U9全产品培训教程版本号：V3.0SP用友优普信息技术#2015 出品物料清单课程目标与要求01要点说明02实战演练03课程目标与要求01要点说明02实战演练03课程目标1、掌握物料清单的基本内容及操作学习要求1、为保证学习效果,如需学习本课程,需先学习课程BOM断阶原则； 2、.课程目标与要求课程目标与要求01要点说明02实战演练03物料清单低阶码BOM创建维护方式纬度控制产出用料控制时间成本拆卸业务现场变更批量修改物料清单低阶码BOM创建维护方式纬度控制产出用料控制时间成本拆卸业务现场变更批量修改单阶BOM A A A A B C D E B C D E B C D E B C D E常为常为: :1.1.纯粹组装厂纯粹组装厂2.2.代工厂代工厂多阶BOM第3 阶第2 阶第1 阶第0 阶3阶BOMD D D D A A A AB B B BC C C CH H H HI I I IM M M ML L L LG G G GK K K KE E E E母件与子项子项子项母件母件D D A AB BC CH HI IM ML LG GK KE EB为H、I之母件H为M、L、G、K之母件A A之之子项子项B B之之子项子项BOM展开A 之单阶展开组成为: B,C,D,EA 之末阶展开组成为:C,D,E,I,M,L,G,KA 之多阶展开组成为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,GD D A AB BC CH HI IM M L L G G K KE E阶次码A=A=0 0D D D D A A A AB B B BC C C CH H H HI I I IM M M ML L L LG G G GK K K KE E E EB=C=D=E=B=C=D=E=1 1H=I=H=I=2 2M=L=G=K=M=L=G=K=3 3低阶码A A的的BOMBOM中中,I ,I的阶次码的阶次码=2=2P P的的BOMBOM中中,I ,I的阶次码的阶次码=1=1I I的低阶码的低阶码=2=2所有所有BOM BOM 中最小的阶次码中最小的阶次码D D A AB BC CH HI IM ML LG GK KE E P P I I D DH H低阶码推算执行工程数据=程序=低阶码推算后,系统自动更新料品=计划中的低阶码低阶码主要用途1.MRP 计划系统展算控制指针2.成本计算系统展算控制指针BOM的创建/维护方式BOM手工新增、下发、参照PLM接口导入共享BOM物料清单批量修改物料清单树状维护工程变更BOM的创建/维护方式u共享BOM：用于母件不同、子件相同的场景.如：机械行业,子件相同,但排列组合顺序不同,产生不同的母件；化工行业,不同的加工条件下产出不同的母件.根据1-01-01-007的BOM结构,自动创建2-02-017的BOM.物料清单低阶码BOM创建维护方式纬度控制产出用料控制时间成本拆卸业务现场变更批量修改物料清单n纬度控制版本纬度BOM纬度BOM控制方式纬度控制u版本纬度u组织、料品、生产目的u纬度不同,建立不同的BOM版本即使版本号相同,也是不同的BOM版本纬度控制uBOM纬度料品、组织、生产目的、版本、批量、生产线、项目、货主组织、BOM类型不同的纬度可以定义不同的BOM和工艺纬度控制uBOM控制方式有两种u有效期控制：在不同的时间有效期范围内,BOM不同.u数量控制：在不同的生产数量范围内,创建不同的BOM.有效期控制：在不同的时间有效期范围内,BOM不同数量控制：在不同的生产数量范围内,创建不同的BOM版本自定义版本号编码规则,可以是#9Aa/.-|的任意组合.不录入编号规则,则系统不控制BOM版本编号位数及规则.1、#:0_9a_zA_Z,可以是从0到9、从A到Z、从a到z的任意字符2、 9:0_9从0到9的任意字符3、 A:A_Z从A到Z的任意字符4、a:a_z从a到z的任意字符如本例中,第一、二位是字符A,可以使A到Z的任意字符；第三位固定,必须是符号.