xxxx省高速公路预制箱梁架设专项施工方案目录一、编制说明 11、编制依据 12、编制目的 13、适用范围 1二、工程概况 11、工程简介 12、气象及水位条件 23、主要工程量 2三、总体施工组织部署 21、总平面设计布置原则 22、施工现场总平面布置 23、临时房屋的布置 34、消防布置 35、箱梁安装施工组织图 3四、施工组织安排 41、施工计划 42、劳动力计划 53、设备投入 64、施工准备 7五、QJ120-30型架桥机说明 91、结构简介 92、技术参数 11六、架桥机安装/拆除工艺 121、架桥机安装总体方案 122、施工工艺流程 123、施工准备 124、拼装前支腿 135、拼装后支腿 136、安放中横移轨道 147、安放中托轮组 148、安放后托轮组 159、拼装主梁 1510、拼装前框架 1511、拼装后上横梁 1512、拼装天车 1513、安全保护装置及电气系统安装 1614、全面安检 1615、架桥机的解体 17七、预制箱梁的装运 17八、预制箱梁架设工艺 201、工艺流程图 202、支座安装 213、测量放线 214、安装临时支座 215、铺设横移轨道 226、喂梁 227、移梁、架梁 248、架设同孔其余箱梁 249、架桥机过孔操作过程 2510、安装质量检测 2611、架梁施工注意事项 26九、质量管理及保证措施 271、质量目标 272、质量控制流程 273、现场质量管理小组 274、质量管理措施 285、技术保证措施 296、箱梁安装质量控制措施 29十、安全组织机构及保证措施 301、安全生产目标 302、安全管理机构 303、安全生产具体措施 314、架桥机的安全使用 355、风险源辨识及应对措施 37十一、文明施工 381、建立文明施工组织机构 382、文明施工保证措施 38十二、应急预案 391、应急救援原则 392、应急救援组织机构 393、各成员职责 404、各部门职责和分工 405、事故报告程序 416、应急事故发生应急救援流程 437、一般处理措施 438、救援小组联系方式 45十三、附件 461、总体施工平面布置图 462、箱梁架设施工平面布置图 463、预制场区提梁施工平面布置及安全防护图 464、架桥机卸车位置图 465、架桥机总装图 466、架桥机拼装图 467、架桥机拼装场地 468、架桥机拼装与箱梁架设检查表 469、架桥机过孔抗倾覆验算及吊装计算书 4646高速公路HQ-QD1标 预制箱梁架设专项施工方案一、 编制说明1、 编制依据（1） 高速公路HQ-QD1合同段施工招标文件；（2） 《高速公路HQ-QD1施工标段施工图设计》（3） 海启高速HQ-QD1标实施性施工组织设计文件。
4） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）；（5） 《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；（6） 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（7） xxxx省高速公路建设标准化管理规定；（8） 国家和交通部现行施工技术规范、规程及标准等；2、 编制目的为保证汇吕线特大桥、天江线上跨桥箱梁架设工程施工的顺利、有序的进行，本着安全、优质、高效的原则，特编制本方案3、 适用范围本方案适用于汇吕线特大桥主桥预制箱梁、天江线上跨桥预制箱梁的运输安装二、 工程概况1、 工程简介高速公路HQ-QD1施工标段，起讫桩号为K108+450～K116+800，全长8.35Km，主要工程为路基、桥梁施工其中特大桥1033.4m/1座，大桥556.4m/1座，中小桥296.12m/5座，互通式立交匝道桥261.4m/1座汇吕线特大桥设计孔径为左幅：13×25+（3×25+22）+（50+80+50）+17×25m，右幅：17×25+（50+80+50）+（22+3×25）+13×25m，主桥箱梁采用悬浇变截面连续箱梁，左右幅主跨均为(50+80+50)m，通过左右幅与主桥相连的22m跨装配式预应力组合箱梁，实现桥梁错孔布置。
其余引桥采用25m装配式混凝土连续箱梁桥汇吕线特大桥全桥长1033.4m，主桥上跨新三河港河和吕北公路，新三河港河为Ⅴ级航道，交叉桩号为K114+355.500，吕北公路为一级公路，交叉桩号为K114+427.277本桥平面位于R=9000m的圆曲线上，凸形竖曲线半径R=23000.0m，变坡点桩号为：K114+355.000，H=17.450m，路线纵坡为2.000%和-2.000%,桥面横坡为2%天江线分离主线上跨桥上部结构采用22X25m装配式PC箱形连续梁，采用集中预制，现场吊装施工，先简支后连续施工，桥梁角度90°天江线分离主线上跨桥梁全长556.4m中心桩号为K111+509.1，上跨天江线，本项目主线与天江线交叉桩号为K111+521.756，交叉角度92.7°本桥平面位于R=5600m的圆曲线上，凸形竖曲线半径R=20000m，变坡点桩号为：K111+520.000，H=13.060m,路线纵坡为1.586%和-1.684%，桥面横坡为2%2、 气象及水位条件项目区属于北亚热带湿润气候区，受地理位置和季风影响，气候具有海洋性和季风性双重特征本区气候温和，四季分明，雨水充沛，日照充足，“梅雨”、“台风”等地区性气候明显。
