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1、输油管道工程质量控制措施1 严格按设计要求、图纸施工。2 实行岗位资格制，焊工施焊必须持证上岗，合格证项目与施焊项目相同，且在有效期内。3 认真作好工序检验交接工作，上道工序检验合格方可进行下道工序施工；执行“三检制”，设置质量控制点，以设计规范有关验收质量标准作检验验收依据，按控制点等级检验、报检、确认，质量控制点分三级，即A、B、C：A级为停检点，由业主或监理方验收的控制点。B级为由施工单位质检员验收的控制点。C级为一般控制点，由施工班组验证，施工员确认的控制点。执行SH-3503作为交工资料依据，由参加验证各方签字确认，作为质量控制点检验状态记录标识，并保证其具有可追溯性。质量控制点的设
2、置见下表：中国化学工程第九 建 设 公 司管道安装工程质量控制点第1 页共 1 页检验依据GB50235-97,GB50236-1998, GB50252-94，GB50184-93， GBJ126-89,SH-3503序号控制点名称检 验 内 容控制等级备注1保证资料核查管道组成件合格证明书或复验报告，方案，安全阀检验与标定A2阀门检验阀门试压，试压结果B3组对焊接坡口形式，角度，间隙，错边量，预热C4管线安装水平和垂直方向偏差，预拉伸量，支吊架，管托C5阀门，管件安装阀门，管件的压力等级，规格型号，法兰面平行偏差，管件清洁C6焊接检验焊缝外观质量，高度，宽度B7隐蔽工程基槽，管线敷设坐标，
3、标高，坡度，防腐质量ASH3503-J201/J202/J115/J1178试验条件审查施工记录，焊接记录B9资料审查焊工合格证、焊缝探伤比例、探伤记录ASH3503-J116/J123/J12410强度，气密性试验按设计规定进行试验，升降压速度，试验值，时间确认ASH3503-J4104 控制质量通病反复出现，加强职工的质量意识教育，及时消除施工过程中的质量通病。5 建立巡检制：质检员日巡检及时处理报检项目。6 加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的决策，焊接合格率做到每周一报，及时掌握焊接质量情况和焊工的焊接质量状态。7 质量检查要细，处理问题要快，严格执行质量奖罚制度，促进工程质量不断提高。