；第四、五、九位是数字9,可以是0到9的数字；第六位固定符号-；第七位是字符a,可以是a到z的任意字符；第八位是固定符号/.物料清单低阶码BOM创建维护方式纬度控制产出用料控制时间成本拆卸业务现场变更批量修改物料清单n产出单一母件产出多产品产出母件母件是BOM的根本,指定了一个BOM的产出.一般情况下,一个母件代表的,就是一个BOM；特殊情况下,根据生产目的等的不同,一个母件可以有不同版本的BOM.参与BOM维护的母件必须是：可BOM=是且物料规划方法为MRP规划法的料品母件不可进行BOM维护的料品：工序委外件无库存商品杂项料品服务资产备件费用性物料采购件当工程数据参数是否维护采购件BOM为否多产品产出无论是主产品、联产品、副产品,只要是在多产品产出页签中维护了,则都是可以预计的产出.一般情况下,联产品需要维护到BOM中；副产品直接在完工报告中录入.主产品主产品经过生产过程，想要得到的主要产品（生产订单或生产线日计划上记录的产出）。
联产品联产品在同一个生产过程，生产出两种或两种以上不同性质和用途的产品，这些产品不仅在经济上有重要的意义，而且属于企业生产的主要目的副产品副产品指在生产主要产品过程中附带生产出的非主要产品多产品产出如果有多产品产出,在这里定义产出类型及料品联副产品的成本计算,请参考成本相关组件物料清单低阶码BOM创建维护方式纬度控制产出用料控制时间成本拆卸业务现场变更批量修改物料清单n用料控制子件用量类型母件底数子件发料方式子件供应方式齐套标志与齐套发料专项控制替代超额发料损耗子件用量类型u固定数量.子件需求量与母件需求量无关,不论多少母件需求量,子件用量都是固定取子件用量.u变动数量.子件需求量与母件需求量线性相关,计算时,按母件需求量的多少,按比例计算子项需求用量.u批量：子件需求量与母件需求量非线性相关,母项需求量在不同范围时,子项需求量取不同值.母件底数u场景u在子件用量较少时,可能会出现0.008之类的子件用量数据u几个子件共用一个包装.子件需求量=母件数量/母件底数X子件用量取整：母件数量/母件底数是否先取整.母件底数子件用量=2母件底数=5取整=false子件需求数量=97/5X2=17.4X2=38.8根据计量单位的精度设置，四舍五入=39母件底数用量=2母件底数=5取整=true子件需求数量=97/5X2=20X2=40损耗固定损耗（数量）变动损耗（百分比）损耗是否和用量有关？无关 有关 单一损耗阶梯损耗固定损耗是一个一个固定值？变动损耗只有一个一个比例？是 不是 默认来自于料品生产页签,但可手工修改.会带到生产订单的备料中,指导领料.损耗-单一损耗标准用量= MO生产数量/母件底数X子件用量BOM需求数量=标准用量X1+变动损耗+固定损耗标准用量= MO生产数量/母件底数X子件用量=100/1X100=10000BOM需求数量=标准用量X1+变动损耗+固定损耗=10000X+10=10510损耗-阶梯损耗1、先计算标准用量=生产数量X子件用量2、然后根据标准用量落在哪个从数量,到数量范围内,决定固定损耗、变动损耗的取值.1、标准用量=生产数量X子件用量=1X100=1002、标准用量落在0,100区间内,取值：固定损耗=10,变动损耗=10%3、BOM需求数量=标准用量X1+变动损耗+固定损耗=100X1+10%+10=1201、标准用量=生产数量X子件用量=20X100=20002、标准用量落在1000,999999区间内,取值：固定损耗=3,变动损耗=7%3、BOM需求数量=标准用量X1+变动损耗+固定损耗=2000X1+7%+3=2143子件发料方式限制：1、子项料品形态是虚拟件可库存=false/工艺件/模型件/产品系列/选项类/计划件时,只能选不发料.2、批号或序列号管理的料品、子项物料档厂牌管理为是、BOM子项控制插件位置为是时,不能选倒冲.