精选优质文档-----倾情为你奉上XX项目套筒灌浆专项施工方案编制 审核 审批 XX年XX月XX日专心---专注---专业目录1. 编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20132、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20123、《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-20114、《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社出版） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-20156、《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-20147、《钢筋连接用灌浆套筒》 JG/T398-20128、《钢筋连接用套筒灌浆料》 JG/T408-20139、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》 JGJ355-201510、《装配式混凝土结构连接节点构造》 15G310-1~211、《预制剪力墙外墙板》 15G365-112、《预制剪力墙内墙板》 15G365-213、《桁架钢筋混凝土叠合板》（60mm厚底板） 15G366-114、《预制混凝土板式楼梯》 15G367-115、《预制混凝土阳台板、空调板及女儿墙》 15G368-116、《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1-20142. 工程概况2.1工程建设概况XX项目位于XX。
…………本工程预制剪力墙竖向钢筋工连接采用灌浆套筒2.2工程设计概况1建筑面积建筑面积（平方M）总建筑面积地下每层面积占地面积标准层面积2层数地下地上3层高（m）B1B3B2B4非标层标准层4结构形式基础类型结构类型5结构段面尺寸（mm）基础底板厚度外墙厚度内墙厚度柱断面梁断面楼板厚度6混凝土强度等级7抗震等级8钢筋非预应力筋预应力筋类别及张拉方式9套筒灌浆连接形式10钢筋规格11灌浆材料12其他2.3 设计图标准层结构平面图一张标准层套筒位置平面图标准层套筒灌浆顺序平面图3. 施工安排3.1 施工部位及工期要求（根据现场实际情况，确定套筒数量及部位，根据施工进度合理控制标准层灌浆时间）3.2 劳动组织及职责分工3.2.1 管理层（责任工程师）负责人3.2.2 劳务层负责人3.2.3 工人数量及分工4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规范、规程4.1.2 拟采用的套头形式的技术难点的解决办法；制度技术安全措施及技术交底4.2作业条件4.2.1构件校正后方可进行灌浆4.2.2检查灌浆料是否足够，且至少灌满一面墙体以确保注浆的连续性4.2.3灌浆前应检查预制剪力墙与现浇楼面之间的缝隙是否堵死。
4.2.4检查灌浆施工及试验机具等是否齐备完好4.2.5检查灌浆配比仪器是否齐全，精度是否可靠等，准备应急用手动灌浆枪防止停电造成停滞堵孔的情况，保证注浆连续性4.2.6根据设计要求绘制不同户型座浆及注浆不同部位不同材料分布图，施工时依照设计图进行不同部位的坐浆、注浆工作预制墙坐浆及注浆分布详见附图1）4.2.7通过增减墙两侧1/4处垫片，完成墙底2cm找平4.3 灌浆用料、机、具灌浆材料：与灌浆套筒匹配的灌浆料、普通灌浆料、坐浆料、塞缝料施工机具：压力灌浆泵、应急用手动灌浆枪、电动搅拌器、电子称、水桶、搅拌桶辅助工具：垫片、橡胶条、胶塞等试验用具：灌浆料试块模具、流动性检测模具（60mm高截锥圆模、500mm*500mm玻璃板）4.4材料要求与灌浆套筒匹配的灌浆料：应采用单组分水泥基灌浆料，灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求，同时应满足国家现行相关标准的要求，与灌浆套筒匹配的灌浆料性能要求项目性能指标试验方法泌水率（%）0.0GB/T 50080流初度（mm）初始值≧250GB/T 5044830min实测值≧200竖向膨胀率（％）3h实测值≧0.02%GB/T 5044824h与3h差值0.02%~0.50%抗压强度（MPa）1d35GB/T 176713d6028d85氯离子含量（%）不大于0.03%GB8076普通灌浆料：相关参数同与灌浆套筒匹配的灌浆料。
坐浆料：水平预制构件与竖向构件连接部位坐垫砂浆的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级，并应满足下表的要求：坐浆砂浆性能要求项目性能指标试验方法流动度初始值（mm）130~170GB/T 24191d抗压强度（MPa）≧30GB/T 17671塞缝料：需考虑早期强度满足灌浆压力要求，强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级、以及膨胀率等指标各种材料因受进料批次、季节、温度等影响，配比可能有些许变化，施工时应严格按照当期材料配比说明进行配比4.5灌浆料的制备4.5.1根据灌浆体积初步计算灌浆料用量和作业时间（1）灌浆料用量应考虑：连接套筒内腔（扣除钢筋部分）、灌浆排浆管路、柱底灌浆腔、灌浆设备管路和其它部位残留2）作业时间应考虑：现场条件下，灌浆料搅拌制作所需时间，灌浆实际灌注所需时间，灌浆料实际允许的可操作时间3）通常情况下，可实际记录10公斤灌浆料自加水搅拌开始，至浆体排气后可以进行灌浆的时间；灌浆泵将该砂浆灌直至构件全部接头排浆孔出浆搅拌制成的时间两端作业的总时间宜在30分钟内完成实测条件允许时，可以适当放宽操作时间4.5.2根据计算和试验确定灌浆作业方案（1） 本工程现场使用的是JM GJB-5型专用灌浆泵，输出的砂浆流量约为5升/分钟，该泵的料斗容积为25升，泵的灌浆软管长度为3米（其内径应实测）。
