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机舱综合布置图的设绘方法课件

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机舱综合布置图的设绘方法课件_第1页
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机舱综合布置图的定义 船船舶舶产产品品机机舱舱范范围围内内除除船船体体结结构构外外的的各各类类舾舾装装件件例例如如::主主机机,,辅辅机机,,泵泵,,电电气气设设备备,,主主干干电电缆缆以以及及管管路路,,通通风风,,基基座座,,箱箱柜柜,,花花钢钢板板,,梯梯子子,,格格栅栅等等预预先先在在图图纸纸上上分分区区域域进进行行全全面面规规划划,,综综合合安安排排和和统统筹筹协协调调,,以以求求得得各各专专业业在在每每个个区区域域内内的的矛矛盾盾和和问问题题在在图图面面上上获得解决后所设绘的图样,就是综合布置图获得解决后所设绘的图样,就是综合布置图 综综合合布布置置图图是是连连接接详详细细设设计计和和生生产产设设计计的的纽纽带带,,是是舾舾装装生生产产设设计计的的基基础础,,不不直直接用于现场施工接用于现场施工 机舱综合布置方法及工艺要求机舱综合布置方法及工艺要求•1、图幅和比例、图幅和比例•2、布置图的形式、布置图的形式•3、基准线、基准线 •4、线条、线条•5、基本原则、基本原则•6、机电设备的布置、机电设备的布置•7、管路、管路,风管和电缆布置时的相互关系风管和电缆布置时的相互关系 •8、管路的布置、管路的布置•9、阀件和液流观察器的布置、阀件和液流观察器的布置•10、管路连接件的配置、管路连接件的配置•11、管路支架的布置、管路支架的布置•12、管路贯通件的布置、管路贯通件的布置•13、、风管的布置风管的布置 •14、、电缆的布置电缆的布置 •15、、机舱综合布置图的校对机舱综合布置图的校对 一、一、 图幅和比例图幅和比例 机机舱舱综综合合布布置置图图的的比比例例一一般般选选用用1:25,,五五千千吨吨以以下下的的船船舶舶可可选选用用1:20,,1:15等等,,图图幅幅则则根据所绘区域的大小选取。

