KD380旌r自动液压压砖机使用说明书（机械部分）区|广东科达机电股份有限公司二零零一年五月目录一、总则二、机械概述三、安全说明四、安装过程五、操作规程六、维护与保养七.压制砖坯规格表八、用户自购备件明细表九.随机附件明细表附图一、压机外形图附图二、压机主体附图三、液压部阀组结构图附图四、布料装置结构图附图五、复合顶出装置结构图附图六、模具安装连接尺寸图（一、二）附图七、液压气动原理图附图八、压制曲线图附图九、地基图附图十、压机吊装图附图十一、冲头开关箱附图十二、锁模安装示意图附图十三、复合顶出系统装模示意图一.总则1. 在压机使用之前，操作人员及日常维护人员需经过培训及仔细阅 读说明书的全部内容，这样对操作人员、维修人员及设备自身的安全 很重要本手册中所述的产品及材料会因技术原因或工作原因随时更改 ，我们保留更改的权利，恕不另行通知说明书的内容属于有价技术资料，不 得交付第三方复印或转让2. 严格按本说明书操作、维护压机，未按本说明书操作、维护产生 的不良后果本公司不负责任3. 用户对说明书必须妥善保管，为便于查阅，说明书应放在靠近设 备的地方，使操作和维修人员能在需要的时候及时查阅。
4. 对工作循环和机器结构进行的任何修改请向科达集团的产品支 持人员咨询，只有他们才有权进行这项工作5. 压机的使用寿命为10年，本手册也应妥善保管10年以上 对使用非原装配件导致的设备损坏本公司不承担责任6. 压机铭牌 KD口公称压制力(t) 科达陶机二.机械概述1. 设备概述KD3800全自动液压压砖机(以下简称科达系列压机)是全自动化 设备，专门用于陶瓷墙地砖生产过程中的粉料压制成型它由主机部 分、液压部分和电气控制部分组成，本机采用液压传动，用可编程控 制器实现控制功能生产砖坯的粉料一般为喷雾干燥塔生产的颗粒状粉料，含水率一般为 6-8%压砖的过程是：主油缸带动动梁上下运动，组装在动梁上的上模头对粉 料施以压力，压制成型的砖坯由顶出装置顶出模腔，然后布料装置将砖 坯推出，由另外的辅机运走，砖坯被推出的同时,顶出装置的顶砖缸下 降，使模具的下模形成料腔，布料装置将粉料布入模腔，以备再次压制 石专坯如此循环，即达到连续生产而专坯的目的2. 主要技术参数KD3800公称压制力 (Kn)38000动梁最大行程 (mm)180立柱净间距 (mm)2000最小闭合高度 (mm)470主缸最大压力 (MPa)34.5压制频率<18 (c/min)每循环压制次数⑹1-2-3-4最大顶出力 (kN)240续上表:填料深度 (mm)<60液压系统压力 (MPa)16液压油量(L)1300主电机功率 (kW)110重 量(t)91压缩空气气压 (Bar)0.15-0.2冷却水压 (MPa)0.4冷却水量 (L/min)1503.噪音水平整机运行噪音小于90分贝4. KD3800压机主要由下列部件组成(见附图一)——压机主体 一一液压系统 一一气动部分——顶出装置 一一布料装置 一一安全装置一一冲头开关箱 一一电气系统4 . 1 压机主体主要由底座、立柱、动梁、导向立柱、主油缸、主活塞、下法 兰、增压器、横梁、油路板等组成(见附图二)。
