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1、数控机床使用保护保养规程一、一般要求1、操作人员必需通过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床；2、操作者必需遵守数控机床安全操作规程；3、不同的设备挑选不同的操作方法、保护和保养方法；4、依据不同的机床 ,挑选不同牌号的润滑油；5、机床邻近留有足够的空间，并保持地面清洁；6、操作者必需认真阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中的正确性；7、操作者应熟记急停扭位置，以便随时快速地按下该按扭；8、不要任凭转变机床参数或其它已设定好的电气数据；9、机床应当牢靠接地，牢靠地接地能有效防止电击危急；10、机床上的保险和安全防护装置不得任凭更换和拆除；二、开机前检查1、开机前必需完成上班前的各项
2、预备工作；2、电源电压应符合机床规定的要求；电源电压变动范畴380 10%V；3、检查润滑油、液压油和冷却液在规定油位线上，不足时准时补充；4、压缩空气气源的压力不小于 0.7MPa，气源处理装置工作压力 0.6MP；5、检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检查管线等应无松动，脱落现象，否就应准时排除；待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安全后方可通电；6、开机上电过程必需按机床说明书规定次序进行操作；7、检查各滑动部件的润滑情形；8、检查防护罩和安全装置是否处于良好的状态；9、检查皮带的松紧度 . 如皮带太松应用新的相匹配的皮带换上；10、检查各轴驱动装置上的指标灯状态是否正确
3、；确认电器柜门及系统箱后盖已关闭；11、检查显示器上是否有各种类型的报警指示；12、由于机床各部位的温度差异会导致加工零件的精度不稳固，每天工作前要预热机床 ,预热时间从 5 分钟至 20 分钟不等， 主轴转速从低至高取 45 种转速， 各轴全程移动， 在预热过程中留意检查各部位有无反常；三、操作过程中1、使用刀具的尺寸、类型应满意加工要求并符合机床规格；防止使用受损刀具，以防止意外事故的发生；3 /32、工件、工装、夹具及刀具的安装应坚固、牢靠；刀具安装后应进行试运转；3、主轴旋转时严禁触碰工件或刀具，加工过程中需要清理铁屑时，应先使加工停止，原后用刷子或专用工具进行清理，严禁在加工过程中用
4、手清理铁屑；4、安全防护设备拆卸后不要开动机床；5、加工停止后，才可以对刀具进行装卸；6、加工过程中，严禁触摸或接近机床运动部件；7、湿手严禁触摸任何开关和按扭；8、使用面板上的开关或按扭前，应确定操作意图及按扭位置，不要戴手套操作按扭或开关,防止误操作；9、为了防止工作台面、丝杠及导轨的局部过度磨损,建议尽可能常常变换工作台上工件的装夹位置,以便磨损匀称；10、常常查看油标或油线的油液位置，当油量不足时应准时补充；11、应防止冷却液、润滑油流到地面，以免造成污染和意外事故；12、应躲开旋转、运动的机件，特别是在高速运动时；13、肯定不要在工件与刀具接触的情形下启动机器，只有在机器达到稳固速度
5、后， 才能进行加工；14、装上刀具后要试运行，检验程序是否正确；15、禁止两人或多人同时操作掌握盘；16、在调整冷却喷嘴的流量或照明灯座的方向时，必需停机；17、机床在正常工作过程中，不能打开防护门；18、机床在运转中，操作者不得离开岗位，机床发觉反常情形立刻停车；19、冷静对待机床故障，不要盲目处理 .四、工作终止后1、工作终止后必需将主轴上的刀具仍回刀库，并将主轴锥孔和各刀柄擦净，防止有存留的切屑等影响刀具与主轴的协作质量及刀具旋转精度；2、工作终止后应准时清理残留切屑并擦拭机床，金属切除量大时要随时利用工作间隙清理切削；3、操作人员每天下班提前15 分钟做好机床四周地面卫生清洁， 清理工
6、作台面、 导轨、防护罩;检查润滑油和冷却液不足时，准时添加或更换；4、将工作台、主轴停在合适的位置；5、对机床附件、量具、刀具进行清理，按规定存放，工件按定置治理要求摆放；6、关机时次序关断掌握器上电源开关、机床主电路开关、最终断开车间电源开关；五、保护和保养1、检查液压系统，油箱、液压泵无反常噪音，压力标指示正常，管路及各接头无泄漏，工作油面高度正常；2、检查润滑油和冷却液不足时，准时添加或更换；3、主轴润滑系统，检查主轴润滑恒温油箱,工作是否正常 ,油量充分 ,温度范畴是否合适；4、导轨润滑系统，油量，准时添加润滑油，润滑泵可以定时启动或停止；5、冷却系统，检查冷却油箱、水箱，随时观看液面
7、高度，准时添加油或水，太脏时要更换， 定期清理油箱 水箱和过滤器；6、气压系统，检查压力是否在正常范畴，气源自动分水滤水器和自动空气干燥器，清理分水器中滤出的水分，自动保持空气干燥器正常工作；7、电机系统，不管是一般电机仍是伺服电机，都要定期检查和保养，检查温度和噪音；8、电器系统，定期检查电气箱外表面，保持清洁、干燥，各电柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞；六、检修时应留意事项2、机床显现故障需要拆卸修理保养应填写设备修理申请单，征得领导的批准后才能进行修理；3、机床修理必需由专业人员进行；4、电器掌握柜不得任凭打开，检修时应关掉总电源，但断开电源后，电控柜内仍残留很高的电压，等待 510 分钟后再进行检修，并悬挂 ”正在检查 ,禁止送电 ”的警告标志；5、电器掌握柜的掌握线路和掌握开关不得随便更换；6、检修中使用的仪器必需经过校准；7、检修中拆下的零件 元件应在原地以相同的新零件 元件进行更换，并尽可能使用原有规格的螺钉进行固定；8、机床通过检修后必需按常规进行验证，验证合格后才能交付使用；