根据所绘区域的大小选取二、布置图的形式二、布置图的形式机舱综合布置图一般以平面图为主,必要时机舱综合布置图一般以平面图为主,必要时可辅助其他投影图,剖面图可辅助其他投影图,剖面图 船船的的首首尾尾方方向向以以肋肋位位线线为为基基准准,,左左右右舷舷的的方方向向以以船船体体中中心心线线为为基基准准线线,,高高度度方方向向以以船船体体基基线线或或平平台台,,甲甲板板为为基基准准线线,,并并在在这这些些基基准准线线的的左左右右及及高高度度方方向向,,每每一一米米或或二二米米划划一一辅辅助助基基准准线线 用用细细实实线线画画出出基基线线,,辅辅助助基基准准线线,,船船体体结结构构,,机机电电设设备备((含含箱箱柜柜))等等舾舾装装件件的的轮轮廓廓,,主主辅机排烟,海水总管可采用双细实线表示辅机排烟,海水总管可采用双细实线表示 用用点点画画线线画画出出操操作作,,拆拆卸卸,,检检查查和和维维修修所所必需的空间必需的空间 用粗实线画出管路,主干电缆,风管用粗实线画出管路,主干电缆,风管 四、四、 线条线条 三、三、 基准线基准线 五、五、 基本原则基本原则1、、 设设备备及及舾舾装装件件尽尽量量采采用用单单元元组组装装,,分分段段预预装装方法方法3、、 机机电电设设备备,,阀阀件件,,附附件件应应按按功功能能相相对对集集中中,,以便于操作和维修以便于操作和维修2、、 机电设备的布置应先大后小机电设备的布置应先大后小 4、、 管管子子的的布布置置顺顺序序应应先先大大口口径径管管后后小小口口径径管管,,除除粪粪便便污污水水管管等等特特殊殊情情况况外外,,平平面面范范围围内内的的管管子子,,应应平平行行或或垂垂直直船船体体中中心心线线布布置置,,上上下下走走向向的的管管子子应应垂垂直直布布置置,,斜斜向向走走向向的的管管子子可可沿沿船船体体舷舷侧侧布布置置,,管管子子的的排排列列应应尽尽可可能能的的平平直直,,成成组组成成束束并并列列,,整整齐齐美美观观,,避避免免不不必必要要的的迂迂回回和和斜斜交交5、、 主干电缆走向应尽量平直主干电缆走向应尽量平直6、、 电电动动机机启启动动箱箱,,控控制制箱箱要要布布置置在在电电动动机机附附近(除遥控按钮外)近(除遥控按钮外) 7、、 综综合合布布置置图图中中所所使使用用的的标标记记,,标标色色,,符符号号,,代码等,应符合有关标准代码等,应符合有关标准六、六、 机电设备的布置机电设备的布置除除主主机机,,轴轴系系,,发发电电机机组组,,锅锅炉炉等等布布置置位位置置一一般般不不能能任任意意变变动动外外,,对对其其余余机机电电设设备备的的布布置应注意下列问题置应注意下列问题:1、、 熟熟悉悉机机电电设设备备的的性性能能及及其其底底座座结结构构,布布置置时时要要留留出出操操作作,维维修修所所必必需需的的空空间间,并并设设想想好好基基座座的形式的形式 2、、机机电电设设备备基基座座的的形形式式设设计计应应注注意意其其与与船船体体结结构构之之间间的的联联系系及及其其本本身身施施工工的的方方便便性性,其其位位置置尽尽可能选择在船体结构纵桁或肋骨上可能选择在船体结构纵桁或肋骨上3、、 功功能能相相近近的的辅辅机机和和箱箱柜柜应应尽尽可可能能组组装装成成一一体体,以便于单元安装以便于单元安装4、、 布置燃油、滑油分油机时布置燃油、滑油分油机时,注意排渣管畅通注意排渣管畅通5、、 辅辅机机控控制制箱箱,遥遥控控按按钮钮的的布布置置位位置置,应应便便于于操作操作,检修人员观察辅机的工作状况检修人员观察辅机的工作状况 七、七、 管路管路, ,风管和电缆布置时的相互关系风管和电缆布置时的相互关系1、、 布布置置电电缆缆,管管路路,风风管管时时,应应尽尽量量避避免免多多层层次次的的重重叠叠,如如不不可可避避免免时时,一一般般应应从从上上到到下下按按电电缆缆—管管路路—风风管管的的层层次次进进行行布布置置,并并保保证净高度满足有关规定或要求证净高度满足有关规定或要求2、、 一一般般风风管管,管管路路,电电缆缆应应敷敷设设在在强强横横梁梁的的面面板板下下,当当甲甲板板高高度度不不充充裕裕,但但船船体体结结构构强强度度允允许许时时,电电缆缆和和管管路路可可在在强强横横梁梁复复板板上上开开孔孔通过通过,见图见图1 八、八、 管路的布置管路的布置图1 1、、平平行行管管或或交交叉叉管管,邻邻近近两两根根管管子子(包包括括管管子子附件附件),间距应大于间距应大于20mm。

2、、包包有有绝绝缘缘的的管管子子,其其外外缘缘与与相相邻邻管管子子,管管系系附件或船体结构件的间距应大于附件或船体结构件的间距应大于30mm3、下列管子与电缆的距离应在、下列管子与电缆的距离应在100mm以上 a.蒸汽管子绝缘层外表蒸汽管子绝缘层外表; b.水隔层绝缘的排气管外表水隔层绝缘的排气管外表; c.工作压力工作压力9.8Mpa以上的高压空气管以上的高压空气管 4、、布布管管位位置置应应便便于于安安装装和和操操作作,各各种种管管子子应应尽尽量沿着船体结构或箱柜的附近布置量沿着船体结构或箱柜的附近布置.5、、在在通通道道,拆拆装装维维修修及及检检查查等等必必要要的的空空间间内内,不不应应设设置置管管路路.一一般般情情况况下下的的通通道道间间距距可可参参照照下下图图所示所示. a.正常站立步行所需空间正常站立步行所需空间 b.横向进出通道所需间距横向进出通道所需间距 c.弯蹲所需间距弯蹲所需间距 6、、平平行行管管子子一一般般应应布布置置在在同同一一高高度度上上,当当纵纵向向管管路路与与横横向向管管路路发发生生交交叉叉时时,应应布布置置在在不不同同高高度上 7、对有倾斜度要求的管路、对有倾斜度要求的管路,一般应单独布置。

