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慢走丝代码大全.doc

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慢走丝代码大全加工条件 1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工) 2.ON-放电脉冲(ON)的时间  000-031  100-131  300-331 3.OFF-放电脉冲休止时间  000-063  100-163  200-263  300-363 4.IP-主电源电流波峰值  000-015  1000-1015  2000-2015  1200-1215  2200-2215 5.HRP-辅助电源电路  H:0-6  R:0-7  P:0-7 6.MAO-脉冲宽度调整  M:0-9  A:0-9  O:0-9 7.SV-伺服基准电压  0-255 8.V-主电源电压  0-9 9.SF-伺服速度  0000-9999 10.C-电容  0 11.PIK-PIKA选择  000-039 12.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定)  0000-0099 13.WK-电极丝控制  000-499 14.WT-张力控制  0-255 15.WS-电极丝速度  0-255 16.WP-高压喷流  000-063 T、M代码T代码: TP:  主程式面 TN:  副程式面 T80:电极丝送进 T81:停止电极丝送进 T82:关闭加工槽排液阀 T83:打开加工槽排液阀 T84:泵打开 T85:泵关闭 T86:打开喷流 T87:关闭喷流 T88:切换到油浴加工 T89:切换到水喷流加工 T90:AWTI T91:AWTII T94:切换到水浴加工 T96:打开送液 T97:关闭送液 M代码: M00:程序停止 M01:选项程序停止 M02:加工终止 M03:M03代码搜索 M05:无视接触感知 M06:加工过程为无放电移动 M10-M47:外部信号输出 M70-M77:外部信号输入 M98:调用子程序 M99:子程序结束 M199:Q文件结束 G代码G代码 G00、定位移动 G01、直线插补 G02、圆弧插补(顺时针) G03、圆弧插补(逆时针) G04、延时 G05、X镜像变换 G06、Y镜像变换 G07、Z镜像变换 G08、X-Y变换 G09、镜像变换取消及X-Y变换取消 G11、跳读ON G12、跳读OFF G13、断丝复位功能ON G14、断丝复位功能OFF G15、断丝复位功能ON(不放电,低压喷流) G17、XY平面指定 G22、软件限位ON G23、软件限位OFF G26、图形旋转ON G27、图形旋转OFF G28、返回主参考点 G29、设定主参考点 G30、返回G92指定的点 G40、取消电极丝半径补正 G41、电极丝半径向左补正 G42、电极丝半径向右补正 G48、边缘控制ON G49、边缘控制OFF G50、取消锥度倾斜 G51、锥度向左倾斜 G52、锥度向右倾斜 G54、工件坐标系0 G55、工件坐标系1 G56、工件坐标系2 G57、工件坐标系3 G58、工件坐标系4 G59、工件坐标系5 G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON G75、四轴补偿OFF G80、移动到接触感知发生处 G81、移动到机械限位处 G82、移动到原点与当前位置的一半 G83、把当前值读入指定的补正项 G84、自动调垂直 G90、绝对坐标指令 G91、增量坐标指令 G92、设定坐标原点指令 G97、设定坐标系坐标原点指令 G104、转角延时ON G105、转角延时OFF G122、设定软件+限位 G123、设定软件-限位 G126、坐标旋转ON G127、坐标旋转OFF G128、返回第1副参考点 G129、返回第2副参考点 G132、干涉回避ON G133、干涉回避取消 G134、TAPER干涉回避ON G135、TAPER干涉回避取消 G136、干涉报错ON G137、干涉报错取消 G140、上下异型取消 G141、上下异型左补偿 G142、上下异型右补偿 G148、AIC角域控制ON G149、AIC角域控制OFFG152、局部坐标系 G153、移动至行程末端 G154、工件坐标系10 G155、工件坐标系11 G156、工件坐标系12 G157、工件坐标系13 G158、工件坐标系14 G159、工件坐标系15 G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项 G192、半程设定 G228、返回第2副参考点 G229、设定第2副参考点 G248、AIC角域控制ON G249、AIC角域控制OFF G254、工件坐标系20 G255、工件坐标系21 G256、工件坐标系22 G257、工件坐标系23 G258、工件坐标系24 G259、工件坐标系25 G328、返回第3副参考点 G329、设定第3副参考点 G348、外角边缘轨迹控制 ON G349、外角边缘轨迹控制 OFF G354、工件坐标系 30 G355、工件坐标系 31 G356、工件坐标系 32 G357、工件坐标系 33 G358、工件坐标系 34 G359、工件坐标系 35 G428、返回第4副参考点 G429、设定第4副参考点 G448、外角R速度控制 ON G449、外角R速度控制 OFF G454、工件坐标系 40 G455、工件坐标系 41 