精选优质文档-----倾情为你奉上第一小节 钢结构裂纹修复工程【1】 一般规定1、 当发现钢结构构件上有裂纹时，应立即在裂纹端点外0.5t~1.0t（t为板厚）处钻制‘止裂孔’作为应急措施，以防其继续发展；然后再根据裂纹的性质采取修复措施2、 钢结构、构件裂纹的修复，不论采用对接堵焊法、挖补嵌板法，或是采用附加盖板法进行修复，均须严格按设计、施工图的要求和专门制定的焊接施工技术方案进行施工2】 焊缝补强施工及质量检验1、 当采用堵焊法修复裂纹时，应按下列程序进行：（1） 清洗裂纹两边各50mm以上范围内板面油污、尘垢至显露出洁净的金属光泽；（2） 用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工成坡口，并延伸至裂纹端头的钻孔处坡口的形式应根据板厚和施工条件，按现行国家标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985的规定选用；（3） 将裂纹两侧及端部金属预热至100℃~150℃，并在堵焊全过程中保持此温度；（4） 采用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；（5） 宜用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊每一焊道焊完后宜立即进行锤击检查；（6） 对承受动力荷载的构件，堵焊后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直；（7） 对重要结构或厚板构件，堵焊后应立即进行退火处理。
检查数量：全数检查检验方法：监理人员全程跟班观察、检查2、 对网状、分叉状裂纹区和有破裂、过烧、烧穿等缺陷的梁、柱腹板部位，宜采用嵌板修补，修补程序为：（1） 检查确定缺陷的范围；（2） 将缺陷部位切除，且宜切成带圆角的矩形洞口切除部分的尺寸应比缺陷界线的尺寸扩大100mm；（3） 用等厚度、同材质的嵌板嵌入切除部位，嵌板的长宽边缘与切除孔间二个边应留有2~4mm的间隙，并将其边缘加工成对接焊缝要求的坡口形式；（4） 嵌板定位后，将孔口四角区域预热至100℃~150℃，并按规定的顺序采用分段分层逆向焊法施焊；检查数量：全数检查检验方法：监理人员全程跟班检查3、 采用附加盖板修补裂纹时，宜采用双层盖板；其厚度应与原板等厚此时裂纹两端仍须钻孔当焊上盖板时，应设法将加固盖板压紧；焊脚尺寸应等于板厚检查数量：全数检查检验方法：监理人员全程跟班观察4、 当吊车梁腹板上部出现裂纹时，应根据检查的情况先采取构造措施（如调整轨道偏心等）同时，尚应按设计、施工图的规定进行加固5、 钢结构、构件裂缝修复工程的施工质量检验专心---专注---专业。