一般应单独布置8、、疏疏排排水水管管或或粪粪便便水水管管布布置置时时,一一般般要要有有50:1的的倾倾斜斜度度,在在无无法法倾倾斜斜时时,则则应应尽尽量量缩缩短短水水平平走走向段的长度向段的长度 9、、管管路路交交叉叉布布置置时时,一一般般先先布布置置主主要要管管路路,再再布布置置次次要要管管路路,布布置置初初步步完完毕毕后后,再再修修正正不不必必要要的斜管10、、布布置置蒸蒸汽汽.凝凝水水和和热热水水管管时时,应应考考虑虑管管路路的的热热胀胀冷冷缩缩,尽尽量量不不采采用用较较长长的的直直管管布布置置,特特别别是是连连接接设设备备的的管管路路应应适适当当的的增增加加一一些些胀胀力力弯弯,回形弯回形弯. 11、、当当船船舶舶产产生生纵纵横横倾倾时时,应应使使各各层层平平台台的的积积水水,通通过过排排水水管管都都能能正正常常的的排排除除干干净净,空空气气管管和和溢溢流流管及排水口都不能产生逆流和溢出的可能性管及排水口都不能产生逆流和溢出的可能性12、、布布管管过过程程应应防防止止在在冷冷却却系系统统和和热热交交换换器器管管子子中中产产生生气气体体,否否则则会会影影响响热热传传导导,妨妨碍碍管管路路内内介介质质流流动动和和压压力力稳稳定定,破破坏坏吸吸入入真真空空,发发生生介介质质泄漏等不良影响。

泄漏等不良影响 13、、总总管管上上布布置置支支管管时时,应应考考虑虑到到管管内内介介质质的的流流动动方方向向,压压力力对对设设置置支支管管的的特特殊殊要要求求,如如::对对于于蒸蒸汽汽管管,下下水水管管的的支支管管要要考考虑虑斜斜式式连连接接或或顺顺式式连连接14、、避避免免或或减减少少气气泡泡的的产产生生,徨徨油油柜柜的的回回油油管管与与顺顺入入管管应应保保持持一一定定的的距距离离,以以免免气气泡泡吸吸入入,因因此此,溢溢流流管管不不要要直直接接注注入入舱舱底底,舱舱内内应应设设置置导导油油管管,将将流流入入舱舱内内的的液液体体喷喷落落到到舱舱壁壁上上,以以减减少少噪噪音音和和气泡等气泡等(见图见图5) 图5 舱内导油管布置示意图15、、淡淡水水管管不不得得通通过过油油舱舱,油油管管不不得得通通过过淡淡水水舱舱,如如不不可可避避免免时时,应应在在油油密密隧隧道道或或套套管管内内通通过过,海海水水管管也也应应尽尽量量避避免免通通过过淡淡水水舱舱,其其它它管管子子通通过过燃燃油油舱舱时时,管管壁壁应应按按规规范范要要求求加加厚厚,且且不不得得有有可拆接头可拆接头 16、、燃燃油油舱舱柜柜的的空空气气管管,溢溢流流管管,测测量量管管和和注注入入管管应应避避免免通通过过居居住住舱舱室室,如如必必须须通通过过时时,则则通通过过时时,则通过该类舱室的管子不得有可拆接头。

则通过该类舱室的管子不得有可拆接头17、、配配电电板板及及重重仪仪器器上上方方及及后后面面不不得得设设置置蒸蒸汽汽管管.油油管管.水水管管.排排气气管管.油油柜柜和和水水柜柜.特特殊殊情情况况下下必必须须布布管管时时,则则不不得得设设置置和和接接头头,并并采采取取有有效效的的防护措施防护措施18、、锅锅炉炉,烟烟道道,蒸蒸汽汽管管,排排气气管管及及消消音音器器的的上上方方应应避避免免设设置置油油管管及及油油柜柜,如如无无法法避避免免时时,油油管管不不应有接头应有接头,且应装设滴油盘或其它防护设备且应装设滴油盘或其它防护设备 19、、舱舱底底水水管管,在在深深舱舱内内应应在在管管隧隧内内通通过过,且且应应量量避避免免通通过过双双层层底底舱舱,如如不不能能满满足足时时,则则通通过过深深舱舱和和双双层层底底舱舱的的舱舱底底水水管管管管壁壁应应按按规规范范要要求求加加厚厚,并并采采用用焊焊接接接接头头或或其其它它可可靠靠接接 ,接接头头数数量量应应尽可能少尽可能少20、、空空气气透透气气管管应应尽尽量量确确保保无无冷冷凝凝水水滞滞留留现现象象产产生生,在在露露天天的的平平舷舷甲甲板板苗苗在在上上层层建建筑筑的的船船楼楼甲甲板板上上敷敷设设的的透透气气管管,其其高高度度应应符符合合图图6所所示示要要求求 。

