富源路互通式立交墩台施工方案一、 工程概况富源路立交位于贵阳市内，富源路立交桥为分离式互通立交桥， 即主线桥采用分离式桥梁结构形式与各立交匝道相衔接主线桥设计速度60km/h，采用双向6车道规模主线桥桥跨布 置：30 X 6 +25 x 5m桥梁全长305.96m上部结构为预应力混凝土 连续箱梁，下部结构为花瓶式墩柱，基础为人工挖孔桩富源高架桥设计速度为40km/h，采用双向4车道规模起点至 K0+240段利用老路，对老路进行加固，局部拓宽 K0+240以后抬升老路，新建路面，至K0+322.868处起高架后与 A B匝道相接桥跨 布置：30X 9m,桥梁全长270.48m上部结构为预应力混凝土连续箱 梁，下部结构为花瓶式墩柱，基础为人工挖孔桩匝道设计速度25km/h设置A、B匝道连接富源路高架桥与主线 桥，按单车道布置，进出主线采用直接式变速车道桥跨布置， A匝道 ： 18+21X 2+18+19+23X 2+19+19.33+23+19.33m， 桥 梁 全 长 224.136mB 匝道：18.5+20+21 + 17.67m,桥梁全长 75.181m上部结 构为钢筋混凝土连续箱梁， 下部结构为花瓶式墩柱， 基础为人工挖孔 桩。
二、工期计划结合以往施工经验， 考虑一些不利因素的影响， 墩台计划用时 101 天计划于 2010 年 9 月 20 日开始施工， 2010 年 12 月 30 日完成所 有墩台三、墩台施工工艺墩台身施工工艺框图接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎钢筋制作四、施工方案模板整修模板安装、调整模型制作1）桥台施工本工程桥梁桥台有三种形式：型台，模桥台宜早安排施工，便于及早进行桥台台背回填，使其有尽可能长合格时间自然沉降，以减少工后O披工> 砼试件制作砼养生 砼强度试验1、测量放线 I除去承台表面的养护覆盖物清扫干净混凝土表面，以便测量放线施工人员按轴线弹出模板的边线及桥墩的中心线 在测量定位整修、成品检验后，请监理工程师进行复核，并上报测量复核记录，合格后进行下一道工序的施工1.1肋墙施工（C-FY-2型）为减少模板拼缝，采用大块组合钢模板拼装，碗扣式脚手架支立施工脚手架下设垫木支撑稳固，模板采用立杆支撑法并设纵横向加固支撑，立杆上部对拉固定，下部深入地基组合模板用海绵条或胶条将模板浆缝塞紧防止漏浆 混凝土分层浇筑，分层振捣密实，施 工期间注意沉降缝、泄水孔的预留，导流层的施工与肋强同步完成。
混凝土洒水或覆盖养护，养护期不得少于 7 天1.2 台帽、耳背墙施工肋墙顶面进行凿毛后， 绑扎台帽、耳背墙钢筋， 支立模板浇筑砼 耳背墙浇筑时，要正确预埋伸缩缝和护栏预埋钢筋及与搭板连接的预 埋钢筋，耳背墙浇筑时其顶面与路线纵坡保持一致对于C-FY-1、要正确预埋伸缩缝和护栏预埋钢筋及与搭板连接 的预埋钢筋2）墩柱施工 富源路立交桥梁主线及匝道桥墩均为钢筋混凝土花瓶型独柱墩 主线桥墩墩顶均设置支座，匝道桥墩的中墩在墩高较高处为墩梁固 结其他墩高较低的中墩、 边墩处设置支座在曲线段匝道桥墩设置 横桥向偏心本工程对于不能一次浇注完成的墩柱按照 5m 一节进行翻模施 工，桥墩模板采用厂制定型钢模板，钢模板采用10mm的钢板加 工，每节长2.5m，并根据不同的墩身高度配制一定数量的调整节模 板，模板通过螺栓连接富源路立交墩柱高度都在21m以下，综合墩柱高度、施工的实用 性以及从经济的角度出发， 避免对模板系统进行专门设计决定对分节 施工的墩柱采用不完全翻模施工，即采用搭设脚手架操作台进行施 工，汽车吊吊装模板，人工配合立模施工，对拉杆固定2.1. 测量放线承台除去表面的养护覆盖物，清扫干净混凝土表面，以便测量放 线。
