课题七课题七 船体生产设计船体生产设计知识目标：知识目标：（1）掌握船舶生产设计的基本概念及特点2）掌握船舶建造方针编制的基本原理方法3）掌握造船生产设计编码系统4）掌握船体生产设计、舾装生产设计基本原理及基本方法能力目标能力目标：（1）能够根据给定的船舶详细设计的图纸熟读图纸并分析确定该船的建造方法及方针2）能够根据给定的分段结构图，按船舶建造的过程进行船体分段工作图及管理表的设绘3）能够按船舶建造的工艺流程，进行造船生产设计编码4）能够对简单的船舶编制其生产计划线表、建造周期表、船台吊装网络图、建造网络图、确定其建造周期，具有初步造船生产组织和管理的能力第一讲第一讲 船体生产设计的内容及其设计程序船体生产设计的内容及其设计程序 一、船体生产设计的含义一、船体生产设计的含义 船体生产设计是在详细设计的基础上，按照现船体生产设计是在详细设计的基础上，按照现代化科学管理的要求，根据工厂的生产条件和技术代化科学管理的要求，根据工厂的生产条件和技术水平，以合理的建造方针为指导，根据工艺阶段和水平，以合理的建造方针为指导，根据工艺阶段和施工区域的生产和管理需要，绘制工作图，管理表施工区域的生产和管理需要，绘制工作图，管理表以及提供有关施工信息，用以指导和组织生产的设以及提供有关施工信息，用以指导和组织生产的设计过程。
计过程船体生产设计的基本要求是：船体生产设计的基本要求是：(1)船体生产设计应立足于在造船企业的全部产品船体生产设计应立足于在造船企业的全部产品和各个专业中全面实施，而非单一的搞船体生产设和各个专业中全面实施，而非单一的搞船体生产设计；计；(2)船体生产设计应贯彻建造方针、施工要领等文船体生产设计应贯彻建造方针、施工要领等文件所提出的要求；件所提出的要求；(3)船体生产设计应根据工艺阶段和生产区域，包船体生产设计应根据工艺阶段和生产区域，包括工位，层间生产活动的需要，绘制工作图、管理括工位，层间生产活动的需要，绘制工作图、管理表并提供有关施工信息表并提供有关施工信息因此，必须对船体建造的各个工艺阶段在设计前因此，必须对船体建造的各个工艺阶段在设计前作出规定，一般顺序是：作出规定，一般顺序是：零件加工部件装配，组零件加工部件装配，组合件装配，分段装配和船体总装合件装配，分段装配和船体总装(船台装配船台装配)共分五共分五个工艺阶段个工艺阶段二、船体生产设计的主要内容二、船体生产设计的主要内容 船体生产设计的主要内容包括四个方面：船体生产设计的主要内容包括四个方面：(1)船体生产设计的事先准备；船体生产设计的事先准备；(2)工作图设绘工作图设绘(包括放样包括放样)；(3)工程辅助作业的设计；工程辅助作业的设计；(4)管理图表的编制。
管理图表的编制一一)船体生产设计的事先准备船体生产设计的事先准备1设计要领的确定设计要领的确定(7点点)（1）根据船台吊装程序设计全船分段吊装要领）根据船台吊装程序设计全船分段吊装要领及上层建筑吊装要领：及上层建筑吊装要领：（2）根据预舾装方案，设计分段预装和单元组）根据预舾装方案，设计分段预装和单元组装的结构要领；装的结构要领；（3）根据建造方针，设计全船具体的分段接缝）根据建造方针，设计全船具体的分段接缝位置；位置；（4）根据建造方针，设计分段建造要领，包括）根据建造方针，设计分段建造要领，包括胎架的设置要求，分段组合成总段的要求，部件组胎架的设置要求，分段组合成总段的要求，部件组合要求等；合要求等；（5）根据船台吊装程序，设计全部分段接边结）根据船台吊装程序，设计全部分段接边结构的要领：构的要领：（6）确定焊接的主要方法与方式；）确定焊接的主要方法与方式；（7）确定精度管理方案，包括全船余量分布原）确定精度管理方案，包括全船余量分布原则和切除时机，补偿量的加放和分布原则，精度控则和切除时机，补偿量的加放和分布原则，精度控制规定等制规定等2对初步设计和详细设计提出要求对初步设计和详细设计提出要求 （1）初步设计时，提出）初步设计时，提出船型船型必须满足结构工艺必须满足结构工艺性的要求；性的要求；（2）详细设计时，提出）详细设计时，提出船体结构船体结构必须满足结构必须满足结构工艺性的要求。
