混凝土坍落度筒校验方法编号：SG－C02－01 本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒内壁光滑、无凹凸部位底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 2002mm 顶部直径 1002mm 高 度 3002mm 筒壁厚度 不小于1.5mm 4．捣棒直径（160.2）mm，长（6005.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺 量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺 量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。
8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直 五、校验结果处理 全部检验项目结果的，应填写校验证书全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值 六、校验周期 校验周期为一年 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》附录1坍落筒校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校验数据结果一、外观检查1．内壁：2．底面和顶面3．底面与锥体轴线：4．顶面与锥体轴线：5．手把、脚踏板：6．捣棒二、筒各部位尺寸1．壁 厚（1） （2） （3） 平均 2．底部直径（1） （2） （3） 平均 3．顶部直径（1） （2） （3） 平均 4．高 度（1） （2） （3） 平均 5．捣棒长度 6．捣棒直径 三、校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日混凝土及砂浆试模校验方法编号：SG－C02－02 本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。
一、技术要求 1．组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm 2．承压面与相邻面的不垂直度不应超过0.5度 3．模型的内部尺寸 试模尺寸（mm） 边 长 100100100 1000.2mm 150150150 1500.2mm 200200200 2000.4mm 100100300 1000.2mm 3000.4mm 100100400 1000.2mm 4000.4mm 100100515 1000.2mm 5150.4mm Φ150150 Φ1500.2mm 1500.2mm 70.770.770.7 70.20.2mm 二、校验项目及仪器 4．校验项目 （1）外观检查 （2）试模内部尺寸的测量 5．校验用仪器 （1）万能角度尺 （2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（3）塞尺 （4）钢直尺：量程300mm，分度值1mm 三、校验方法 6．用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度 7．用钢直尺和塞尺在各种模型的两垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值 8．用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm 四、校验结果处理 全部校验项目结束后，应填写校验证书全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值 五、校验周期校验周期为一年 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》附录1混凝土及砂浆试模校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果一、不平整度1、A面（1） （2） （3） 平均 2．B面（1） （2） （3） 平均 3．C面（1） （2） （3） 平均 4．D面（1） （2） （3） 平均 5．E面（1） （2） （3） 平均 二、相邻面不垂直度1．AB（1） （2） （3） 平均 2．AD（1） （2） （3） 平均 3．CD（1） （2） （3） 平均 4．CB（1） （2） （3） 平均 5．AE（1） （2） （3） 平均 6．BE（1） （2） （3） 平均 7．CE（1） （2） （3） 平均 8．DE（1） （2） （3） 平均 三、模腔各部尺寸长（mm）宽（mm）高（mm）(1)(2)(3)平均(1)(2)(3)平均(1)(2)(3)平均 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 有效期至 年 月 日砂浆分层度测定仪校验方法编号：SG－C02－03 本方法适用于新购的使用中的砂浆分层度测定仪的校验。
一、技术要求 1．砂浆分层度仪应有出厂合格证 2．砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上、下层连接处需加宽3~5mm，并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接 3．筒的内径为1501mm，上节高2001mm，下节高1001mm 4．筒的顶底面应与筒轴线垂直 二、校验项目及条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）各部尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺：量程300 mm，分度值1.0mm （3）直角尺 三、校验方法 7．检查有无出厂合格证；检查内壁是否光滑 8．用游标卡尺量测圆筒内径的各部尺寸 9．用钢直尺测量圆筒各部的高度 10．用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格 五、校验周期 校验周期为一年 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》附录1砂浆分层度仪校验记录送验单位 设备编号 检定号项 目单 位测定数据结 果 校验结论： 检验员 核验员 检定日期 年 月 日砂浆稠度仪校验方法编号：SG－C02－04 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。
一、概述 砂浆稠度仪是适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的 二、技术要求 1．带动刻度盘的齿条应清洁、无变形 2．刻度盘位置固定，刻度线应清晰、无变形 3、滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动 4．试锥与滑杆总质量3002克 5．试锥尺寸：高度1451mm；锥底直径为751mm ，锥角301 6．在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不超过1.5mm 7．。