职业技能鉴定培训指导—农机修理工（中级）（3）内容提要：中级农机修理工需要掌握一定的热处理知识，机械传动知识；了解部分动力机械、作业机械的构造和工作原理，具备农业机械设备的调整、换零部件以及必要修理能力介绍湿式缸套的更换、发动机曲轴与轴瓦的安装、活塞连杆的组装、柴油机配气相位的检查与调整、轮式拖拉机转向器的调整等技能关键词：农业机械 中级修理工 调整与修理农业机械的调整与修理农业机械设备在长期的使用过程中会发生零部件磨损和损坏，需要进行调整、修理以及更换部分零部件中级农机修理工需要掌握一定的热处理知识，机械传动知识；了解部分动力机械、作业机械的构造和工作原理，具备农业机械设备的调整、换零部件以及必要修理能力能进行发动机主要系统的安装和调整、拖拉机等作业机械底盘、电气设备的一般性修理，能进行耕地、整地、播种、收割等作业机械的修理和调试湿式缸套的更换要求：在不损伤其他机件的情况下卸下旧缸套，按正确步骤、规定的技术要求安装新缸套，新安装的缸套应符合技术要求卸下旧的缸套时要使用拔出器，将拔出器的螺旋杆与缸套固定好，旋转拔出器的螺旋杆，如果感觉拔出的力量不足，可以利用一根长铁管做杠杆增加力矩，拆卸缸套时注意一定不要碰坏损伤其他零件。
新缸套的准备新缸套使用前需要清除缸套表面上的防锈物，检查外表不能有任何缺陷用毛巾将缸套擦干净新缸套安装前要检查缸套的尺寸，用量缸表测量缸体安装孔的内径尺寸，用游标卡尺测量缸套的外径尺寸，计算缸套与缸体安装孔的间隙测量缸套凸出缸体平面的高度，如果缸套的凸出量不够，可以在缸套凸肩下面加铜垫进行调整，否则不能装入缸体将新缸套压入缸体之前，要先将缸体内的水垢清理干净安装阻水圈时，要将阻水圈平展的装入缸套的槽内，阻水圈安装后一定不能扭曲为了使缸套能顺畅的进入缸体，可以在阻水圈的四周涂一些肥皂水，以利于润滑缸体内也可以适当的涂一些然后轻轻将缸套放入缸体，要使用专用的安装工具，缓慢的将缸套完全压装到缸体内不允许使用手锤用力猛砸缸套装入后，由于阻水圈具有一定的紧度，可能引起缸套变形需要进行检查，用量缸表检测内孔圆度误差，应该符合技术要求，不允许大于 0.03mm如果超限，检查阻水圈的安装状态、厚度以及安装表面的清洁度，并加以纠正测量缸套凸出缸体平面的高度，各种机型都略有不同，但是都不应该大于 0.25mm，如果太低需要加铜垫片重新安装发动机曲轴与轴瓦的安装要求：正确检查轴瓦的技术状态，正确安装曲轴与轴瓦，安装后的曲轴的轴向间隙应符合技术标准。
为保证轴瓦与瓦座的紧密贴合，轴瓦应该有正确的几何形状和合适的高度，用卡尺检查轴瓦应该符合技术要求，将轴瓦放在轴径上，轴瓦与轴颈的配合间隙应该符合规定小型拖拉机轴瓦与轴颈的配合间隙为 0.05～0.11mm；大型拖拉机轴瓦与轴颈的配合间隙一般为0.1～0.17mm轴瓦端面应该比座孔平面高出 0.05～0.10mm如果过高可以用锉修正，过低则要重新更换轴瓦 把主轴瓦从轴颈上取下来，安装到轴瓦座上，主轴瓦定位槽要对准轴瓦座定位销钉垫上木块用手锤轻轻敲击，使轴瓦与轴底座固定，安装轴瓦前，需要在曲轴颈转动摩擦部位和轴瓦表面上涂上清洁的润滑油发动机曲轴座上的尘土要清理干净并涂上润滑油将曲轴慢慢装入发动机壳体内，注意不要碰到其他部件，盖好主轴承盖，装上固定螺丝拧紧主轴承盖时，一般需要分 2～3 次拧紧拧紧后用手转动曲轴，应该能转动灵活，没有卡滞现象检查曲轴的轴向间隙，应该符合规定小型拖拉机曲轴轴向间隙为 0.1～0.25mm；大型拖拉机曲轴轴向间隙一般为 0.05～0.5mm如果不合适，可以通过在曲轴后端主轴承盖处的垫片进行调整活塞连杆的组装要求：正确判断组装前零件的技术状态，正确进行活塞连杆组的组装，装配后装配质量应符合要求零件的选配分组装配前活塞销及连杆衬套表面应该涂一层清洁的机油，由于金属的热胀冷缩原理，为了能顺利安装，需要将活塞放在机油或水中加热到 80～100℃。