21、、测测量量管管布布置置力力求求与与甲甲板板垂垂直直,如如必必须须呈呈弯弯曲曲形形时时,则则应应弧弧顺顺,缓缓和和,其其上上端端应应引引至至易易于于接接近近的的舱舱壁壁甲甲板板以以上上的的部部位位,而而对对油油舱舱应应引引至至露露天天甲甲板板上上的的安安全全位位置置,其其下下端端结结构构形形式式分分别别见见表表1和和图图7.表表1是是在在测测量量管管下下端端开开口口对对应应舱舱底底板板上上,安安装装防防击击板板,图图7是是在在测测量量管管下下端端安安装装盖盖板板,并并在在管管端端上上开开3~4个个长长槽槽,油油舱舱内内防防击击或或盖盖板板均均需需选选择择铜铜板 测量管通径   DN  防击板尺寸    DxT测量管下端与防击板距离         L      简     图  ≤40    120x14         20~25    ≤65   160x14        15~20 22、、在在机机炉炉舱舱内内蒸蒸汽汽管管路路,必必须须布布置置易易于于检检查查和和装装拆拆的的地地方方,一一般般不不应应敷敷设设在在花花铁铁板板下下,加加热热管管和和吹洗管亦应尽量布置在离内底板较高的地方。

吹洗管亦应尽量布置在离内底板较高的地方九、阀件和液流观察器的布置九、阀件和液流观察器的布置1、、阀阀件件的的手手轮轮高高度度按按图图8和和图图9第第1,2,3位位置置顺顺序序选取 图8阀杆垂直安装时               图9阀杆水平安装时 2、、阀阀和和阀阀并并排排布布置置时时,手手轮轮的的间间距距应应在在30mm以上以上,参照图参照图10.3、阀件的手轮在花钢板下时的配置、阀件的手轮在花钢板下时的配置 花花钢钢板板下下的的阀阀件件原原则则上上不不要要在在通通道道上上配配置置阀阀的的手手轮轮,而而应应在在通通道道之之旁旁,手手轮轮的的高高度度以以全全开开状状态态时时,将将阀阀杆杆延延伸伸到到花花钢钢板板上上200为为佳佳,对对通通径径400mm以以 上上 的的 阀阀 件件 手手 轮轮 高高 度度 一一 般般 为为400~460mm(见图见图11,图图12,图图13)图图11 图图12 图图13 手手轮轮在在花花钢钢板板下下80~300mm时时,阀阀杆杆不不用用延延长长,手手轮轮在在花花钢钢板板下下低低于于300mm时时,阀阀杆杆要要延延伸伸到到距花钢板之下距花钢板之下80mm(见图见图14).图图144、液位观察器的安装高度以、液位观察器的安装高度以,一般为一般为1800mm。

十、管路连接件的配置十、管路连接件的配置1、、分分段段预预舾舾装装管管子子和和大大型型单单元元组组装装管管子子在在安安装装,搬运等可行的情况下搬运等可行的情况下,尽量划分长一点尽量划分长一点2、、 分分 段段 接接 缝缝 之之 间间 的的 管管 子子 长长 度度 一一 般般 取取800~1000mm3、、在在热热交交换换器器等等设设备备的的拆拆卸卸空空间间,应应在在能能方方便便进行拆卸的最注长度上设置连接件进行拆卸的最注长度上设置连接件(见图见图15) 图图15十一、管路支架的布置十一、管路支架的布置1、、一一般般管管路路的的安安装装,原原则则上上应应采采用用标标准准支支架架,支架的布置间距支架的布置间距.推荐数据如下推荐数据如下: 管子通径  mm                    支架间距   m          65以下                                       ~1.5    80~125                                            ~2.0   150~200                                            ~2.5           250                                                 ~3   300~350                                            ~3.5   400~500   ~4.5    500以上   ~5.02、特殊管路的支架、特殊管路的支架,应按详细设计要求配置应按详细设计要求配置 十二、管路贯通件的布置十二、管路贯通件的布置1、、管管路路通通过过水水密密甲甲板板,水水密密隔隔板板,双双层层底底和和机机舱舱围围壁壁等等船船体体结结构构时时均均应应采采用用能能舱舱管管件件或或法法兰兰焊焊接座板接座板,具体要求可以参照具体要求可以参照CB*/Z345第第3.1条。

