差过大序号原因处理办法1喂料控制装置故障；喂料过多校正喂料量装置，减少喂料2磨盘部的喷口环堵塞停磨清理堵塞风量过低或不稳定加大风量稳定风量分离器调整的细度过细降低分离器转速39.5压差过小：9. 5. 1喂料中断;9. 5. 2指不失误;10系统控制回路 11.1磨机负荷控制回路 11.1.1控制参数：磨机差压 11. 1.2调节参数：定量给料机11.1.3控制原理：用差压变送器检测磨机出入口的压差并与目标值相比 较，用其差值去调节喂料皮带秤的喂料量。11联锁控制煤磨操作站1257COla.原煤输送系统设备名称工艺代号电气代号电动三通阀1260K15M胶带输送机1259K49M电动三通阀125
14、8H50M胶带输送机1257H48M金属探测仪1254R1ALC胶带输送机1255R5M电磁除铁器1256R2ALC斗轮取料机1253R202AX2启动信号1255 125312561801H 1801HH 1260位置1注：电动三通阀作为单机起停。C02a、煤磨辅助系统主控回路设备名称工艺代号电气代号#1磨辅助系统PLC柜18042K51ACa启动信号1804 (2)C03a、煤磨主控回路磨出口温度H C主电机定子温度HC主电机轴承温度HC主减速机轴承温度HC主减速机振动HC密封空气压力LC1819运行启动信号PLC柜允许主电机启动 PLC柜设备综合故障连锁 C磨出口温度L C1815气动挡板开1X041设备名称工艺代号电气代号煤磨主电机1804113AHC04a、煤磨喂料组主控回路