推式：通过生产领料的方式推式：通过生产领料的方式;工序倒冲：工序完工时工序倒冲：工序完工时,自动生成生产领料单自动生成生产领料单;完工倒冲：生产订单完工时完工倒冲：生产订单完工时,自动生成生产领料单自动生成生产领料单;开工倒冲：生产订单开工时开工倒冲：生产订单开工时,自动生成生产领料单自动生成生产领料单;不发料：材料不能严格对应不发料：材料不能严格对应MO,通过杂发单合并领料通过杂发单合并领料.子件供应方式生产组织：在生产组织领用材料；指定组织：材料从指定的供应组织领料,一般在此设置跨组织领料；委外商：母件委外时子件的供应方式,和委外料品来源一块使用.子件供应方式供应方式=指定组织,工厂协同业务中给跨组织领料用.指定跨组织领料的供应组织,必须跟本组织有工厂-工厂的业务关系.子件供应方式供应方式=委外商时，需要指定【委外料品来源】我方供货：我方同时下成品委外订单给外协商和材料采购订单给供应商我方供货：我方同时下成品委外订单给外协商和材料采购订单给供应商,材料收材料收货后再发给委外商货后再发给委外商.委外价格只是加工费委外价格只是加工费.对方供货：委外方使用自己的原料对方供货：委外方使用自己的原料,委外价格不仅仅是加工费委外价格不仅仅是加工费,还包含材料费还包含材料费.我方备料：由我方仓库提供原料我方备料：由我方仓库提供原料,委外价格只是加工费委外价格只是加工费.委托加工备料来源委外加工备料来源说明受托方供料美瑞专版使用，标准版无意义受托方带料（制造业） 美瑞专版使用，标准版无意义受托方领料受托方备料经过受托方的成本计算归集到对应的受托工单的材料费中委托方带料（加工贸易）领料不会进入到受托生产订单的材料成本，在委托方协同收货后，通过委外收货单与委托方材料的核销直接归集到对应的收货单齐套标志与齐套发料u齐套标志与齐套发料都是齐套,但两者含义不同.u齐套标志可以理解为齐套检查时机,是在某个动作时点检查备料的已发放数量是否达到BOM要求的数量.如果没有则不允许动作.u齐套发料/成套发料,是对勾选该标志的子件物料按照成品套数进行发放.u共同点：都需要用到MO备料的每装配件数量齐套发料：领料时,输入成品数量,领出勾选了齐套发料的所有子件的需要数量每装配件数量X套数齐套标志齐套标志/齐套检查时机：可以在订单开工、订单完工、工序开齐套检查时机：可以在订单开工、订单完工、工序开工、工序完工、收货开立、收货审核等时点检查子件的已发放工、工序完工、收货开立、收货审核等时点检查子件的已发放数量是否达到数量是否达到BOM要求的数量每装配件数量要求的数量每装配件数量XMO开完工或开完工或工序转移数量工序转移数量,如果没有领料不足则不允许后续动作如果没有领料不足则不允许后续动作.其中收货开立、收货审核是针对委外收货时检查委外发料其中收货开立、收货审核是针对委外收货时检查委外发料专项控制与项目号如果料品是专用料,则BOM子项必定是专项控制.如果料品是非专用料,则BOM子项可以是专项控制,也可以不是专项控制.如果物料结构的母件指定了项目,且勾选了专项控制,则子件的项目默认等于母件的项目.供应方式是指定组织时,项目可手工修改专用料：严格按项目匹配供需,不能使用自由库存/其他项目号库存；项目号会带到计划订单上、并传递给子件.非专用料专项控制：优先按项目匹配,也可以匹配无项目的自由供应；项目号会带到计划订单上、并传递给子件.非专用料非专项控制：优先按项目匹配,也可以匹配无项目的自由供应；需求上有项目号,但不会带到计划订单上、不会传递给子件.替代MRP替代MO备料替代领料替代时机供应链生产替代料品替代新旧料品：替代收货、替代发货用替代料品：效果类似部分替代,优先找BOM、后找料品替代BOM子项替代替代控制方式说明备注无替代料品缺料也不能使用其他料品替代全部替代当子件数量不足时全部由替代件替代；如果替代件不足，则不进行替代，仍然采购/生产子件以满足需求这两项替代仅用于临时替代，不会改变BOM结构。
部分替代当子件数量不足时,只有不足的数量由替代件替代；替代件不足时再采购/生产子件替换当子件库存全部用完时，剩余数量使。