文件版本文件版本 A/0 共共 1 1 页页 作作 业业 指指 导导 卡卡 文件编号文件编号 GS-3203 第第 1 1 页页 有限公司有限公司产品型号产品型号通用产品名称产品名称拌料机 工序名称工序名称拌料工序场所工序场所拌料区工序设备工序设备拌料设备 操作步骤及附图：操作步骤及附图： 1、准备好拌料所需原料、色粉、辅助剂、量杯等相关物料及器具； 2、入料或更替原料及颜色前，都应将盆腔内外清理干净，投入的料中不可夹杂有纸屑、包装带、线头等杂物； 3、投料前先用“电子台秤”称重做好记录，一次投量不宜过多（搅拌量必须＜Max 小于最大规定量)； 4、参照《塑料配比统计表》原料名称进行配料，多次同种类投料配比应相同，计量一定得准确，回料、色剂、 扩散剂等配比率不得低于给定参数比率的最小值，以及不得超过参数比率的最大值； 5、开机搅拌前检查设备状况，运行中如设备出现异常应立即停机，通知修理人员排除故障，不使用或下班时须 关掉“马达电源开关” ； 6、一次投料搅拌 5～10 分钟后，停机观察“搅拌仓”内物料色泽是否均匀，适取少量与上一次拌好的同种投料 对比，色差应尽可能控制在最小；每次的拌料应取一小封口袋 30～50g 做好标示，送至品质部门与封样对比； 7、打开“放料口”将拌好的物料流放到包装袋中封存，或放置于器具中转入到下道工序使用； 8、定期维护或保养设备，关键润滑部位应滴加或喷涂润滑油，确保机械运转正常，每次使用完毕设备应进行清 理，长期未使用则应盖好防尘罩，设备内外及区域应保持清洁。
质检质检 要求要求 检查是否按生产单、配料表及拌料工艺要求进行配比，拌料的是否色泽均匀，无杂质、杂色、杂料等现象； 检查是否能及时供应生产用料，封存的备料是否做好标示与记录； 定期检查设备是否完好，核实相关记录是否真实有效 编制编制/ /日期日期校对校对/ /日期日期审批审批/ /日期日期 电子台秤拌料机架 搅拌仓 马达电源开关 放料口 拌料机拌料机 机电马达 塑料配比统计表塑料配比统计表 原料名称原料名称 回料比率回料比率% % MINMIN～～MAXMAX 色剂比率色剂比率% % MINMIN～～MAXMAX 扩散剂扩散剂% % MINMIN～～MAXMAX 备备 注注 尼龙 PA8～100.05～0.20.2～0.4增白剂或其它色 PP 15～200.05～0.250.2～0.5按客户订单配色 ABS 10～150.05～0.30.1～0.4黑色或其它色 PC 透明3～50.1～0.3本色毋须色剂 此表只是举例列出几种代表性常规原料，未能齐备敬请谅解！ 。