条2、、管管中中通通过过纵纵桁桁,强强横横梁梁,肋肋板板及及纵纵骨骨等等船船体体构构件时的开也孔要求件时的开也孔要求,可参照可参照CB*/Z345第第3.4条3、、管管路路通通过过无无水水密密要要求求的的舱舱壁壁或或平平台台时时,其其开开孔形式可参照孔形式可参照CB*/Z345第第3.2条 十三、风管的布置十三、风管的布置1、、风风管管支支架架原原则则上上的的每每根根风风管管配配置置一一件件,并并靠靠近连接处安装近连接处安装2、、风风管管布布置置尽尽可可能能减减少少弯弯曲曲,弯弯曲曲半半径径应应符符合合CB*3093的规定3、、风风管管通通过过船船体体构构件件开开孔孔时时,应应满满足足船船体体开开孔和补强设计标准孔和补强设计标准 十四、电缆的布置十四、电缆的布置1、、电电缆缆贯贯通通件件在在船船体体构构件件上上的的开开孔孔,应应满满足足CB*3182标准要求标准要求2、、选选择择防防火火,水水密密的的电电缆缆贯贯通通件件,要要满满足足穿穿孔孔系系数要求数要求,位置要考虑施工可能性位置要考虑施工可能性3、主干电缆的弯曲半径应满中规范要求主干电缆的弯曲半径应满中规范要求4、主干电缆的布置必须考虑电缆敷设的空间。

主干电缆的布置必须考虑电缆敷设的空间 十五、机舱综合布置图的校对内容十五、机舱综合布置图的校对内容1、、确确认认各各制制造造厂厂提提供供的的认认可可图图,样样本本上上的的有有关尺寸关尺寸,接口形式与综合图是否一致接口形式与综合图是否一致.2、、设设备备的的安安装装位位置置是是否否正正确确,设设备备,管管路路与与船船体结构是否相撞体结构是否相撞.3、、综综合合布布置置图图中中的的管管系系是是否否符符合合管管系系原原理理和和有有关技术要求关技术要求.4、、有有关关管管子子连连接接件件,阀阀件件,滤滤器器等等诸诸附附件件的的使使用是否正确用是否正确. 5、、检检查查靠靠近近电电气气设设备备处处是是否否有有管管路路的的可可拆拆性性连连接件接件.如法兰如法兰,螺纹接头等螺纹接头等.6、检查管路、检查管路,风管风管,电缆交错处是否相撞电缆交错处是否相撞.7、、检检查查是是否否在在热热交交换换器器,锅锅炉炉等等机机械械设设备备拆拆修保养空间面管修保养空间面管.8、检查是否留有足够的走路空间、检查是否留有足够的走路空间.9、、检检查查内内底底各各种种阀阀,旋旋塞塞的的手手柄柄是是否否可可以以在在地板上操纵地板上操纵. 10、、检检查查是是否否在在主主机机吊吊车车及及各各种种起起吊吊装装置置下下面面的移动空间内布管的移动空间内布管11、、检检查查观观察察镜镜,温温度度计计,压压力力表表等等的的使使用用监监测测的的可能性可能性12、检查有关系统是否考虑了阻力损失问题、检查有关系统是否考虑了阻力损失问题13、、各各种种设设备备基基座座设设绘绘的的可可能能性性,与与管管及及其其他他附附件是否相撞件是否相撞14、、检检查查溢溢流流管管,空空气气管管,泄泄放放管管是是否否有有适适当当的的倾斜角度倾斜角度 15、、校校对对同同船船装装专专业业各各系系统统管管子子连连接接的的口口径径,坐坐标标,连接件等是否一致连接件等是否一致16、、上上下下左左右右区区域域间间的的各各系系统统管管子子连连接接的的位位置置,口径口径,连接件等是否一致连接件等是否一致 。

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