测量人员精确放出桥墩的边线及中心线，对模板进行定位后，报 请监理工程师进行复核验收，合格后进行下一道工序的施工2.2脚手架搭设施工前，先在桥墩外围搭设“井”字型脚手架，脚手架应搭设牢 固，并设剪刀撑和斜撑脚手架内部设 “之”字上人扶梯，每节设置施工平台，平台上满铺脚手板施工平台、扶梯处设防护平网和立 网，防止人员或物品坠落脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，钢管的规格© 48X 3.5mm主要构件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆、底座等①支架布局立杆间距、大横杆步距、剪刀撑、小横杆可按下表采用，最下一 步的步距可放大到1.8m，到达每节墩柱的作业面时，为便于施工步 距可做适当调整，脚手架必须设扫地杆脚手架参数表（经稳定性计算）（单位：m项目构造 形式立杆大横 杆步 距操作 层小 横杆 间距剪刀撑内立杆离 模板距离内外 立杆 间距立杆 单排 距桥墩双排0.25 〜0.50.8〜1.01.2〜1.81.4〜1.60.5〜0.8设置位置：a短端双跨内； b长端双跨内；c设在外 侧与地面成45〜60角②搭设要求及注意事项脚手架搭设范围的地基要夯实找平， 做好排水处理，对于中底墩 施工，如地基土质良好，立杆底座可直接置于密实土层上；如地基土 质不良，则需在底座上设木垫或槽钢，长度以不小于 2跨为宜，厚度 5cm （木板）。
高墩支架以槽钢做垫板，支架底固于槽钢上，槽钢以不 小于 25#为宜脚手架各杆件的间距和布置应按照建筑脚手架施工技术规范 具 体如下：立杆的垂直度偏差不得大于架高的 1/200 ，相邻两杆的接头错开 50cm大横杆在每一面脚手架范围内的水平高低差，不宜超过 10cm 同一步内外两根大横杆的接头应相互错开， 不宜在同一跨内； 在垂直 方向上相邻的两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不应小于50cm小横杆用扣件紧固于大横杆上， 靠近立杆的小横杆可紧固于立杆 上双排脚手架小横杆靠里的一端应离开模板 0.25m剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上， 另一根斜杆扣在小横杆 的伸出部分上， 这样可避免两根斜杆相交时把钢管别弯， 斜杆两端的 扣件与立杆节点（立杆与横杆的交点）的距离不宜大于 20cm最下 面的立杆与斜杆的连接点不宜大于 50cm以保证架子的稳定性脚手架各杆件相交的端头，均应大于 10cm,以防止杆件的滑脱， 架体离地面20-30cm处设扫地杆，脚手架高度大与 8m时，除在脚手 架下部设立抛撑外，还应在上部设缆风绳，防止架体晃动架体的四个立面内外侧各设一组剪刀撑， 其角度为450〜600度, 使脚手架形成整体稳定体系。
搭设注意事项：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，防止雨水进入脚手搬的铺设：脚手板应铺满、铺稳，对头铺设的脚手板，其接头下面设两根小横杆，板端悬空部分应保持 10~15cm搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持在 20〜30cm板端挑出小横杆的长度保持10〜15cm搭接方向要与脚手架上的运输行 车方向一致支架搭设后必须做好可靠接地，以防雷雨天气遭雷击③拆除注意事项划出工作区标志， 禁止无关人员进入；严格遵守拆除顺序，由上 而下，后绑者先拆，先绑后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜 撑而后小横杆、大横杆、抛撑、立杆等；材料工具要用滑轮和绳索运 送，禁止抛掷④施工上下通道 施工上下通道采用井字架内搭设“之”型绕墩柱环形梯道，采用© 48X 3.5mm的钢管做斜杆及搭设踏步台阶，在安全通道的两侧挂安 全网，并挂安全标志踏步阶尺寸为 20X 30cm（高X宽），其安装必须符合安全规范要求架体宽度内设两道隔栅〔牵扛〕便于铺设竹笆，整个架体要做 到横平竖直，连接牢固，每步脚手架外立面必须设置两道护栏，上护 栏高度1.2m,踢脚杆高0.4m脚手架到施工作业面必须做好封头， 形成外立杆高于内立杆 1m， 施工面作业平台四周必须设置高度为 1.2m的防护栏杆，踢脚杆0.4m,外侧用竹笆或密目网围护全封闭脚手架施工作业平台走道应四周贯通，必须用竹笆或脚手架板 满堂铺设，并固定牢固，防止竹笆滑动和脚手板翘头。