项目区年平均降水量1046.1mm；24小时最大降水量290.3mm；年平均雷暴日数32.4天，年平均热带风暴或台风影响次数2次；年最大风速20m/s；年极大风速31.5m/s；年极端最高气温39.1℃，年极端最低气温-10.6℃，年平均气温15.1℃3、 主要工程量箱梁共计464片，其中汇吕线特大桥288片，天江线分离式立体交叉跨主线上跨桥176片三、 总体施工组织部署根据本标段的施工任务，与总体施工计划相协调，安装施工要进行详细的组织部署，确保箱梁架设工作的顺利实施1、 总平面设计布置原则（1） 在满足施工的前提下，紧凑布置2） 在施工现场，位于预制梁场边设置临时施工工区，面积约200m2，作为架设队伍的加工场和临时仓库3） 充分考虑了生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求4） 遵守环境保护条例的要求，避免环境污染2、 施工现场总平面布置（1） 场外交通道路的引入与场内布置为确保施工现场交通畅通及材料、机械进出场方便，利用现场已有道路做施工便道临时供水、供电，从主管水源接干管至各个施工部位，根据需要留出接头位置从2#-2接出低压至使用区三级箱2） 临时仓库布置在施工现场考虑布置以下内容：普通材料仓库、易燃易爆材料仓库、半成品集中加工场地。
1）在施工现场适当布置消防等设施2）普通材料仓库：各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放橡胶支座等材料按规格存放3）半成品集中加工场地：场地内设置半成品加工区、堆放区，物件、材料堆场布置在施工部位附近材料堆场场地要求平整，压实、并浇筑混凝土硬地坪，材料堆场要求定点挂牌，分类堆放4）施工现场平面、道路：严格遵守项目部的既定原则，与箱梁预制场协调配合、共同利用好平面道路和场地3） 施工现场布置1）现场办公室应做到明亮整洁，资料堆放整齐，各类管理制度上墙2）现场制定防火、消防制度，并落实消防措施及灭火器材3）现场临时用电满足规定要求4）配电系统按总配电箱（一级）→分配电箱（二级）→开关箱（三级）设置并实行两级漏电保护5）现场有专职电工，负责巡视检查维修记录，专用设备应有接线标识3、 临时房屋的布置设现场办公室1间、职工宿舍4间、食堂1间、厨房1间，卫浴与预制场共用4、 消防布置根据消防要求，布置灭火器，并设警示标志设立专门施工人员进出的通道和消防通道5、 箱梁安装施工组织图总工：刘彦军生产副经理：董平/支鑫华工区主任：王安全技术员张增增测量员郭好双安全员金仁东质检师丁志强材料员邵玉林队长：骆学景工班长：王文福电焊班架梁班运梁班后勤班四、 施工组织安排1、 施工计划根据本标段的总体计划目标要求和实际工程数量，架桥机拼装计划为2017年4月17日开始至2017年4月18日结束。
箱梁的架设安装总体计划为2017年4月20日开始至2017年10月31日结束箱梁安装计划表如下：2017年4月20日—2017年6月9日完成天江线架梁；2017年5月4日—2017年7月15日完成汇吕线1-16跨架梁；2017年6月13日—2017年8月20日完成汇吕线37-22跨架梁；2017年10月25日—2017年10月31日完成汇吕线17、21跨架梁1） 天江线箱梁架设天江线上跨桥为本项目箱梁架设的首架桥梁，架设顺序从0#桥台开始至22#桥台，从桥头利用已填筑好的路基修建马道，运梁车运至桥头喂梁架设后续的，运梁车直接上桥至每孔喂梁处架桥机提装方式架设2） 汇吕线特大桥箱梁架设汇吕线特大桥箱梁架设分两个个阶段进行安排首先从0#桥台开始，修建运梁马道直接运送至桥头直接喂梁架设1-16跨；然后37#桥台反向架设37-22跨，剩余17、21两跨至主桥悬浇完成后进行架设天江线0#天江线22#汇吕线0#汇吕线16#汇吕线17#汇吕线20#汇吕线21#汇吕线37#1#架桥机2#架桥机1#架桥机1#架桥机架梁施工调配顺序2、 劳动力计划项目将精心组织安排，配备经验丰富的技术人员负责现场施工工作，拟投入现场技术人员2人、质检测量试验工程师1人、安全员2人，以满足现场施工需要。
管理人员一览表序号姓名职务负责内容1谭国文项目经理全面负责箱梁架设施工工作2刘彦军项目总工负责箱梁架设施工技术方案、技术交底等3支鑫华/董平副经理负责现场生产施工管理工作4丁志强质检工程师监控施工过程质量控制，并负责报检等工作5王安全工区主任主管箱梁架设现场施工工作6郭好双测量队现场测量放样、复核等工作7周建中拌合站混凝土拌合及运输8金仁东/谭壮安全员监督现场安全生产工作9张梦/张增增技术员负责对现场施工进行技术指导架桥机拼装施工按照工种划分如下，具体责任人及职责分工如下：拼装作业班组职责一览表班组人数负责内容安装负责人1现场拼装作业总负责吊车司机1操作吊车辅助施工架桥机操作工2负责架桥机操作技工7主要负责架桥机拼装工作电工1负责电气系统安装及临时用电电焊工1负责焊接作业箱梁架设施工设置按照运梁、架梁、电焊三个专业划分作业班组具体责任人及职责分工如下：箱梁架设作业班组职责一览表班组人数负责内容施工队长1现场施工作业总负责队长2辅助施工队长完成施工作业组织管理工作桥上运梁班。