工艺性的要求3与其他专业的预先协调与其他专业的预先协调内容包括：内容包括：（1）预装项目和预装时机的确定；）预装项目和预装时机的确定；（2）系统走向对船体结构贯穿开孔的要求等系统走向对船体结构贯穿开孔的要求等二二)工作图设绘工作图设绘内容包括；内容包括；(11点点)(1)确定施工对象制作时的放置状态，所需胎具、确定施工对象制作时的放置状态，所需胎具、样板等；样板等；(2)零件编码，零件的组合情况，组合顺序，接零件编码，零件的组合情况，组合顺序，接边要求；边要求；(3)焊接方法，边缘加工，焊接规格，通焊孔、焊接方法，边缘加工，焊接规格，通焊孔、截漏孔以及缓焊要求；截漏孔以及缓焊要求；(4)矫正时机，部位、方法与技术要求：矫正时机，部位、方法与技术要求：(5)马脚清理；马脚清理；（6）结构上管孔的预开，梯子、放水塞）结构上管孔的预开，梯子、放水塞、人孔、人孔盖的预装等；盖的预装等；（7）零件加工路线；）零件加工路线；（8）分段制作及检验的工作流程；）分段制作及检验的工作流程；（9）有关技术标准规定的测量方法、精度要求；）有关技术标准规定的测量方法、精度要求；（10）工时定额和材料定额；）工时定额和材料定额；（11）套料。
套料三三)工程辅助性作业的设计工程辅助性作业的设计（1）永久性和临时性吊环的设计；）永久性和临时性吊环的设计；（2）永久性和临时性加强材的设计；）永久性和临时性加强材的设计；（3）临时扶手栏杆、梯子等的设计；）临时扶手栏杆、梯子等的设计；（4）永久性和临时性脚手架眼板的设计；）永久性和临时性脚手架眼板的设计；（5）船台吊装调整定位眼板及船台工装等辅助设施）船台吊装调整定位眼板及船台工装等辅助设施的设计四四)管理图表的编制管理图表的编制(1)零件明细表：零件明细表：(2)工时定额表；工时定额表；(3)生产管理量的统计表；生产管理量的统计表；(4)备料表；备料表；(5)分段重量重心表；分段重量重心表；(6)自制、外协，外购，铸锻件清册自制、外协，外购，铸锻件清册三、三、船体工作图的设计出图模式船体工作图的设计出图模式一、绘制船体工作图的两种模式一、绘制船体工作图的两种模式 船体生产设计工作图的出图模式可以分为两船体生产设计工作图的出图模式可以分为两大类：大类：一类一类是按每个工序工位施工所需的信息出是按每个工序工位施工所需的信息出工序工位图；工序工位图；另一类另一类是立足于深化分段结构图，利用符号、编是立足于深化分段结构图，利用符号、编码，以分段为单位出图码，以分段为单位出图(即分段工作图即分段工作图)，为各工，为各工序、工位的施工有效地提供信息，这就是按分段序、工位的施工有效地提供信息，这就是按分段出图模式。
出图模式二、二、工序、工位工序、工位对信息的要求以及表达方法对信息的要求以及表达方法 生产设计的要求，就是要充分利用各种符号和生产设计的要求，就是要充分利用各种符号和组码，通过工作图表的形式，向施工者提供所有的组码，通过工作图表的形式，向施工者提供所有的施工指令，以达到按图施工的目的这些施工指令施工指令，以达到按图施工的目的这些施工指令包括包括“做什么做什么”、“怎么做怎么做以及相应的管理方面以及相应的管理方面的要求做什么做什么”是指施工对象的几何形状、零件的组合是指施工对象的几何形状、零件的组合情况、材料以及安装位置、施工范围等；情况、材料以及安装位置、施工范围等；“怎么做怎么做”，就是指施工工艺，如怎样加工、零件，就是指施工工艺，如怎样加工、零件组合的过程、装焊程序、加工和装配所要注意的事组合的过程、装焊程序、加工和装配所要注意的事项、控制变形的措施等等；项、控制变形的措施等等；管理方面的要求管理方面的要求管理方面的要求管理方面的要求有施工工作量有施工工作量(如工时的统计如工时的统计)、上、上下工序的流向关系以及检验时机质量要求等下工序的流向关系以及检验时机质量要求等船体建造有很多工序、工位，其主要工船体建造有很多工序、工位，其主要工序可分为序可分为号料，加工，部件装配，组合件装号料，加工，部件装配，组合件装配，分段装配、船体总装配，分段装配、船体总装等工序，而每一个等工序，而每一个工序又包括若干个工位工序又包括若干个工位 。
