精选优质文档-----倾情为你奉上一、 车梯形螺纹前的准备：A、 选用车刀材料为硬质合金YT15,主轴转速约为400 r/min；若选用高速钢材料，主轴转速约为150 r/minB、 梯形螺纹车刀的要求：（图1—1）刀尖角а: а≈30螺距（P）1—5mm6—12mm13—44mm间隙（mm）0.250.51刀头宽度a： a≈0.366* P -0.536* ac P —螺距；ac—间隙（参见表1—1） C、 车刀装夹应与工件轴心线等高（或略高0.2mm，防止发震），主切削刃与工件轴线平行D、确保车床有足够多的切削液二、 车削原理与步骤：A、 梯形螺纹车削原理见（见图1—2，图1—3）本文采用左中右切削法切削梯形螺纹1、 车梯形螺纹前，先用外圆车刀将外圆加工至基本尺寸，如Tr30x4,外圆加工尺寸为Φ30mm,若有公差要求，则取中间值，如Tr30x3，外圆尺寸加工至Φ29.95mm2、 车梯形螺纹时，螺纹刀定位在A点，即切削循环的起点A点计算公式为： A=Tr+2*h+KTr—梯形螺纹公称直径 h—梯形螺纹的牙高，h≈0.5P+ac K—安全退刀距离，一般K取1Q =(P-d)/ap+1B、FANUC系统上梯形螺纹的对刀： 1、X方向对刀。
将刀沿Z向进刀，并退刀，将其X值输入刀补 2、Z方向对刀将刀头宽的中点靠近工件端面，在刀补里输入:MZ 0 实例编程：如图1—5所示，试加工梯形Tr30x4O0001; 1号程序 M03 S400;T0101;G00 X35.5 Z6;M98 P;G00 X100 Z100;T0100;M30;O0002; 2号程序 G00 U-5.9;G32 U0 Z-32 F4;G00 U5.9;Z5.7;U-5.9;G32 U0 Z-32 F4;G00 U5.9;Z6.2;U-5.9;G32 U0 Z-32 F4;G00 U5.8;Z6;M99;专心---专注---专业。