正常情况下：泵料斗贮存的砂浆可在20分钟内完成20升砂浆（约50公斤灌浆料干粉料）的灌浆作业2） 为避免灌浆料的浪费,应首先进行多次灌浆试验，确定每个柱子所需注浆量，制定单柱灌浆或多柱灌浆的操作方案，争取一次灌浆工作，将泵料斗内的砂浆刚好用完3） 此外，为提高工效和降低浪费，也可在第一次搅拌制成的砂浆进行泵送灌浆时，砂浆制备人员同时进行第二批砂浆的搅拌制备，在保证每批砂浆都能在规定时间内完成灌浆作业的条件下，形成搅拌、灌浆的连续作业4.5.3制作灌浆料浆料（1）作业班组取来成袋包装的接头专用灌浆料，打开袋，用温度计插入干粉中，检查料温（料温应符合该批材料规定使用要求），然后将干粉倒入称量器具内，注意观察材料外观是否正常（防止意外受潮的有结块的砂浆使用）；（2）用小铲铲取灌浆料，称量好正确数量的砂浆，倒入搅拌容器内；（3）取来砂浆拌合用水，用温度计测量水温（水温应符合灌浆料的要求，通常为室温），然后倒入容器进行称量，称量正确数量的拌合水.（4）先将80%的水倒入容器，开始进行搅拌，搅拌3-4分钟后在加入剩余拌合水继续搅拌，直至浆料均匀，静置2分钟让浆液排气5）首次开工时，应先取浆体，倒入放在玻璃板上的流动度试模内，检测砂浆的初始流动度是否符合要求（室温条件下应不小于300mm）,合格后，即可将浆料迅速倒入灌浆泵料斗中，由灌浆作业班组进行灌浆作业。
本组填写制浆记录表后，继续制浆6）在环境温度等条件无显著变化的条件下，材料批号相同时，当日工作可不再进行流动度检测7）如需检测30分钟或60分钟流动度，应将被检测的砂浆倒入搅拌容器内再次充分搅拌后再倒入试模8）搅拌容器壁如沾有较多残余砂浆时，应及时清洗掉，不得让陈旧的浆料混入新制备的浆料中清洗搅拌容器的水不得用于砂浆的制备，必须予以废弃5. 主要施工方法及措施5.1半灌浆连接5.1.1半灌浆连接在现场安装工艺流程图连接部位检查灌浆后节点保护灌浆连接灌浆料检验灌浆料制备分仓与接缝封堵构件吊装固定5.1.2半灌浆连接在现场安装操作工艺及要求5.1.2.1连接部位检查处理5.1.2.1.1 连接钢筋检查检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长度，应符合设计要求（见附件 1 表 1）钢筋位置偏差不得大于3mm(可用钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正长度偏差在 0~15mm 之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物填写检查记录表（附件1 表１）5.1.2.1.2构件连接面检查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水填写检查记录表（附件1 表１）。
5.1.2.2构件吊装固定在安装基础面放置可调垫铁（约 20mm 厚,金属制品）并调平，构件吊装到位安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定5.1.2.3分仓与接缝封堵5.1.2.3.1分仓采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过 1m在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过 3m仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越高，灌浆不满的风险越大采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜超过 0.3 m 分仓隔墙宽度应不小于 2cm，为防止遮挡套筒孔口，距离连接钢筋外缘应不小于4cm分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的 PVC 管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构件表面结合密实然后抽出内衬分仓后在构件相对应位置做出分仓标记，记录分仓时间，便于指导灌浆填写分仓检查记录表（详见附件1 表 2）5.1.2.3.2封堵通用要求对构件接缝的外沿应进行封堵根据构件特性可选择专用封缝料封堵、密封条（必要时在密条外部设角钢或木板支撑保护）或两者结合封堵一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。
5.1.2.3.3用专用封缝料封堵使用专用封缝料（座浆料）时，要按说明书要求加水搅拌均匀封堵时，里面加衬（内衬材料可以是软管、PVC 管，也可用钢板），填抹大约 1.5~2cm深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹段与段结合的部位、同一构件或同一仓要保证填抹密实填抹完毕确认干硬强度达到要求（常温24 小时，约 30MPa）后再灌浆5.1.2.3.4 用密封带封堵在剪力墙靠 EPS 保温板的一侧（外侧）封堵可用密封带封堵密封带要有一定厚度，压扁到接缝高度（一般 2cm）后还要有一定强度密封带要不吸水，防止吸收灌浆料水分引起收缩密封带在构件吊装前固定安装在底部基础的平整表面5.1.2.4灌浆料制备5.1.2.4.1选型必须采用经过接头型式检验，并在构件厂检验套筒强度时配套的接头专用灌浆材料JM 配套灌浆料型号是 CGMJM-Ⅵ泵送型严禁使用未经上述检验的灌浆材料5.1.2.4.2施工准备准备灌浆料（打开包装袋检查灌。