是活塞膨胀，将经加热后的活塞从水中取出，在活塞孔的一端装上弹簧圈，把连杆小端插入活塞，连赶小端油孔与活塞顶燃烧室方向在同一侧，趁热从另一端推入活塞销，推入时应注意连杆与活塞的连接方向最后装上另一端的弹簧圈连杆组装后各种指标要符合技术要求小型拖拉机活塞销与活塞销孔的配合为-0.02～+0.006mm；活塞销与连杆衬套孔配合为0.01～0.046mm；大型拖拉机活塞销与活塞销孔的配合为-0.002～+0.005mm；活塞销与连杆衬套孔配合 0.025～0.055mm往发动机上安装活塞连杆要求：正确往发动机安装活塞连杆组，按规定力矩拧紧连杆螺栓，正确检验安装后的质量，应符合技术要求安装前的准备首先将需要安装的活塞连杆组及机体缸套孔清洗干净，并且涂上清洁的润滑油活塞环的安装活塞环在安装前要认真检查活塞环的技术指标根据每个活塞环在活塞上的安装位置逐个安装活塞环，安装时要使用活塞钳子，一定不能将活塞环的位置装错各活塞环开口位置应避开活塞销孔及主侧压力方向往机体缸套装入活塞时注意安装记号，方向一定不能搞错，正确使用导向套，既提高工效又不损坏活塞环认真检查调整活塞环的位置要符合要求，相邻两个活塞环应错开 120°。
套好导向套，用手掌轻轻推活塞，把活塞推到缸套的最里面安装连杆底盖时要对准记号用螺丝把底盖固定好，用扭力扳手拧紧连杆螺栓，先两边交替拧紧，拧紧力矩应该符合规定最后安装上飞轮进行检查，装配好的活塞连杆组，曲轴应能灵活转动，活塞应没有偏斜，活塞沿活塞销方向两侧与缸壁的间隙差一般不大于 0.1mm活塞在上止点时，活塞顶部距气缸体上平面的距离应该符合要求小型拖拉机为 0.4～0.6mm；大型拖拉机为0.3～1.2mm全部检查合格后再锁紧连杆螺栓，用铁丝呈 8 字形将螺杆锁紧，这样可以起到保险作用，防止活塞运动时螺栓松动使螺杆脱落，从而损伤机器柴油机配气相位的检查与调整要求：检查配气机构的状态及检查和调整好气门间隙，正确检查调整柴油机的配气相位 检查柴油机配气相位前，首先要按常规的方法检查柴油机气门间隙打开气门盖，转动飞轮准确找到柴油机压缩上止点位置，用塞尺检查气门间隙，如果气门间隙不合适，需要调整，直到合适的位置为止找准活塞上止点时的标记检查配气相位时同样要找出飞轮圆周上活塞上止点的刻度，用手慢慢转动飞轮，让两个气门由开到闭，使飞轮上止点刻线与水箱上的刻线对准在飞轮和机体上做一个记号 A将百分表测量头垂直接触到进气门的摇臂撞头上并保持一定的压力。
确定进气门开启时刻在进气门没有间隙时，正向摇转曲轴，当百分表的指针开始摆动瞬间，停止转动曲轴察看这时机体上的刻线与飞轮的相对位置，同时在飞轮上做第二个记号 B计算开启相位测量飞轮上 A 和 B 记号之间的弧长，换算成角度，就是进气门开启的提前角以 195 柴油机为例，飞轮的弧长 1mm 时进气门开启的提前角为 0.27°，弧长 62mm 时为 17°195 型柴油机进气门提前角为 17°，进气门延迟角为 43°，排气门提前角为 43，排气门延迟角为 17°；4115T 型柴油机进气门提前角为 12°，进气门延迟角为 30°，排气门提前角为 56，排气门延迟角为 12°；4125A 型柴油机进气门提前角为 14°，进气门延迟角为 46°，排气门提前角为 46，排气门延迟角为 14°配气相位的调整一般气门间隙过大能够造成配气相位角度减少，所以可以适当改变气门间隙来弥补，如果是凸轮磨损则需要检修凸轮柴油机供油提前角的检查与调整要求：做好供油提前角检查的准备，准确地检查和调整供油提前角，使其符合技术要求设定供油提前角观测点首先需要从柴油机喷油器上卸下高压油管，装上定时管，定时管管口朝上，拧紧接头螺母，让油门手柄置于油门全开位置。