G456、工件坐标系 42 G457、工件坐标系 43 G458、工件坐标系 44 G459、工件坐标系 45 G528、返回第5副参考点 G529、设定第5副参考点 G548、内角R速度控制 ON G549、内角R速度控制 OFF G554、工件坐标系 50 G555、工件坐标系 51 G556、工件坐标系 52 G557、工件坐标系 53 G558、工件坐标系 54 G559、工件坐标系 55 G628、返回第6副参考点 G629、设定第6副参考点 G648、内角边缘速度控制 ON G649、内角边缘速度控制 OFFG654、工件坐标系 60 G655、工件坐标系 61 G656、工件坐标系 62 G657、工件坐标系 63 G658、工件坐标系 64 G659、工件坐标系 65 G728、返回第7副参考点 G729、设定第7副参考点 G748、外角边缘速度控制 ON G749、外角边缘速度控制 OFF G754、工件坐标系 70 G755、工件坐标系 71 G756、工件坐标系 72 G757、工件坐标系 73 G758、工件坐标系 74 G759、工件坐标系 75 G828、返回第8副参考点 G829、设定第8副参考点 G854、工件坐标系 80 G855、工件坐标系 81 G856、工件坐标系 82 G857、工件坐标系 83 G858、工件坐标系 84 G859、工件坐标系 85 G928、返回第9副参考点 G929、返回第9副参考点 G954、工件坐标系 90 G955、工件坐标系 91 G956、工件坐标系 92 G957、工件坐标系 93 G958、工件坐标系 94 G959、机械坐标系 95    線割機台通用代碼G代碼G00  快速移動                             G00   X___Y___U___V___G01  直線加工                             G01   X___Y___U___V___G02  順時針圓弧加工                        G02   X___Y___ I___ J____G03  逆時針圓弧加工                        G03   X___Y____I___J____G04  G40  補正取消                             G40   X____Y____G41  向左補正                             G41         X____Y____G42  向右補正                             G42   X____Y____G90  絕對值數據模式                        G90   (指定絕對坐標值)G91  相對值數據模式                        G91   (指定相對坐標值)G92  程式原點數據模式                    G92   X___Y____I____J____U____V____M代碼M00  無條件停止工作                    M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止)M01  選擇性停止工作                    M01 (如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同)M02  程式結束                         M02 (指定主程式結束)沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间  000-031  100-131  300-3313.OFF-放电脉冲休止时间  000-063  100-163  200-263  300-3634.IP-主电源电流波峰值  000-015  1000-1015  2000-2015  1200-1215  2200-22155.HRP-辅助电源电路  H:0-6  R:0-7  P:0-76.MAO-脉冲宽度调整  M:0-9  A:0-9  O:0-97.SV-伺服基准电压  0-2558.V-主电源电压  0-99.SF-伺服速度  0000-999910.C-电容  011.PIK-PIKA选择  000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定)  0000-009913.WK-电极丝控制  000-49914.WT-张力控制  0-25515.WS-电极丝速度  0-25516.WP-高压喷流  000-063                                   T代码                               TP 主程序面                          TN  副程序面T80 走丝开                        T81 电极丝停止                     T82 加工槽液关                      T83 加工槽液开                    T84 进行高压喷流                    T85 停止高压喷                      T89 进行喷流加工                      。

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