钢管桩牺牲阳极阴极保护施工质量控制实践目前，海水中采用阴极保护方法来防止钢桩的电化学腐蚀，可采用牺牲阳极法，也可采用外加电流法1进场要求海港工程钢结构防腐施工，应选择具有防腐蚀施工资质的单位防腐工程所用设备、材料、仪器必须具备出场质量合格证或质量检验报告，必要时应进行复检防腐蚀施工的技术、质量负责人应具有专业资质和相应工程经验，质量检验人员应熟悉标准（规范）的规定阳极入场时，根据质量保证书确认其品种、规格型号、电化学性能是否符合产品标准和设计要求；其储存和搬运方式应满足标准要求，防止阳极在存放及搬运过程中受到污染安装前应对阳极尺寸、重量、表面状态和化学成分进行现场取样检查，其化学成分应符合标准规定；尺寸、重量、表面质量应满足如下要求：①牺牲阳极的长度偏差为土2%宽度偏差为±3%厚度偏差为土5%直线度偏差不大于2%②、阳极的重量允许偏差±3%，总重量不应出现负偏差；③阳极工作面应无氧化渣、毛刺、飞边等缺陷，阳极所有表面允许有长度不超过50mm、深度不超过5mm勺横向细裂纹存在，不允许有裂纹团存在；④阳极的工作面允许有铸造缩孔但其深度不得超过阳极厚度的10%，最大深度不得超过10mm.⑤阳极表面保持干净，不应有油漆和油污。
⑥阳极焊脚焊缝的长度、高度、饱满度须符合设计要求检查方法：目视检查外观；分度值1mm勺钢板尺测量外形尺寸；用感量不大于1kg的磅称称量阳极重量检查数量：外观：逐件检查；尺寸：抽查数量不少于总数的10%，且不少于5件；重量：抽查数量不少于总数的5%，且不少于3件；化学成分：抽查数量不少于总数的1.5%，且不少于2件对于阳极的尺寸、重量、表面状态不合格的，作更换处理，若阳极焊脚焊缝不符合要求，进行现场补焊阳极下水前，由于倒运行为，阳极焊脚出现的倾斜、不正现象，须对阳极焊脚调整，找平2阳极安装阳极安装前，技术人员对阳极的规格、安装位置和安装标高进行确认，阳极的安装位置符合设计要求，需变更安装标高时，应得到设计书面确认并在竣工图中标明阳极安装高度的控制，以墩台底标高为参照，用标杆或测绳控制当遇到钢桩上的安装位置有涂层，可在规定的偏差范围内调整到没有涂层的地方，如果调整范围内都有，水下人员应把阳极焊脚与钢桩接触位置的涂层凿除阳极必须牢固焊接在被保护钢结构上，与被保护钢结构进行短路连接当采用螺栓或电缆连接时，必须采取措施确保其短路连接满足规定要求；采用水下电焊连接时，其焊接长度、焊缝高度、所用的水下焊条及焊接工艺应符合设计要求，并由取得合格证书的水下电焊工焊接。
3完工检测3.1 水下摄像3.1.1 检查数量牺牲阳极总数的5%~10%，不少于3件3.1.2 检测方法选定具有代表性的钢桩，由专业潜水检测人员携带摄像设备，对阳极焊脚焊缝进行录像检测陆上检测人员进行实时监测和录像操作陆上检测人员记录阳极表面状况及检测数值3.1.3 仪器最小刻度5cm的测绳3.1.4 检测方法将系有测绳的一端放在阳极上焊脚顶端，将测绳的另一端引到有固定标高的墩台或桩帽处，测取测绳的长度，并根据参照点的标高算出阳极安装标高3.2 保护电位检测3.2.1 目的通过检测钢结构的保护电位，检查钢结构的电位是否达到规范规定的电位值，确定钢结构的保护状况3.2.2 适用范围实施阴极保护的钢结构3.2.3 检测仪器高内阻数字万用表（内阻）10MQ）,最小分辨率1mV饱和Cu/CuSO修比电极或Ag/AgCl参比电极3.2.4 检测方法做好参比电极与仪表，仪表与被测钢结构之间的电连接，确保良好的通电回路参比电极放置到被测钢结构附近，尽可能靠近被测位置，电极不得与被测钢结构直接接触3.2.5 评定标准当钢结构采用碳素钢或低合金钢时，保护电位应符合如下要求：相对Cu/CuSO修比电极电位范围为-850人-1100V。
通过测定钢结构的保护电位，记录其数值，就可以了解保护系统的现状，判断钢结构是否处于正常保护状态，确定异常的部位并决定是否需要进行水下详细检查如发现保护电位达不到设计要求，应及时查明原因并采取有效的补救措施，确保系统正常运行主要检查项目必须全部符合规范的规定；一般检查项目基本符合本规范的规定；允许偏差项目的测试数据有70%及其以上在允许偏差范围内，其余数据虽然超出允许偏差范围，但不影响正常使用钢结构防腐蚀工程的材料、仪器、设备和施工质量不符合本规范规定的质量要求时，必须及时处理，并按下列规定确定其质量：①返工或更换可重新确定其质量；②经修补或维修后能达到设计要求，其质量可定为符合质量要求，但其数量不应超过相关规定的上限；③经法定检测单位鉴定能达到设计要求的，其质量可定为符合质量要求;④经法定检测单位鉴定达不到设计要求，但经设计单位签认能满足使用要求，且不违反规范相关条款规定者，可定为符合质量要求。