[精选]供应链的不确定性与长鞭效应综述

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1、第三章供应链的不确定性与长鞭效应,本章精要: 一、供应链的不确定性 二、长鞭效应,一、供应链的不确定性,1.供应链的复杂性与不确定性 供应链的复杂性:其是一个复杂系统。 原材料运输生产运输再生产产品顾客,供应链的不确定性,供应链的不确定性: 原材料的供货、机械设备运行、生产产出量、运输过程和最终消费需求均存在不确定性。 例如:某地计算机企业群出现了原材料硅供应的滞后,集成电路块生产商由于原材料库存短缺,不得不向电脑厂家推迟供货;电脑厂家停止生产,推迟向计算机代理商供货;当消费者发现所需电脑缺货时,其它计算机代理商就会推销同类竞争产品。这样,由于小小的原材料未能即时到货,最终失去了一宗大单生意。

2、,不确定性的主要来源,不确定性的多种来源 决定供应链库存投资大小和服务质量优劣。 供货商供货的不确定性 生产过程的不确定性 客户需求的不确定性,供货商的不确定性,可以采用量化分析其供货表现和供货业绩数据。 例如:某公司对供应商的绩效考核标准 。根据其采购产品的特点,制定了对供应商绩效进行考核的指标。如表 供货商的质量表现指标,供应商的交付表现指标,供应商的交付业绩指标,供应商的持续改进指标,2供应链不确定性的系统分析,福雷斯特(Forrester)的飞轮效应 福雷斯特(Forrester,1961)基于系统动力学原理,首先分析了供应链上的一种特殊现象“ 需求波动放大效应”。 福雷斯特飞轮效应:

3、消费需求波动沿着供应链向上游逐级放大 另一种描述:供应链上游企业所面对的需求波动,要大于最终消费实际需求的波动,这形成了供需衔接和平衡的不确定性。 。,福雷斯特(Forrester)的飞轮效应,讨论:,如何利用福雷斯特(Forrester)飞轮效应来解释需求波动放大效应? 例如:当某种商品在供应链终端需求呈现上升趋势时-。,福雷斯特(Forrester)的飞轮效应,例如: 在供应链上,仅以第一级中零售商与批发商为例,当消费需求波动处于上升阶段时 。 零售商基于消费需求数量的分析,发现需求的平均值和波动方差均增大了,面对期望有更大幅度的消费增长,采用过量订货的方法,以自我保护。 批发商收到来自零

4、售商具有较大增幅的订单,觉得自身也需要增加安全库存,以应对更大增幅的零售商订单,同时考虑到交货的不可靠性和运输耽误等其它不确定性因素,因此给供应链上游企业发出了更大的订单。,福雷斯特(Forrester)的飞轮效应,据有关模拟分析 : 需求波动放大效应,最大可能达到1:24,平均值为1:22,这对于组织社会生产和销售,到来了极大的不确定性和相应的社会浪费。,二、长鞭效应,1长鞭效应及其成因分析 长鞭效应的量化表述 : 向供应商订单量的需求波动(方差),要大于向最终消费者销售量的波动(方差),并且这种波动是沿着供应链向上游不断扩大。 对此,上游企业采取的做法: 作为缓冲而增加各类库存; 放大生产

5、设备的容量。 结果:各类库存严重积压;库存变质和失效;服务水准不高, 经营成本上升等。 实证研究结果:长鞭效应确实存在于汽车制造、日用品制造和 计算机制造等行业。,成因,(1)库存管理和需求预测方法 (2)交货周期 (3)订货批量 (4)价格波动 (5)经济波动与预期性订货,2.减轻长鞭效应的主要措施:,(1)科学有效的市场预测 (2)在供应链上建立集中化的信息系统。 (3)设法减小最终需求的变异性。 (4)开展敏捷管理,缩短交货周期 (5)建立企业战略联盟,案例分析,HP惠普公司生产布局 与系统库存的权衡,一、背景资料,20世纪90年代后期,HP公司下属的一家企业考虑与亚洲某地企业建立一家新

6、的合资公司。容纳新的合作伙伴,将整个生产流程带来低成本的优势和竞争力。然而,新企业位于跨洋异地。这将在现有的HP公司生产流程的两个工厂之间,增加一个异地的中间制造加工点,这样做的弊端是将增加轮船来回运输一个月左右的时间,由此造成产品生产的提前时间将增加3个月以上。 由此,引出的其它问题有,各地的配货中心需要附加的库存的成本是多少?在当时,美国配货中心的库存,仅能保障一个月多一点的市场供应。 进一步研究分析后,得出的结论是令人惊讶的。在整个供应链系统没有其它变化的前提下,为了保持以往的服务水平,需要持有将近5个月的成品库存,这大大超过了原先库存的预期。增加的库存,仅考虑了产品提前时间增加的原因,

7、预期的需求变化,将更加难以确定。在整个生产流通流程过程中,增加3个月的生产交货周期,这样的延迟必将极大地增加产品应对市场变化的风险。若整体增加库存量,将迫使公司重新审视整体的财务预算和安排。若不增加新的库存,又必定将会面对货物短缺的烦恼。 HP公司着眼于整个供应链的价值分析,使得生产链上的各个企业懂得,开展新的生产决策,都将影响到生产链上的其它企业。 由此,可以建议若干供应链方面的新的选择。例如,将整个生产链配置放到低成本的国家和地区,并且设置在同一个地区,这是一种着眼于长远的投资方案,需要长期的合作伙伴。又如,根据未来国际市场需求的分布预测,重新配置产品的供应链。这个结局使得企业业务部门的经理认识到,决策制定过程中开展供应链管理的重要性。,二、分析讨论,1.HP公司新的投资决策意图是什么?后来又出现了什么新的问题? 2.降低市场成本与缩短生产周期两者是矛盾的吗?如何权衡? 3.在当时的社会经济的环境下,在何种情况下,降低生产成本较为重要?在何种情况下,缩短生产周期较为重要? 4.你认为HP公司可以采取何种新的生产决策?,演讲完毕,谢谢观看!,

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