安全技术交底(隧道)

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1、安全技术交底(隧道)开 挖安交第(1)号一、开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作曲是否处于安好状态,并检查支护是否牢 固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石块应先予以清除。二、风钻钻眼时,应先检杳机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好,管子接头是否 牢固,有无漏风,钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现彖,湿式帶岩机的供水是否正常,不 合要求的应予修理或更换。三、带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲 打,未关风前不得拆除钻杆。四、在工作血内不得拆卸、修理风钻,严禁在残眼中继续钻眼。爆 破安交第(2)号一、装药与钻孔不宜平行作业。二、爆破作业人员严禁穿化纤衣物。

2、三、进行爆破时,所有人员应撤离现场,全断面开挖时,其安全距离不应小于500米。四、洞内装药离放炮时间不得过久。五、装药前应检杏爆破工作面附近的支护是否牢怔I;炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净,刚 打好的炮眼温度过高,不得立即装药。六、严禁明火点炮,其导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,但不得 短于1.2米。一个爆破工一次点燃根数不宜超过5根。七、为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明。八、爆破后必须经过15分钟通风排烟示,检杏人员方可进入工作面,检杏有无“盲炮”现 象;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并 确认无误后

3、,其他丁作人员才可进入工作面。九、发现盲炮时,必须由原爆破员按规定处理。安交第(3)号一、隧道各部开挖后,必须按设计要求和技术交底采取有效的及时支护。二、施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部位定期进行检查。在不良地段 每班应设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时,应立即柴修和加固,当变形情况严重时, 应先将施工人员撤离现场后,再行加間。三、洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超过4米;如遇石质破碎, 风化严重时,应尽量缩小支护工作面。四、不得将拱架置于废磴或石头上。喷锚地段支护时,危石应清除,脚手架应牢固可靠, 机械各部位应完好正常,压力应保持在0.2Mpa,注浆管喷

4、嘴严禁对人放置。喷射手应配戴 防护用品。五、发现C喷锚区段的国岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,长 度不应小于原锚杆长度的1.5倍。六、当发现测量数据有不正常变化或突变,洞内位移值大于允许位移值以及喷层出现异常 裂缝时,均丿M视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施并及时处理 后才能继续施工。锚喷支护安交第(4)号一、施T前,应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石,施T机具应布置在安全地带。二、锚喷支护必须紧跟开挖面。三、施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。四、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格示方可使用。喷射

5、混凝土作业中,要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现彖,发 现问题,应及时处理。五、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人 员。六、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得 超过 0.4Mptu七、喷射混凝十用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。八、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 处理管路堵塞前,应消除罐内压力。九、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。施工机械 安交第(5)号一、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操

6、作证不相符合的机械,不得将机械设 备交给无本机种操作证的人员操作。二、操作人员必须按木机规定,严格执行T作前的检查制度、工作中注意观察及工作后的 检查保养制度。A:工作前检查:(1)T作场地周围有无妨碍丁作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;(3)安全操作机构是否灵活可靠;(4)油温、水温是否达到正常使用温度。B:工作中观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化。C:工作后检杏保养:(1)工作机构有无过热、松动或其他故障;(2)进行例行保养作业;(3)做好下一班的准备T作;(4)填写好机械操作履历表。三、驾驶室或操作室内应保持整

7、洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁 机械带故障运转或超负荷运转。四、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要 拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。五、对用水冷却的机械,当气温低于0C时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施, 以防冻裂机体。洞内运输安交第(6)号一、各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混装。通过弃磴场10KV高压 线时应注意观察,及时落斗,以防刮断高压线。二、进岀隧道的人员应走人行道,不得与机械或车辆抢道,车辆在弯道行驶时应减速慢行。三、在洞口和施工狭窄地段,应设置“缓行”标志,必要时安排专人指挥

