Ics 75．020E14备案号：33510--2011 圈踊中华人民共和国石油天然气行业标准SY／T 5732—20l 1 代替SY／'I 57321995抽油泵脱接器Oil pump on—off connector2011—07—28发布2011—11—01实施国家能源局 发布目次前言 ．1范围 ．2规范性引用文件-3术语和定义- - ． ．4分类及命名 -． ．．5技术要求6检验方法-----7检验规则 -8标志、包装、运输和储存9健康、安全、环境控制要求 ． ． ．． 附录A(资料性附录)抽油泵脱接器释放接头试验记录表格式-- - 附录B(资料性附录)释放接头密封性试验装置简图．．SY／1“5732--2011刖鬲本标准依据GB／T 1 12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草本标准代替SY／T 5732--1995《锁扣指式抽油泵脱接器》除编辑性修改外，主要变化如下：——修改了前言； ——更新了规范性引用文件(见第2章；1995年版的第2章)； ——修改了分类及命名(见第4章；1995年版的第4章)； ——修改了技术要求(见第5章；1995年版的第5章)； ——修改了试验方法(见第6章；1995年版的第6章)； ——修改了检验规则(见第7章；1995年版的第7章)； ——修改了标志、包装、运输和储存(见第8章；1995年版的第8章)； ——增加了健康、安全、环境控制要求(见第9章)。
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司、扛汉油田分公司采油工艺研究院 本标准主要起草人：徐兴权、薛家海、刘斌、姜建平、石玉民、陈红、刘翔、赵胜兰SY／T 5732--2011抽油泵脱接器1范围 本标准规定了抽油泵脱接器(以下简称脱接器)的型号表示方法及结构、技术要求、试验方法和 检测规则 本标准适用于脱接器的制造、检验和使用2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日]翱拘引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB／T 699优质碳素结构钢 GB／T 1222弹簧钢GB／T 3077合金结构钢 GB／T 8162结构用无缝钢管GB／T 9253 2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验sY／T 5029抽油杆3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件3．1上部top 脱接器脱开后上面与抽油杆连接的部分3．2 下部hnttom 脱接器脱开后下面与抽油泵柱塞或柱塞拉杆连接的部分3．3 对接connect将脱接器上部与下部锁接为一体3．4脱接disconnect将脱接器上部与下部脱开分为上4分类殛命名4．1分类4．1．1卡爪式脱接器：见图1(示意图)SY／T 5732—20114．1．2锁块式脱接器：见图2(示意图)。
4．1．3轨道式脱接器：见图3(示意图) 4．1．4其他类别脱接器：参照生产制造图纸一锁爪}2一精套；3弹簧；4芯杆}5下接头 圈1卡爪式脱接器Lo b 0L 已上接头；2一锁块；3锁套，4压帽；5弹簧；6下接头 图2锁块式脱接器上接头；2轨道；3一挡圈}4弹簧；5下接头 图3轨道式脱接器4．2命名及代号4．2．1命名 按脱接器名称代号、分类代号、使用技术参数进行命名口口口分类代号 使用技木参数(以毫米为单位的脱接器最大直径) 脱接器名称代号TJ示例：TJ60K表示直径为60Ⅱn的卡爪式脱接器SY／T 5732--20114．2．2代号 用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母的字首表示，见表l表1分类代号5技术要求5．1技术指标 抽油泵脱接器性能指标见表2，适用范围见表3表2性能指标对接力kN 脱接力，kN对接成功率，％ 性能脱接成功率，蹦指轴向疲劳寿命Ⅳ，次 ≥1×ltll(脉动拉伸负荷fk=2kN，F二2120kaN)频率f=5Hz) 标 拉伸屈服载荷，kN≥30(J≥350许用工作载荷，kN释放接头密封压力，M刊 30袭3适用范围脱接器最大直径，HⅡn 规格 释放接头内通径，n曲连接抽油杆直径，rmn适用范围 适应油管内径，一5．2材料5．2．1钢材应符合GB／T 699，GB／T 3077和GB／T1222的规定，管材应符合GB／T 8162的规定5．2．2外购件应有合格证书。