压机主体为预应力钢丝缠绕机架，上下横梁(半圆形结构)、左 右立柱由多层钢丝预紧成一个封闭机架，钢丝层采用变张力缠绕以充 分发挥钢丝的强度潜力由于立柱全长施加了预应力，这样改善了立 柱的受力状态，减小了压机工时的弹性变形一个双作用活塞固定在油路板上，油路板又和上横梁刚性连接主油缸作为一个上下运动的 件和动梁刚性连接完成对粉料的压制过程动梁利用两根专门设置的 立柱导向，导向精度高增压器采用内置式增压器，置于上横梁内， 和油路板联接，主要完成充液、减压，增速，增压的功能4. 2复合顶出装置（见附图五）复合顶出装置：复合顶出装置置于底座上方，其作用是顶出压制 完毕的砖坯、调节粉料的填充高度、锁紧模具及使模芯伸出模框以外， 以便清洗模芯复合顶出装置是一种新型顶出装置，它置于底座上方，维修、更 换模具、调校都非常方便；另外，增加了动作功能，压制砖坯过程中， 模具具备多次下降功能，各次行程及速度可通过操作面板适时调节设 置，可满足压制不同品种砖坯的要求本系统由四套顶出缸装置，四套装拆模具缸装置，主板及附件等 所组成；顶出缸活塞杆与下模的模芯相连，顶出缸活塞杆上下运动， 带动模芯上下运动，上移即将压制好的砖坯顶出，下落时分几次行程， 进行布料动作，最后模具下落至压机底座上，即可开始压制。
装拆模 具缸装置用来方便更换模具4. 3布料装置（见附图四）布料装置置于压机主体的后面，用螺栓和压机底座相联，更换模 具时可以松开螺栓，将整个布料装置移开它的主要功能是推坯布料， 将压制好的砖坯推出的同时，将粉料均匀的填入模腔变频调速电机 经同步带带动料耙作往复直线运动，完成推砖布料的目的，由于采用 了变频调速，速度控制非常方便准确，可在任意位置实现速度转换控 制，使布料更加均匀，满足压砖工艺要求4. 4液压系统（见附图三）液压部分由阀组I,阀组n、阀组田、泵站以及液压管路组成— —阀组I是压制油路系统该部分与增压器一起控制压机的压制过程，分为低压加压、中压加压、高压加压、卸压等动作同时监 测压制力的大小— —阀组n控制活动横梁的上下运动，有快速下行，减速下行（制动）， 慢速上行（启模），快速上行，终点慢上等动作— —阀组田用来控制顶出装置——泵站是液压系统的动力源，提供各种动作所需的压力油另外还对油液进行循环过滤、冷却由主油泵、冷却过滤油泵、冷却器、过滤器、漏油收集箱等元件组成——液压管路将各个液压部件连接起来4. 5安全装置用于防止在清洁模具和维护压机时，动梁的意外下落启动安全 装置开关，就可以使安全杆把活动横梁吊住，起到安全保护作用，该装 置与电气联锁。
4.6冲头开关箱（见附图十二）冲头开关箱里有线性编码器，上、下限位接近开关等元件.主要用 来检测、控制活动横梁的上下运动.4. 7气动部分气动部分是压机的辅助设施，用来给油罐施加一恒定的压力，启 闭填料器料门5. 外观尺寸图参见附图一6. 压机的工作制度压机的工作制度有手动工作、半自动工作、自动循环三种方式：a：手动工作：主要用来压机的调整，试车，在压机分步调节时使用b：半自动工作：启动压机，压机完成一个循环后各机构停于原始位置，若要继续工作，需再次按下“启动”按钮，主要用于刚开始压 制砖坯的调整阶段c：自动循环：是压机的主要工作方式，按下启动按钮，压机就一个 循环接一个循环的工作下去7. 液压气动原理图（见附图七）在设备上按不同功能划分了不同的区域，原理图上给出了方框图. 液压和气动元件都给了标号并列出清单A:阀组I （压制油路系统）B：阀组n （动梁上下运动控制）C:阀组田（控制顶出装置）D:气动系统E:泵站液压气动元件清单1 主油泵2 主电机3 漏油收集箱4 主吸油过滤器5 球阀6 过滤器7 单向阀8 单向阀9 热电偶，检测油温10循环过滤冷却油泵11循环泵电机12冷却器13蓄能器14 电液阀（YV15）,15减压阀，调节松模压力。