8、交通。四、会车时,空(轻)车让重车,重车减速行驶,下坡车让上坡车,两车厢安全距离至少 为50厘米。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输,以防碎石滑落车体外,损伤道路 两侧行人及机械设备。五、同向行驶车辆,前后两车距离至少为20米,洞内能见度较差时,应加大间距。六、洞内车辆相遇及发现洞内有行人时,应关闭大灯光,改用小灯光或近光。七、车辆起动前,应进行瞭望与鸣笛,进出隧道口应鸣笛,但不得使用高音喇叭。安交第(7)号一、电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎。二、保险丝应按用电负荷装设。三、隧道内的照明灯光应保证亮度充足,均匀及不闪烁。四、隧道内用电线路,均应使用防潮绝缘导线,并按规定的高度悬挂牢固,不

9、得将电线挂 在铁钉和其他铁件上,或捆扎在一起。开关处应加木箱盖,采用封闭式保险盒。如使用电缆 应牢固地悬挂在高处,不得放在地上。五、隧道内各部的照明电压应为:(1)开挖、支护及衬砌作业地段为12-16V,(2)成洞地段为110-220Vo六、隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理,检修电路与照明设备时应切 断电源。七、在潮湿及有水地段电灯应使用防水灯口。通风防尘安交第(8)号一、隧道内的气温不宜超过28C。二、隧道施丁时的通风,应设专职人员管理。三、无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留。四、通风机停止运转时,任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不得将任何 物品

10、放在通风管和管口上。五、放炮前后应进行喷雾与洒水,六、出磴前应用水淋透磴堆和喷湿岩壁。七、喷射混凝土采用干喷时,宜采取下列综合防尘措施:(1)在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水率。(2)加强作业区的局部通风。八、喷射混凝土作业人员,应采用个人防尘用具。防 火安交第(9)号一、在隧道施工区应设置有效而数最足够的消防器材,放在明显易取的位置上,并设立明 显标志。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。各种器材应定期检杏、补充和更换, 不得挪作它用。二、各T区应组织受过训练的人员担任义务消防员。三、火源应距洞口至少30米以外。库房20米以内严禁烟火。四、洞内及备洞室不得存放油料和其他易燃物品,清洗

11、风动工具应在专川洞室,并设置外开的放火门。五、洞内机电洞室、料库、皮带运输机等处均应设置有效的消防器材。六、洞口 20米范围内的杂草必须铲除干净。在林区施工时,应按林区规定设置隔火带。七、洞内严禁明火作业与取暖。电气设备安交第(10)号一、场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。二、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。三、电丁在接近高压线操作时,其安全距离为:10KV以下不小于0.7m, 2O-35KV不小于 lm, 44KV不小于1.2m,否则必须停电方可操作。四、各种电器设备应配有专用开关。室外使用的开关、插座应外装防水箱

12、并加锁,在操作 处加设绝缘垫层。五、各种电气设备检查维修,一般应停电作业,如必须带电作业时,应有可靠的安全措施 并派专人监护。六、工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。七、现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具,非电工人员严禁接近 带电设备。八、移动式电气设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺,跨越道路时,应埋入地下或做 穿管保护。九、能产生大量蒸汽、气体、粉尘等T作场所,应使用密闭式电气设备。十、电气设备的检修必须由电T进行,他人不得任意操作。电 焊安交第(II)号一、电焊机应设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。二、电焊机应设置单独的开关箱,操作

13、人员作业时应穿戴防护用品。三、在潮湿地点T作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。四、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。五、存放易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清冼干净,将所有孔口打开, 保持空气流通。六、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触。七、更换场地、移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。八、在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。安交第(12)号一、乙焕发生器必须备有灵敏可靠的防止冋火的安全装置。二、乙怏发生器与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆品不得少于10米。严禁用明火检验 是否漏气。氧气、电石应随用随领,下班后送冋专用库房。三、氧气瓶、乙炊发生器受热不得超过35C,防止火花和锋利物件碰撞胶管,气焊枪点火 时应按“先开乙焕,先关乙体啲顺序作业。四、乙焕发生器不得放在电线的正下方,焊接场地距离明火不少于10米。五、氧气瓶应设有防慝胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈慝动和强烈阳光曝晒。六、点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。七、施焊时,场地应通风良好。施焊完毕,应将氧气阀门关好,拧紧安全罩。

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