《吉图珲客专铁路工程混凝土拌合站建设方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吉图珲客专铁路工程混凝土拌合站建设方案（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、吉图珲客专1标项目经理部 3#、4#混凝土拌合站施工方案吉图珲客专铁路工程I标项目经理部3#、4#混凝土拌合站施工方案 编号：编制：复核：审核：批准：有效状态： I标项目经理部3#、4#混凝土拌合站施工方案一、编制依据：1、吉图珲安质涵20111号关于印发吉图珲铁路客专工程混凝土拌合站验收办法通知的要求；2、根据长吉城际铁路有限公司现场管理标准化文件的要求；3、国家有关政策方针和铁道部有关标准化管理建设要求；4、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；5、我单位混凝土拌合站建设的施工经验及设备情况；6、设备厂家的设备资料；7、本工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等。二、拌合站布置依据
2、：1、拌合站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。2、拌合站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和实验室及人员生活。3、根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和数量要求布置。三、拌合站位置、产能、供应范围：拌合站根据本工程特点以及浇捣砼工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜，我管段混凝土用量大，地点比较分散。通过综合比较新建3#、4#两座拌合站，其中3#拌合站位于联江村四社草木沟隧道出口DK27+500线路右侧253米，
3、占地20亩，主要供应DK24+352草木沟隧道混凝土，DK27+001.53葫芦沟大桥，DK27+630.43四人班沟特大桥，DK28+293北茨沟隧道，合计混凝土总量 135209m；4#混凝土拌合站位于大伙棚村G302国道边上，据线路DK32+500右侧1000m，长约116m，宽约60m占地11.2亩，混凝土平均运距为3200m。该拌合站主要供应DK29+365兰家岭隧道，DK31+053.65小伙棚沟特大桥，DK31+611伙棚沟隧道，DK32+759大伙棚沟特大桥，所需混凝土合计总量为91776m。具体混凝土方量见下表：表3-1、3-2。 3#混凝土拌合站混凝土量汇总表 表3-1项目
4、名称单 位砼工程量备 注草木沟隧道m50834葫芦沟大桥m13991四人班沟特大桥m21446北茨沟隧道m33647路 基m15291合 计m1352094#混凝土拌合站混凝土量汇总表 表3-2项目名称单 位砼工程量备 注兰家岭隧道m25006小伙棚沟特大桥m12617伙棚沟隧道m31414大伙棚沟特大桥m12607路 基m10132合 计m91776拌合站分为混凝土拌和区、料仓区、办公区、住宿区等区域，各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离，方便施工；发电房、配电室等危险区远离其它区域，减少安全事故隐患；办公、生产相互独立互不干扰；拌合站与外界围墙相隔，安全独立；根据
5、设计混凝土工程量3#混凝土拌合站配置2台HSZ120型强制式搅拌机，粉灌配置为6*100t水泥+2*100t粉煤灰+2*100t矿粉，配料站为2套4仓钢结构式，粗细骨料仓为长40m，宽12.5m共6个占地3000，一座250m的蓄水池，冬季施工养护5T热水锅炉房一处，响应环保要求设置1个三级沉淀池。另外考虑到冬季施工备料的问题在搅拌站外重新设存料区，保证冬季施工砂石料供应。4#混凝土拌合站配置1台HSZ120型强制式搅拌机，粉灌配置为3*100t水泥+1*100t粉煤灰+1*100t矿粉（水泥料罐基础按5个制作，前期先安装2个水泥罐若不能满足生产再增加一个），配料站为1套4仓钢结构式，粗细骨料
6、仓为长40m，宽11m共6个占地2640，一座150m的蓄水池，该站不考虑冬季施工，不设锅炉房，响应环保要求设置1个三级沉淀池。3#混凝土拌合站与2#混凝土拌合站距离7000m。4#拌合站有1台搅拌机若出现故障问题3#拌合站可及时提供混凝土，两站形成互补，保证管段内混凝土供应及时。HZS120Q混凝土搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产率为120m3/h，配套主机采用YJS2000双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为3.8米，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土。该设备储料仓可同时储存四种骨料，装载机