为方便观察，可以用手指弹一下定时管，使油面下凹检查供油提前角打开减压机构，慢慢转动飞轮，观察定时管出口处出油面波动的情况当油面开始向上波动的瞬间，立即停止转动飞轮检查供油提前角不同机型检查方法不同对 195 型柴油机是检查飞轮的供油提前刻度线是否与水箱的供油提前刻线对齐调整供油提前角对于 195 型柴油机调整供油提前角要先拆下低压油管和油泵，调整喷油泵法兰盘上的垫片的数量可以调整供油提前角，供油提前角过早需要增加垫片，供油提前角过晚则减少垫片每增减 0.1mm 厚的垫片，供油提前角相应变化 1.7°调整后装上油泵和低压油管，安装油泵的三个螺丝时要同时拧，用力要均匀调整后再重复检测一次，使供油提前角在规定范围之内195 型柴油机为 16°～20°最后，拆下定时管，装上高压油管装好后拧紧固定螺母 各种机型调整供油提前角的方法不完全相同东方红—802 拖拉机和铁牛—55 拖拉机都采用改变花键盘和喷油泵齿轮的相应位置来调整硅整流发电机的检修要求：正确进行整机的拆卸和零件部件清洗，正确检验主要部件的技术状态，正确组装发电机，并进行质量检验整机拆卸:先拆下发电机外壳，在拆卸碳刷，拧下螺丝，拿下盖板，取出弹簧，拆下碳刷。
拆开发电机的定子和转子，前后分体，清洗轴承等部件，除去轴承内的尘土检查判定零部件的外部损伤状况，转动是否灵活主要零部件状态检验:用万用表检查定子绕组各线圈是否有短路、断路和搭铁现象，打开定子绕组，用万用表的一个表笔接触铁心，另一个表笔分别接触三个绕组的线头，表针应该不动，如果表针摆动说明有搭铁现象将一个表笔接中心点，另一个表笔分别接三个线头，万用表表针应该全部摆到零点，如果测量哪个绕组表针不动，说明这个绕组断路用万用表检查磁场绕组是否有短路、断路和搭铁现象，发电机磁场接线柱与外壳之间的电阻应该为 5～7Ω，电阻过小说明激磁线圈有匝间短路现象，电阻过大说明电刷接触不良或者接头松动硅整流发电机有六个二极管，三个端头有红色标记的是正二极管，端头蓝色或者没有颜色标记的是负二极管测量二极管正向电阻值为8～10Ω，对调表笔，测量二极管反向电阻值应该大于 1000Ω逐个检查六个硅整流二极管的正反向电阻阻值，判断二极管是否正常整机组装:按拆卸相反的顺序组装发电机先安装定子绕组，前后分体，在安装碳刷等零件总装后的检查:发电机转动灵活、无卡滞，用万用表检测个接线柱间阻值应符合技术要求轮式拖拉机转向器的调整 要求：正确调整转向器蜗杆轴承预紧度和蜗杆与滚轮啮合间隙，调整后的质量应符合技术要求。
蜗杆轴承预紧度的调整蜗杆轴承预紧度也称作轴向间隙，调整轴向间隙时，要拆下转向器壳体下面的盖，通过增加或者减少转向器壳体与下盖之间的垫片来调整增加垫片，轴承预紧度减小，减少垫片，轴承预紧度增加调整合适后将转向器壳体下盖装回去检查方向盘轴向间隙，转向轴应该能够灵活转动，上下用力推拉方向盘，不能感觉到有明显的轴向间隙蜗杆与滚轮的啮合间隙调整调整蜗杆与滚轮啮合间隙也就是方向盘自由行程时，要先松开转向垂臂螺丝，拿下转向垂臂，取下压盖档片和调整花盘，花盘上有三个槽，用调整花盘可以调整偏心轴位置，改变转向器自由行程，便调整边试验，直到合适为止，如果转过 180 间隙仍然过大，则需要更换蜗杆偏心轴调整结束后装上转向垂臂检查方向盘自由行程，用手搬动方向盘时，应该感觉不到有明显的间隙转动方向盘从一个极限位置转到另一个极限位置时应该没有沉重的感觉多铧犁修后质量检验要求：检验修后犁体、犁架、尾轮的安装质量及深浅调节机构性能，检验方法和检验结果正确犁体总装质量的检验主犁体安装在犁架上，各铧尖至犁架底面的垂直高度差，修后允许误差不大于±10mm，从第一铧到最后一铧尖拉一根细绳，各铧尖应与细绳接触，允许偏差不大于±5mm，相邻两铧尖前后距离为800±25mm，重耕量不小于 10mm。
深浅调节机构性能参数的检查深浅调节机构应能保证地轮升高到犁铧支撑面上，即 270mm在这个位置时水平调节机构应使沟轮在基平面的 180mm。