精选优质文档-----倾情为你奉上 U9 操作指引销售管理部份料品：50-0000-0001 指定存储地点及业务员客户：指定交易币种，价目表，出货原则，退货条件，出货条件，收款币种，收款条件，立账条件，其中立账条件及收款币种要与交易币种保持一致（重要）1. 下达销售合同（注意起交日期在生效日期与失效日期之间）—提交—审核—客户确认（注意指定合同类型及流程）2. 操作—批量生单（注意收款条件币种与单据币种一致）--提交—审核3. 标准收货—批量生单—提交—审核4. 退回流程：退货申请—批量生单（注意退货处理的单据类型）--受理—提交—审核5. 采购管理—收货—销售退回收货—批量生单—进入检验流程6. 采购管理—销售退回单—操作—检验—确定—提交—审核采购管理部份：料品：10-0000-0001 ，收货程序,勾选请购及询价属性1. 查看是否点收及检验，操作—点收—提交—审核为可改，收货原则要填供应商：付款条件，付款币种，收货原则 ，立账条件2. 下达采购合同（注意起交日期在生效日期与失效日期之间）--提交—审核—供应商确认3. 采购申请—合同请购—批量生单（参照采购合同）提交—审核4. 采购管理—料品询价范围—询价—批量生单（参照请购单）-比价—接受比价—提交—审核—转PO5. 采购订单—提交—审核6. 标准收货—批量生单—进入检验流程。
7. 采购收货单—操作—检验—确定最终接受数量—提交—审核生产管理部份：料品：50-0000-0001 料品档生产页签可设超领百分比；物料清单中控制页也可以设，优先取物料清单的设置1、生产订单下达 新增——单据类型——生产部门——生产数量——完工存储地点——计划开工时间——计划完工时间2、齐套分析 指定存储地点——选取成套策略（生产数量、指定数量、可成套数）——选取生产订单——齐套分析3、生产订单开工 开工：开工——开工数量——开工 反开工：开工——开工历史——反开工4、生产订单领料与退料 领料：后续处理——非成套领料——存储地点——实发数量——保存——审核——发料确认 退料：生产退料——单据类型——选取生产订单——选取备料单——实退数量——退料理由——保存——审核——退料确认 生产订单查询领退料明细、生产订单查询备料5、生产订单完工 后续处理——完工——完工数量、报废数量、返工数量——质检页签（没有质检流程时：检验结果、不合格处理方式、数量）——保存——审核——进入质检流程---入库（打开生产订单、取消入库）6、返工生产订单 生产管理参数：是否即时产生返工生产订单。
根据返工数量自动生成返工生产订单（注意手工维护备料，已发料数量自动带过来）；不即时产生返工生产订单，在原单上继续生产 手工录入返工生产订单注意手工维护备料）7、生产订单挪料 已开工的生产订单从其他已领料的生产订单中挪料过来 生产订单——备料——挪料——选择料品——挪料量——备料选择 挪料自动生成领料单和退料单 8、报表：生产订单日报、生产订单完工状况表9、生产改制.生产订单的制是针对工序，只有原订单有进行实际车间生产时即有工序转移发生才能做生产订单的改制，改制数量小于原单数量；具体流程：生产管理－>生产订单－>生产订单改制----选择要改制的生产订单----输入改制选项包括：料号.版本、生产数量、生产目的、BOM有效日期、工艺版本、工艺有效日期----点击“改制”对于还没开始的生产工序部份如果也要改到新的订单上则采用订单合并的方式，可以改制界面合并，也可以直接在生产订单合并节点进行合并合并时对应的工序资源需审核，审核前一定要定义资源费率，并定义资源吸收的会计科目车间管理部份：料品：50-0000-0001，前提设定工艺路线，并在需要质检的工艺路线上设定检验标志及检验方案。
1、生产订单下达（同生产管理，选择有工艺路线的料品下工单）2、生产订单领料（同生产管理）3、工序转移 工序转移单维护——单据类型——选取生产订单——从工序——工序状态——到工序——工序状态（排队、加工、待转移、拒绝、报废、返工）说明：转移能否超量是通过生产管理内的参数进行设置拒绝代表工序的返修；4、生产订单工序报告 新增——选择生产订单 5、工序转移状态 生产订单——追溯查询——工序完工状况 生产订单——工序6、工序返工、报废 工序转移单维护——报废数量、报废原因 工序转移单维护——返工数量、返工原因——自动生成返工生产订单 手工录入返工单，返工生产类型（注意与自动生成返工生产订单业务场景的不同）质量部份：A．来料检验流程料品：10-0000-0001 质量页签一定要输入进货检验方案，注意判定规则要完善同时收货程序需要有质检环节1. 设定好检验指标，抽检方案等2. 进入质检单—批量生单（只能通过批量生单完成，此时收货单没提交审核）---点击质检----操作—抽样/样本值—计算质检结果—质检完成（输入质检的数量结果）B．退货检验流程：料品：50-0000-0001 指定存储地点及业务员,及进料检验方案和退货检验方案不能为空，收货程序要有检验退货原因在销售模块基础资料中维护环节。