7、上料，计量斗单独计量，骨料计量在地面进行，计量好的骨料由斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。主要技术参数及性能指标设备型号：HZS120Q 设备数量：3套理论生产率：120m3/h 配套主机：YJS2000卸料高度：3.8m 四仓分别计量配料机 ：PLDF3200 骨料计量精度：2% 水泥计量精度：1%粉煤灰计量精度：1% 矿粉计量精度：1%水计量精度：1% 外加剂计量精度：1%骨料输送速度：400m3/h 骨料仓容量：420m3配套水泥仓：SNC100 配套水泥螺旋输送机：27311m配套粉煤灰仓：SNC100 配套水泥螺旋输送机：21911m配套矿粉仓：SNC1
8、00 配套水泥螺旋输送机：16811m整机功率：213KW 整机质量：50t四、设备以及机械配置表1：拌合站主要投入机械设备表序号机械名称规格型号单位数量备注1混凝土搅拌机HZS120台32混凝土运输罐车8m3台20可根据实际情况随时增减3发电机250KW/400kw台1/1备用4变压器315KVA/500KVA台1/15装载机50台36水泵高压水泵台4备用1台7电子汽车衡120T台2表2：拌合站建设投入机械表序号机械名称规格型号单位数量备注1推土机台4临时租用2压路机20t台2临时租用3挖掘机220台4临时租用4发电机120KW台25平板振动器台106插入式捣固棒台5五、人员配置拌合站正常运
9、转计划投入各类人员共80人，并随着工程进展情况及时调整。劳力配备及任务划分见下表。表3:劳力配备及任务划分表编号名 称人数任 务 安 排1站 长2每个站设1个负责拌合站的施工管理2副站长2每个站设1个3调 度4每站设2个负责混凝土送料调配4实验负责人1负责2个站试验管理工作5质检工程师1负责2个站质检管理工作6材料负责人4每站2人负责对进场原材料进行控制7设备负责人2每站2人负责拌合站内设备检查维修8安全负责人2负责2个站的安全工作9环保负责人2负责2个站的环保工作10资料员211实验工程师6负责2个站试验具体工作12搅拌机操作人员4混凝土拌制13装载机司机4混凝土砂、石料上站14罐车司机30
10、混凝土的运输15电工2拌合站内生产生活用电16修理工2拌合站内所有车辆的正常运行17清洁工4拌合站院内和院外施工通道清洁18门卫2拌合站院内安全19厨师4拌合站所有人员伙食合计80表4:拌合站建设投入劳力及任务划分表编号名 称人数任 务 安 排1现场负责人2拌合站建设总体负责2现场技术员4负责拌合站建设现场技术3领工员6现场领工4电 工2拌合站建设用电及管理5机械操作工10机械作业6瓦 工100场地建设7勤杂工20场地建设8混凝土工10场地建设总计154六、拌合站建站流程1、拌合站规划图3#混凝土拌合站用地20亩，拌合站为不规则矩形，长度165m平均宽度为60m，4#混凝土拌合站用地11.2亩
11、，拌合站平面尺寸总长为116m，宽66m。场内主干道绕搅拌楼一周宽5m范围内，以及料仓、大门口、混凝土罐车过往区段等采用C20混凝土路面（厚20cm），其余地段表层C15混凝土（厚10cm）进行硬化。在料仓旁边专门设置了碎石清洗区，碎石清洗区长20m，平均宽度为6m，清洗从排水沟排入沉淀池。每个站设长20m，宽度18m的停车场，在停车场北侧与设置三级沉淀池。场地设生产区和生活办公区。生产区包括混凝土搅拌区、存储区。生活区包括员工住宿区、办公区、试验室。具体位置详见拌合站平面布置图，附后。 2、场地处理，排水设置先使用挖掘机配合推土机进行拌合站地界范围内清表，将该地段内的植被清理至东南角处堆放，
12、然后平整场地，压路机碾压一遍，将原状土压实填筑施工工艺和质量按照正式工程标准，保证填土不下沉，表层混凝土不开裂。场区内搅拌机位置（储料罐配料机）50m*40m范围内比四周要高出约30cm，使浇筑混凝土后的场地成为中间高、四周相对低的排水坡度，坡度为1%。四周设置通长排水沟，料仓处水沟为沟宽30cm、深30cm，其余地段水沟沟宽30cm、深50cm，最终生活用水、污水等排至围墙外专门设置的排水沟里，保证场区内排水畅通。注意：承重区加盖承重盖板设为暗沟型式，非承重区加盖一般盖板设为明沟型式，并保证盖板与表层混凝土路面平齐嵌牢。水沟断面图如下：3、场内围墙设置先使用挖掘机配合推土机进行拌合站地界范围
13、内清表，将该地段内的植被清理至东南角处堆放，然后平整场地，压路机碾压一遍，将原状土压实填筑施工工艺和质量按照正式工程标准，保证填土不下沉，表场内围墙设置施工工艺流程为：定位放线土方开挖基础砌筑砖砌墙体水泥砂浆抹面C15混凝土压顶。（1）定位放线：技术人员根据该场区控制桩定位出围墙中心线。（2）土方开挖：土方填筑至设计标高、压实后，由人工配合机械开挖沟槽，考虑到冬季冻土深度达到1.67m，设计沟槽底宽80cm，深180cm，最终围墙基础顶标高平场区内表层混凝土标高，具体标高由现场技术人员用水准仪测量控制。（3）基础砌筑：采用浆砌片石砌筑基础，要求砂浆饱满，并做到横、竖缝相互交错，并在砖垛位置处预埋钢筋骨架，钢筋骨架为4根3m长12钢筋，钢筋箍圈