16 电磁换向阀17 手动换向阀，换模18插装阀，顶出充压19减压阀，顶出部分调压20-1系统安全阀20-2安全阀，主油缸下腔21-1压力阀，系统油液加热21-2压力阀，系统压力22 电磁换向阀23压力表，系统压力24-1插装阀，单向24-2 插装阀，单向25过滤器，主油泵出口26比例插装阀，动梁上升和下降,以便识别其功能方框图27-1插装阀，动梁下降27-2插装阀，控制蓄能器27-3插装阀，动梁上升27-4插装阀，低压加压28球阀on a 等台匕驶29-1畜目匕器on o 等台匕驶29-2畜目匕器29-3蓄能器30-1插装阀，中压加压30-2插装阀，油缸泄压31-1插装阀，增压加压31-2插装阀，增压加压32 电磁换向阀33液控单向阀34压力表，主油缸压力35压力继电器，过载保护36压力表开关37电磁球阀38气动安全阀39压力传感器，主油缸压力40插装阀，单向41单向阀42过滤减压阀43-1单向节流阀，料门43-2单向节流阀，料门44气动电磁阀，料门启闭45气动三联件46-1球阀46-2球阀46-3球阀47真空发生器48-1测压接头48-2测压接头48-3测压接头49梭阀50电接点压力表51加油开关52蓄能器 53单向阀 YV1 电磁阀YV2电磁阀YV3电磁阀YV4电磁阀YV5电磁阀YV6电磁阀YV7电磁阀YV8电磁阀YV9电磁阀YV10电磁阀YV11电磁阀YV12电磁阀YV13电磁阀YV14电磁阀YV15电磁阀YV17电磁阀YV19电磁阀YV20电磁阀YV21电磁阀增压加压低压加压中压加压油缸泄压增压器泄压增压加压慢速上升慢速下降动梁下降动梁上升和下降动梁上升控制蓄能器启闭 系统油液加热 顶出同步顶出升降系统压力料门启闭蓄能器泄压 蓄能器泄压7 . 气动系统，循环过滤冷却，漏油回收7. 1压缩空气供给系统包括气动三联件 45,减压阀42,单向阀41, 截止阀46-2。
压缩空气用于给油罐加一恒定的压力 1.5-2 bar,安全阀38用于限制气压不超过最大值电接点压力表 50控制压力上下限，压 力低于下限，主泵不能启动，并显示故障信息，压力超出上限， 运行的主泵停止，显示故障信息启动压机前首先给油罐加一恒 定压力1.5-2 bar的压缩空气由二位五通电磁阀44-1及单向节流阀43-1 , 43-2组成的装置控 制填料气缸50,从而控制料箱闸门的启、闭真空发生器47用来使油罐中产生真空，防止维修压机时油液流出 操作过程是在停机状态下，关闭截止阀 46-2 ,打开46-1 ,再打开 截止阀46-37. 2循环过滤冷却系统由电机泵组合 11, 10,球阀5,过滤器6,冷却器12,单向阀7组成液压站油箱内的油由泵10吸出，然后送到冷却器12,再过滤器6, 单向阀7回到油箱在启动主电机前，必须首先打开循环过滤冷却系统，如果关掉电机11,主电机将停止运转8 . 本设备的使用范围本设备专门设计用于陶瓷墙地砖生产中的粉料压制设备上的紧急停机按钮的优先级高于其它一切起动压机的控制 命令这样，当设备处于远程控制状态时，可以在现场用它随时控 制停机另外，当安装于科达系列压机前后的设备出现故障时，也 能发出脉冲使压机停机。
重新起动则必须从控制面板上操作只有 当设备连锁线收到起动信号后，才能重新起动警告！如果设备处于远程控制状态，用户需负责对操作人员进行足 够的培训除非得到生产厂的许可，本设备只能用于其设计明确指 定的工作生产厂对任何由于违反这一安全警告而导致的人身伤害 和设备损坏不承担任何责任设备必须由经过良好培训，具备以下能力的人操作: 在正常工作状态下，。