1. 销售环节生成销售退回单（在采购管理中做单）后，在其他页签检查收货程序是否含有检验环节2. 进入质检单—批量生单（此环节校验料品档上进料检验是否为空）—选择退货检验—确定（此时校验料品档上的退货检验是否为空）3. 点击质检--在操作中指定步骤和指标中的合格标志为不合格，并计算质检结果4. 在质检结果中输入质检数量，点击不合格处理报告5. 点击质检完成6. 采购管理—销售退回单—操作—检验—确定—提交—审核C．工序检验：料品：50-0000-0001 冲压工序的检验1. 质检单—批量生单，选择工序检验及相应的检验类型----点击质检--操作—抽样/样本值—计算质检结果—质检完成（输入质检的数量结果）2. 进入车间转移流程（工序转移单—冲压待转移—包装排队）D．完工检验：料品：50-0000-0001 指定存储地点及业务员,及完工检验方案不能为空1． 质检单—批量生单，----）点击质检--选择完工检验及相应的检验类型----操作—抽样/样本值—计算质检结果—质检完成（输入质检的数量结果2． 进入生产完工入库流程E．在库检验流程：料品：10-0000-00011. 库存管理—在库检验申请—提交—审核2. 质量管理—质检单—批量生单，----）点击质检--选择工序检验及相应的检验类型----操作—抽样/样本值—计算质检结果—质检完成（输入质检的数量结果库存部份：料品：10-0000-0001 ，收货程序,勾选请购及询价属性1. 来料入库（参照采购部份）/来料退货业务2. 生产领料（参照生产部份）3. 完工入库（参照生产部份）4. 销售出库（参照销售部份）5. 外发领料（参照生产主导的全程委外部份，采购收货时自动生成领料单）6. 外发入库（参照生产主导的全程委外部份，采购收货时自动生成领料单）7. 杂收入库（定义好AAI）8. 杂发入库（定义好AAI）9. 调拔业务（分为一步调拔和两步调拔）10. 盘点业务：指定盘点范围----快照----盘点---初盘----复盘11. 库存规划:需事先定义好货源表，指定规划范围自动生成采购订单工程数据部份：1、料品： 建立产成品：50-XXXX-0001 属性要求：制造件 剪刀头 建立半成品：20-XXXX-0001 属性要求：制造件 上剪刀 20-XXXX-0002 属性要求：制造件 下剪刀 建立原材料：10-XXXX-0001 属性要求：采购件 螺丝 建立原材料：10-XXXX-0002 属性要求：采购件 螺帽 建立原材料：10-XXXX-0003 属性要求：采购件 钢材 计划页签：ECN控制、MRP方法、需求追溯、默认计划员 生产页签：发料倍量、最小发料量、安全库存量、生产部门 批次管理：基础设置——参数设置；存储地点档案；料品档案库存页签2、物料清单：建立物料清单50-XXXX-0001 子件：20-XXXX-0001、20-XXXX-0002、10-XXXX-0001、10-XXXX-0002建立物料清单20-XXXX-0001 子件：10-XXXX-0003、10-XXXX-0003新增、复制、审核 版本、单一损耗/阶梯损耗、固定损耗/变动损耗、批量用量 供应/发料页签：发料方式、供应地点 物料清单多阶查询 BOM共享：料品档案——基本页签——设置被共享的料品BOM版本管理：料品档案——计划页签——BOM控制方式（按日期、按数量） 物料清单——生效日期/失效日期；从数量/到数量BOM现场变更：物料清单——后续处理——现场变更(未领料MO才可以变更)损耗：单一损耗---- 如固定损耗10，变动损耗为0.01，当生产数量为100时，损耗数量=10+100*0.01=11；阶梯损耗----点击阶梯损耗按钮，设置具体范围的损耗率。
3、工艺路线： 物料清单与工艺路线对应生产订单管理与车间工序管理 建立工艺路线20-XXXX-0001 作业中心：冲压车间、热处理车间、表面处理车间 建立工艺路线20-XXXX-0002 作业：冲压、热处理、抛光（先建立工作日历，然后定义工作中心，再建立工序即作业，然后建立工艺路线，工艺路线的资源一定要指定资源费率，以便万一发生生产订单合并业务时生产成本及资源吸收的转移） 工艺路线共享：料品档案——基本页签——设置被共享的料品 工作中心定义：（注意与生产订单管理定义部门的区别） 在BOM中指定投料工序 作业定义、资源定义（注意定义委外工序时，先不要指定委外资源，委外资源在工艺路线界面，点击工序资源，然后将委外资源挂入） 4、数据下发： 下发范围：客户分类、客户档案、供应商分类、供应商档案、料品分类、料品档案 BOM、工艺路线不做下发 基础设置——下发档案设置下发参数——各个基础档案的参数工程变更部份：1、流程：2、工程变更类型/原因定义3、工程变更申请：新增、审核、关闭4、工程变更单：变更对象类别：BOM/工艺路线；更改类型：新增/修改 明细：定义变更内容 控制页签：计划发行时间、实际发行时间 操作——计划/发行/取消发行（计划是按计划时间发行，发行是即时发行） 。