5．3加工5．3．1抽油杆螺纹按SY／T 5029的规定制造SY／T 5732—20115．3．2油管螺纹按GB／T 9253 2的规定制造s．3．3全部零件应探伤，要求无缺陷5．4精配5．4．1所有零件经检验合格后方可组装 5．4．2装配前应先清除所有的毛刺、切屑和脏物 5．4．3维装应按图样和技术文件的要求进行5．4．4轴向窜动量应控制在0mm～0 5mm之间； 5．4．5产品装配合格后，外露螺纹应加保护套6检验方法6．1检验内容 脱接器应检验如下内容：a)对接力、脱接力、拉伸屈服载荷 b)轴向疲劳寿命 c)对接、脱接成功率 d)密封压力6．2检验条件 脱接器检验条件如下：a)温度：常温 b)介质：柴油 c)设备：万能试验机、抽油泵、试压泵、试压短节、专用丝堵6．3检验方法与要求6．3．1对接力榆验：将脱接器上部与下部脱开(置于万能试验机上，脱接器上部朝上，脱接器下部 朝下)，紧固上、下试验接头，缓慢对接，测量对接力，重复三次6．3．2脱接力检验：将对接上的脱接器装上试验接头，置于万能试验机上(脱接器上部朝上，脱接 器下部朝下)，紧固上、下试验接头，启动万能试验机使脱接器上部与下部脱接，测量脱接力，重复 三次。
6．3．3拉伸屈服载荷检验：将脱接器置于万能试验机上并紧固上、下试验接头，缓慢加载，测量拉 伸屈服载荷 6．3．4轴向疲劳寿命检验：将脱接器置于万能试验机上并紧固上、下试验接头，按表2中的频率和 脉动拉伸负荷，检验轴向疲劳寿命 6．3．5对接、脱接成功率检验：将脱接器下部接在抽油泵柱塞上放人泵筒内，装好释放接头在泵 筒水平、倾斜(20)或垂直条件下，进行对接、脱接三次，成功率达到100％ 6．3．6密封压力检验：用柴油将释放接头油管螺纹清洗干净并涂上机油连接试压短节和丝堵参见 闭B 1按表2中的要求加压，稳压5rain，无渗漏为合格 6．3．7试验数据参见表A 1、表A 2、表A 3、表A 4要求填写SY／T 5732120117检验规则7．1出厂检验7．1．1外观检验所有外露表面不得有沟痕、裂纹、碰伤等降低脱接器强度和寿命的缺陷7．1．2释放接头密封性检验 释放接头密封性检验按6 3 6进行全检7．1．3轴向窜动量和释放接头内通径检验 脱接器轴向窜动量和释放接头内通径进行全检7．2型式检验7．2．1抽梭内容 表2、表3中全部项目7．2．2检验方法 检验方法应符合第6章的要求7．2．3检验记录产品经检验后应填写检测记录，检验记录参见表A 1、表A 2、表A 3、表A 4。
7．2．4判定规则检验时各项指标均应符合表2规定若有一项不合格，应重复抽检；着再有一项指标不合格，则 判定该批产品为不合格产品8标志、包装、运输和储存8．1标志8．1．1脱接器下接头外圆表面应车标记槽槽面标识型号、钢体编号和制造厂名，并在上接头标识 相同的钢体编号8．1．2在释放接头外圆表面应车标记槽，槽面标识编号8．2包装8．2．1产品用塑料膜包扎后再用木箱包装包装箱应按不同运输的有关规定喷涂标志； a)收货单位地址、名称 b)制造厂名、地址 c)产品型号、名称及数量 d)毛重、净重 e)包装箱尺寸(长x宽x高)SY／T 5732--2011f)发货日期8．2．2包装箱内随机文件(包括装箱单、产品检验报告、使用说明书等)应封存在塑料袋内和产品 一起包装人箱8．3运输 装箱后的产品在运输过程中不得摔碰，注意防潮，并符合运输有关规定8．4储存脱接器应置于J二具架上，避免潮湿、雨淋或日晒不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，并远离 热源9健康、安全、环境控制要求9．1遵守有关健康、安全、环境控制的要求进行生产和检验 9．2在提供产品的同时，应向用户提供产品安全技术说明书，SY／T 5732--2011附录A (资料性附录) 抽油泵脱接器释放接头试验记录表格式抽油泵脱接器释放接头试验记录表格式如表A 1、表A 2、表A 3和表A 4所示。
表A．1抽油泵脱接器对接力、脱接力、拉伸屈服载荷试验记录对接力 脱接力 }口伸屈服找荷 序号 型号钢体号 备注 试验日期kNkN试验人：记录人；审核人表A．2抽油泵脱接器轴向疲劳试验记录试验环境 曲载荷 循环 疲劳 终止 卜 钢体号 南jl链频率 寿命试验备注试验环形式 温度介质kN日期 ℃Hz次原则试验人：记录人t审核人： 表A．3抽油泵脱接器对接、脱接成功率试验记录对接 脱接泵筒放 试验 序导型号钢体号 成功率 备注 置位置 是活可靠性 薨括可划成：宰日期 ％试验人：记录人：审核人表A．4释放接头密封试验记录试验环境内通往试验压力 稳压时问j钢体号 温度备注 试验H崩 rTⅡn 介质 MPaIIlln ℃试验人：记录人．审核人SY／T 5732--2011附录B f资料性尉录J 释放接头密封性试验装置筒固释放接头密封性试验装置简图见图B 1柱塞式高压泵；2试压短节；3一释放接头；4一丝堵 图B．1释放接头密封性试验装置筒图中华人民共和国 石油天然气行业标准 抽油泵脱接器SY／T 57322011石油工业出版杜出版 (Jr京安定门外安华里二B一号楼)石油工业出版社印刷广排版印刷 新华书店北京发行所发行880×1230毫米16开车1印强23千字印1 moo20lt年11月北京第1版2011年11月北京第i次印刷 书号15502i·6“2定价：12 00元 版权专有不得翻印。