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1、给排水、通风空调安装工程施工方案目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 施工部位的概况分析3第四节 给水、排水工程4第五节 消防给水管道工程14第六节 通风与空调工调22第七节 机电设备安装37第八节 隔热及防结露保温工程42第九节 质量保证措施44第十节 施工安全保障措施45第一节 编制依据 1、施工图纸 2、引用的主要规范、规程及图集2.1、规范、规程类 别名 称编 号国家、行业建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS 125:2002虹吸式屋面排水系统技术规范CEC
2、S183.2005通风与空调施工质量验收规范GB502432002通风空调工程施工规范GB507382011图集图集风管测量孔和检查们门06K131风管吊支架03K132通风机安装K10113建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装K10312风阀选用与安装07K120卫生间通风器安装图94K302第二节 工程概况1、建设项目概况1.1 工程名称：视听技术产业基地（未名视通研发楼），1.2 工程地址： 1.3 建设单位： 1.4 工程结构形式：框架结构1.5总建筑面积：14206.79，其中地上总面积：10076.70，地下总面积：4129.79。 1.6建筑高度：13.50。 第三节 施工部位
3、的概况分析3.1施工准备主要包括：材料准备，劳动力准备，机械设备和技术培训。3.1.1材料准备：由施工现场工长根据施工图和进度提出材料计划寻价封样报甲方，监理确认正式采购现场验收现场安装。3.1.2劳动力：准备根据工程竣工期限及安装任务量，计划配备管道工35人（包括通风工10人），焊工5人，辅助工人10人，按工期不同阶段的要求，投入足够的劳动力来确保工程进度。3.1.3机械设备：序号机具名称单位数量1交流电焊机台42电动套丝机台13砂轮切割机台24手电钻把65电锤把46 台钻台17电动煨弯机台18电动打压泵台19氧气，乙炔套410接地电阻测定仪块111兆欧表块112万用表块113剪板机台114
4、折弯机台115咬口机台1 第四节 给水、排水工程该部分施工的内容包括给水、污水排水、压力排水、雨水排水的安装。1、工艺流程安装准备预留孔洞、埋件套管安装管道防腐管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道防腐、刷漆、保温系统调试竣工验收系统冲洗 通水试验2、预留孔洞及预埋铁件2.1在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置，标记尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒，预埋铁件在绑扎钢筋前按标高固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。2.2预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应
5、按施工验收规范执行。3、套管安装:3.1 钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，后在套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下一端与楼板面平，预埋上下层套管时，中心线需垂直.3.2 防水套管：按照设计要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑砼前按设计要求部位校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。4、管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道预制加工及安装，阀件安装，管道的防腐与保温。管道安装工程各道工序
6、应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：4.1 管道支、吊架制作安装4.1.1 所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定，管道支吊架生根采用如下图所示形式4.1.2 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。钢管支架间距（如下表）公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保
7、温管2.533.544.55666.5预制加工4.2 管道预制加工在前，必须熟悉管材的操作工艺及连接方式。然后根据设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行断管、套丝、装配管件、调直、校对、按管段分组编号等项目的预制加工。4.3 给水管道安装先进行地下层、管道主干立管安装，安装完后找正、找直，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻丝，所有管口加好临时丝堵。作立管水压试验，合格后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞，同时调整好穿楼板的套管位置。等堵洞混凝土凝固后再进行支管安装
8、，安好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置是否正确，无误后将穿墙处的套管固定好配合土建堵好，然后进行支管的水压试验。最后进行系统水压试验。1）施工准备（1） 技术人员和施工人员熟悉图纸，对图纸疑问解答清楚，对工人技术交底到位。 （2）清理工作面内的障碍物，保证安装工作顺利进行。 （3）材料、工具及辅料现场就位，施工现场的临时用电接通。4.3.1PPR管安装本管工程卫生间给水支管采用PPR管S5系列，热熔连接，应根据图纸选好管材，切管要用专用剪，不允许用机械切割，管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材管件连接面必须清洁，干燥无油，热熔器热熔连接时，应先通电加热到工作温度，指示灯亮时，才可以开始热熔操作
9、，熔接弯头和三通等有安装方向的管件应按图纸要求，注意方向。保证安装角度正确，采用金属支架时，关卡与管材间应采用橡胶等软性材料隔垫，管道末端，各用水点均应设置卡架固定，管材与金属管材，管件，卫生器具等连接时应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，严禁在塑料管上套丝连接。4.3.2衬塑钢管安装本工程给水立干管和空调冷凝水管采用衬塑钢管，螺纹，沟槽连接或法兰连接。1）管材及附件检验（1）管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书，其产品质量不得低于国家现行标准，并能满足设计与使用要求。（2）内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在。（3）管材与管件的外观应无
10、砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。（4）管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验，经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。2）管道切断（1）内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行；严禁使用砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。（2）管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头（衬塑）部位的毛刺清除干净。3）管道的套丝（1）应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。切削用润滑油应使用专用冷却润滑油。（2）正确使用电动套丝机和配
11、套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。（3）内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符合现行国家标准螺纹密封的管螺纹的规定。（4）管道的丝口加工须光滑清楚，不得有毛刺和乱丝、断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。4）管道连接（1）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干。（2）内衬塑镀锌钢管管道填料及连接:a.管道填料:采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝；b.连接：将管子旋入管件后，用管子钳一次装紧，同时清除外露多余填料, 外露丝口处必须涂刷防锈漆加以保护。4.4 排水管道安装本工程重力流排水管道采用硬聚氯乙烯排水管（PVC-U），其中立管采用内螺旋消音PVC
12、-U管,锁母挤压连接，水平支管采用内壁光滑PVC-U管，采用粘接连接。4.4.1 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。4.4.2 干管安
13、装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、标坡做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4.4.3 立管安装：首先按设计坐标要求，复核预留洞口尺寸是否符合要求。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡
14、胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4.4.4 支管安装：首先复核孔洞或复查预埋件是否合适。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4.4.5 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，4.5 雨水管道安装本工程采用虹吸式雨水系统，虹吸式雨水管材为高密度聚乙烯管，热熔连接。4.5.1 虹吸雨水斗的安装要求：