例如例如号料工序：号料工序：就有草图号料、样板号料、光学号料等工位；就有草图号料、样板号料、光学号料等工位；加工工序：加工工序：手工切割、数控切割、光电跟踪切割、机械剪切、机手工切割、数控切割、光电跟踪切割、机械剪切、机械弯曲、水火弯板、型材冷弯等工位；械弯曲、水火弯板、型材冷弯等工位；部件、组合件装配：部件、组合件装配：拼板、组合型材、肋骨框架、平面板架、曲面板架的装拼板、组合型材、肋骨框架、平面板架、曲面板架的装配等工位；配等工位；分段装配又有平面分段装配流水线、曲分段装配又有平面分段装配流水线、曲面分段、立体分段的装配等工位各工序工面分段、立体分段的装配等工位各工序工位的施工所需要的信息，也不外乎零件流经位的施工所需要的信息，也不外乎零件流经的工序及其组合范围施工工艺以及管理方面的工序及其组合范围施工工艺以及管理方面的要求等几方面的要求等几方面怎样用符号和编码来表达出怎样用符号和编码来表达出这些施工信息呢这些施工信息呢?下面分两个方面介绍其表达方法下面分两个方面介绍其表达方法1.零件流经的工序及其组合范围的表达零件流经的工序及其组合范围的表达 方法一：凡本工序或本工位所需要的施工信息，方法一：凡本工序或本工位所需要的施工信息，都分别详细画图，以工序工位图的形式提供给该工都分别详细画图，以工序工位图的形式提供给该工序或工位。
序或工位要画出部件图，提供给部件装配工位，明确该工位的工作就是把零件装配成T形梁，至于零件如何切割而来，该部件与其它零、部件的关系则不必提供例如，某一例如，某一“T”形部件的装配形部件的装配方法二：用编码来表达方法二：用编码来表达 例如，某船厂对某一例如，某船厂对某一“T”形部件的编码是：形部件的编码是：030、31、32其中，030表示腹板，表示腹板，31、32分别表示两分别表示两块面板这三个零件的编码放在一起，说明该块面板这三个零件的编码放在一起，说明该T形部形部件是由这三个零件组成，并以前面一个零件件是由这三个零件组成，并以前面一个零件030为基为基础进行装配而成的础进行装配而成的(030前面的前面的“0”表示基准零件，表示基准零件，亦称母材，前面不带亦称母材，前面不带“0”的编码零件为从属材的编码零件为从属材)这样，通过零件编码表明了该部件是由哪些零件组成的、样，通过零件编码表明了该部件是由哪些零件组成的、装配的顺序如何，同时，也表明这三个零件要先装配装配的顺序如何，同时，也表明这三个零件要先装配成部件之后，才能参与下一个工序的装配因此，推成部件之后，才能参与下一个工序的装配因此，推行零件编码后，工序图就不再是表达各工序零件组合行零件编码后，工序图就不再是表达各工序零件组合状态的唯一形式。
状态的唯一形式2，各工序所需工艺及管理信息的表达，各工序所需工艺及管理信息的表达 (1)以以“T”形部件为例形部件为例 要求提供的信息如下：焊接规格、边缘加工要求要求提供的信息如下：焊接规格、边缘加工要求以及管理量，如工时、重量、长度等表达的方法以及管理量，如工时、重量、长度等表达的方法有两个：有两个：方法一：通过上述部件图将部件装配的工艺细节方法一：通过上述部件图将部件装配的工艺细节及管理量清楚地表达在工序工位图纸上及管理量清楚地表达在工序工位图纸上方法二：在详细设计提供的分段结构图中以及零方法二：在详细设计提供的分段结构图中以及零件明细表内，详细表达上述信息，而不需要单独出件明细表内，详细表达。