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1、 （此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！） 综 合 训 练 馆 工 程模 板 工 程 施 工 方 案 编制单位： 编制人员： 编制日期： 目 录一、编制依据2二、工程概况3三、施工准备3（一）材料要求：3（二）主要施工机具4（三）人力资源5（四）作业条件5（五）施工工期5四、施工工艺5五、模板安装操作方法6六、模板支撑与满堂脚手架预防监控措施要求8（一）搭设8（二）验收8（三）使用9七、支撑模板支架搭设及拆除监测措施11八、质量标准121、主控项目：122、一般项目：123、实测允许偏差项目13九、环境与职业健康、安全保证措施13（一）、环境与职业健康措施13（二）、安全措施14十、
2、模板工程设计计算17（一）梁模板扣件钢管高支撑架计算书17（二）柱模板支撑计算书26（三）墙体模板计算书32一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）4 木结构设计规范（GB50005-2003）5、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2012）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ33-2001）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-200
3、5）10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；11、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010。12、建设单位提供的施工图、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程。13、本工程施工组织设计。二、工程概况1工程地点南宁市青秀区开泰路148号2建筑面积6167.9层数地下一层，地上四层层高负一层4.1m，一、三、四层5.1m，二层5.5m，屋面层2.7m3高度建筑物高度20.8m4结构形式基础形式机械钻孔灌注桩结构形式框架剪力墙结构5结构断面尺寸()柱断面800800；250300，最大为800800梁断面200500；200550；300600；250500；2
4、00400；200300；200450；300800；3001000；3001100；4001100；4001200；5001100；200800.最大为：300500楼板厚度180mm、150mm、100mm、160mm、130mm、120mm三、施工准备（一）材料要求：1、面板：采用符合规范刚度、强度要求的1830mm915mm18mm木胶合板，其容许应力f =13MPa，弹性模量E=6000MPa。2、内楞：采用符合规范刚度、强度截面尺寸为50mm100mm2000mm杉木枋，其容许应力f=17MPa，弹性模量E=9000MPa。3、穿墙螺杆：采用符合规范要求直径为12圆钢做成，其容许拉
5、力N=12.9kN，配套3形扣件型号为12，其容许荷载12kN，（消防水池穿墙螺杆焊止水环），剪力墙、剪力墙柱穿墙螺栓处设16塑料套管,以便穿墙螺栓回收重复使用。4、外楞及模板支架：选用48mm3.5mm钢管，其容许应力f =205N/mm2，弹性模量E=2.06105 N/mm2，惯性矩I=12.184，截面面积A=489mm2，截面抵抗矩W=5.08cm3。 （1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架分1批次现场抽样检验。（2）对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗
6、破坏性能和扭转及钢度； 旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能； 对接扣件检测：抗拉性能。（3）新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品合格证，质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范规定；2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；4）钢管必须涂有防锈漆。 （4）旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定
7、值时不得使用。2）钢管弯曲变形符合要求。 （5）扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理。 （6）构配件的允许偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）要求。（二）主要施工机具经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、电刨、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍等。（三）人力资源木工工长1名、质检员1名，安全员2名、木工
8、20人。（四）作业条件材料进场，机具到位，人员备齐。有模板工程施工方案，对工人进行安全技术交底，安全教育及施工技术交底等。（五）施工工期以总进度计划为准。（六）技术交底根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。四、施工工艺1、操作工艺1）总流程：测量放线搭设满堂架楼层标高引测安装梁底模及墙、柱板安装梁侧、板模板。2）安装方柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。3）安装梁模梁部分：搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模封侧梁模绑扎梁钢筋检查验收。框支梁部分：
9、搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模绑扎梁钢筋封梁侧模检查验收。4）安装楼板模板梁部分：搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。框支梁部分：搭设满堂架引测标高柱第一次浇捣砼铺设方木铺设模板检查验收。5）楼梯模板安装：楼梯模板在施工前根据实际层高放线，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外楞帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。2、主要操作方法1）测量放线根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主
10、，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、墙、柱等边线引放出，用以控制模板边线。标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在墙、柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。柱模板的高度控制：根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在墙、柱模板中间，以保证已定形的墙、柱交接处的模板不受破坏。 五、模板安装操作方法1、
11、底层地面施工：在基础验收回填后，采用小型打夯机全面夯实地面，浇筑100厚C15混凝土垫层或铺设大板后才可弹线施工。2、弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。3、搭满堂架：根据梁板布置图和柱定位图，满堂支架先搭设扫地杆、在钢管底部垫一块20020018木垫块，立立杆、再到水平横杆。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。同时，模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆应尽量用旋转扣件与之相交的立杆固定连接。
12、整个高支撑须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。楼板立杆纵、横间距为12001200；扫地杆离地面200高，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据楼层高度设置，步距不大于1800。具体搭设见附图。4、方柱模板安装：内楞采用50100方木间距450；柱箍采用483.5钢管间距450，柱根部150起第一个柱箍。5、安梁模：按间距250mm整齐铺好501002000杉木枋，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢。在柱第一次浇捣完砼，梁钢筋安装绑扎完后及时封侧模，并用5090枋木条作立档及立档支撑，用约100mm宽，18mm厚模板压紧侧模底部。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁跨度大于
13、4米时，应起拱，起拱高度为跨度的2/1000。6、铺楼板模板： 在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。7、边梁模板加固：铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢或用12#铁线与楼面模板钉牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。8、在柱、梁板等砼强度等级浇筑不一致时，交接部位为了防止不同的砼互相混合，故在其两边用密目钢丝网拦截。 9、梁洞模：用胶合板做成规格盒子，盒子内部用方木支撑固牢，安装时， 洞模与墙、梁
14、模用铁钉钉牢。水沟模板用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。10、楼梯模板安装应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯底板模板。支撑底板的搁栅间距为500mm左右，支承搁栅的横木托带间距为1.2m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，吊安反扶梯基，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。六、模板支撑与满堂脚手架预防监控措施要求（一）搭设1、安装前应在楼面或地面弹出门架体纵、横方向位置线，并进行找平。基础的处理要求与外脚手相同，即符合有关规定。2、脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。（二）验收模板高支撑及满堂脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：1、架子、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合设计要求。2、扣件紧固状态是否合格。