脚手架施工面 外侧必须设置醒目的安全警告标志和灭火机， 夜间施工必须配足够的 照明灯光2.3 钢筋绑扎2.3.1 技术人员先进行图纸会审及技术交底，并做好交底记录2.3.2 钢筋制作及绑扎前，先进行钢筋原材的验收、复验及焊接 试验；钢材表面有污垢、 锈蚀时清除；主筋调直； 钢筋加工场地平整2.3.3 钢筋的绑扎在墩柱脚手架搭设完成，并验收合格后进行， 绑扎钢筋在脚手板上进行，脚手板作为施工平台2.3.4 运到现场的钢筋要有出厂合格证，并经过试验取样合格后 方可使用钢筋使用前将表面杂物清楚干净 钢筋平直，无局部弯折 各种钢筋的下料尺寸要符合设计及规范要求主筋锚入承台以下的长度应符合设计要求，承台施工完毕后，墩 身的主筋已定位，只需进行箍筋的绑扎即可箍筋绑扎时，箍筋接口 上下错开，绑丝端头一律内折，塑料垫块位置摆放正确并绑扎牢固2.3.5 墩身钢筋按设计要求进行绑扎，连接牢固，形成一体；满 足钢筋保护层的厚度要求， 为确保钢筋保护层的厚度， 在调整固定钢 筋位置时，选用专业厂家生产的塑料垫块作为隔离钢筋与模板的距 离，从而稳定保护层的厚度2.4 定型钢模的拼装2.4.1 墩柱模板采用定型钢模板， 定型钢模拼装采用吊车吊装拼接， 完毕后，进行测量复检，包括垂直度、方位和标高，测量仪器为经纬 仪、水准仪，垂直度直接用经纬仪测试，标高用水准仪和钢卷尺配合 测试。
2.4.2 模板位置的调整当模板组拼成型后，所用螺栓不用拧紧，留出少量松动余地模 板偏斜的调整通过手拉葫芦拉到正确位置， 在模板底边靠倾斜方向的 一端加塞垫片实现模板之间的接缝贴上双面胶带，防止漏浆为确 保钢筋保护层的厚度均匀，除应准确固定及确保钢筋笼的本身质量 外，模板安装也要求精确，模板调整完毕后，拧紧全部螺栓，再复合 无误后，方可进行下一道工序的施工2.5 定型钢模加固为了保证定型钢模在施工过程不发生错位移动，在四个方向上各 设两道支撑，并用风缆加固为保证模板脚部的稳固性，在模边承台 面上每隔50cm打设巾20mm勺孔洞一个，内设巾20钢筋，钢筋头与模 板之间用木榍加固模板在吊装前请监理工程师对模板勺外形尺寸、 表面平整度进行 检查验收，合格后进行下一道工序勺施工2.6 模板勺拆除拆模时用吊车将下面一节模板挂紧， 然后由人工拆除模板左右和 上面得连接螺栓， 然后通过撬杠人工小心地将模板撬松使下节模板脱 落脱落后吊车缓慢勺将模板放到地面上进行打磨清理以便下次使用，然后逐个将模板一次拆除2.7 砼浇注模板内的杂物， 积水和钢筋上的污垢应清理干净 模板如有缝隙， 应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑混凝土前，应检查混凝土 的均匀性和坍落度 自高处向模板内倾卸混凝土时， 为防止混凝土离 析，其自由倾落高度不宜超过 2m以不发生离析为度；当倾落高度 超过2m时，应通过串筒，溜管或振动溜管等设施下落，在串筒出料 口下面，混凝土堆积高度不宜超过 1m混凝土应按一定厚度，顺序 和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝 土用插入式振动器振捣，混凝土的分层浇筑厚度不宜超过 30cm使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍； 与侧模应保持50~ 100mm勺距离；插入下层混凝土 50~ 100mm每一 处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板， 钢筋及其他预埋件 对每一振动部位， 必须振动到该部位混凝土密实 。