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镀锌件的表面处理和涂漆

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镀锌件的表面处理和涂漆_第1页
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1. 什么是镀锌件什么是镀锌件 镀锌件通常的处理是热浸镀锌(Hot Dip Galvanising) ,它是钢结构重要的防 腐蚀处理工艺,广泛应用于高速公路护栏、屋顶压型钢板、输电塔、电视塔、栏 杆等等 热浸镀锌即是把钢铁浸入温度达 440-465℃或者更高温度的熔化锌中进行 处理的过程,铁基体与熔锌反应,形成铁-锌合金层覆盖在整个工件表面镀锌 表面有一定的韧性,可耐很大的摩擦及冲击,与基体有着良好的结合 2. 镀锌件的腐蚀产物镀锌件的腐蚀产物 锌作为一种活泼金属,会空气中的氧气进行氧化反应氧化锌在镀锌后 24- 48 小时内就会形成,覆盖整个表面大约需要一年时间在雨水、露水和高湿环境 下,氧化锌会转化为氢氧化锌最后的情形是氧化锌和氢氧化锌与二氧化碳形成 碳酸锌 碳酸锌,是一种致密不可溶的物质,形成一种保护膜 氧化锌和氢氧化锌是可溶不致密的它们松散地附着于表面,所以在氧化锌 或氢氧化锌表面的涂料不能很好地附着 实际的问题是氧化锌,氢氧化锌和碳酸锌都是白色的,在镀锌表面形成钝暗 的灰色外观,所以肉眼不能分辨出到底形成了哪种物质 如果工件在装运时层叠放在一起,自由流动的空气不能进入,二氧化碳就不 能与其形成碳酸锌。

只有松散的氧化锌和氢氧化锌会形成 没有包装的镀锌件上面我们会看到松散的白色沉淀物,如果这种反应过程可 以持续进行,它就使工件间的湿气与锌反应而消耗锌层没有受到保护的钢板就 会锈蚀, 在沉积物下面就会看到红锈 这种白色沉降物叫 “湿存污点” (Wet Storage Stain) 厂家有时为在镀锌件会在表面涂上一层油,防止水汽和锌反应另一种方法 是铬酸或磷酸钝化在水槽中冷却的钝化过程对其本身无害,但是钝化槽可能会 有少量的油脂在表面,当镀锌件提离时,会附着于镀锌件表面油漆对于铬酸钝 化的表面是不能附着的,但对磷化表面却有着很好的附着力如果镀锌工进行了 很好预处理,可惜我们不知道是采用的哪一种所以建议在镀锌前就咨询一下 3. 全面曝晒和长期使用过的镀锌件全面曝晒和长期使用过的镀锌件 全面曝晒过一年,最好是两年的镀锌件,会全面覆盖着保护层碳酸锌其表 面处理的通常方法是淡冲洗97 bar (1,450 psi),局部破损的修补也是有必要的 多年使用的镀锌件会看到有锌层缺陷,呈红棕色污点,可能会被人认为是锈 蚀到了裸钢表面,而实际上热浸镀锌构件在其纯锌下面是锌-铁合金层,那些污 点可能来自于该合金层。

当然区分是锈蚀还是合金层是困难的最好的方法是使 用电子或磁性测厚仪, 因为镀锌层一般都在50-125微米, 如果不能测量出相应的 厚度,说明产生了锈蚀 对于锈蚀或露出锌-铁合金层的局部区域,可以进行局部打磨,有必要把周 围的镀锌层也打掉一些以形成良好坡状过渡层 使用有机富锌进行修补是良好的手段 要得到最好的附着力,建议进行扫砂处理 4. 镀锌件的损伤修补镀锌件的损伤修补 损伤的镀锌件可以用环氧富锌漆进行修补, 依据的标准是 SSPC Guide 14“使 用有机富锌对对镀锌和无机硅酸锌铁材的缺陷修补” 另一种有效的方法是使用冷镀锌产品,除了普通包装外,还有喷壶型包装 5. 表面处理表面处理 有时对于氧化锌或氢氧化锌的初步处理可能是不彻底的,为了涂漆的良好的 附着,有必要进行很好的表面处理常用的方法有:  磷化处理  丙烯酸钝化  磷化底漆  扫砂 5.1. 磷化处理磷化处理 Phosphating 磷化处理就是在在镀锌件表面用磷酸溶液形成不活泼的磷酸盐涂层它可以 轻微地蚀刻地表面防止氧化锌的产生溶液可以浸,可以喷,或刷留在表面3~ 6钟后再用水冲洗在表面会形成黑色,所以很容易看到表面有否被磷化处理。

涂 漆前表面必须干燥在镀锌后进行磷化处理要比在现场进行的质量可靠得多如 果要涂富锌底漆,就不宜进行磷化处理 5.2. 磷化底漆磷化底漆 Wash Primers 磷化底漆是一种用于中和表面的氧化物和氢氧化物的涂料,起到蚀刻镀锌表 面的作用常用的磷化底漆是聚乙烯醇缩丁醛(SSPC Paint 27)它涂得非常薄, 只有7–13微米[0.3 to 0.5 mil],镀锌表面如果全部被遮盖掉,说明喷得太厚了,这 会引起内聚力降低,导致漆膜撕裂 5.3. 丙烯酸钝化丙烯酸钝化 Acrylic Passivation 这是一种成熟的工艺,用酸性丙烯酸溶液对表面进行钝化并粗糙表面厚度 在1微米((0.04 mils),实质上这是一种表面处理方法在涂漆前,它必须干透 5.4. 扫砂处理扫砂处理 对于镀锌表面进行扫砂,是有些车间内进行的工作扫砂必须非常小心,不 能损伤过多的锌层 注意扫砂程序不要除去超过 10 微米的锌层 请参考下列建议: a. 磨料:氧化铝、硅酸铝、橄榄石和矿渣 b. 莫氏硬度低于 5 c. 粒度:0.2-0.5 mm d. 压力:2 - 3 bars e. 距离:300 - 500 mm f. 角度:30 - 60° g. 环境温度:20 - 25 ° C h. 相对湿度:RH 50 % 施工时间:喷砂后 1 小时内进行涂漆 6. 镀锌件表面的油漆镀锌件表面的油漆 很多种油漆都可以用于镀锌件,有时这种选择取决于表面处理。

然而,有些 涂料是不能用于镀锌件的,特别是油性类的醇酸漆用于镀锌件最多的涂料是环 氧涂料和水性丙烯酸涂料 环氧涂料有很多种它们必须是专门用于镀锌件的才可选用环氧在阳光下 会粉化,所以面漆最好涂上脂肪族聚氨酯面漆,外观好又耐化学性 水性丙烯酸涂料干燥很快是很好的面漆又易于覆涂然而,水性乳胶漆干 燥虽快,但却要2~4周才会完全固化因此在最初时期它们的附着力和耐磨性较 差对于新建结构来说,可能会产生搬运损伤 丙烯酸漆能直接涂在镀锌件表面,当然有磷化底漆打底更好有些丙烯酸漆 含有氨,如果ph值较高,就会使涂料剥落 如果镀锌件是埋在地下的,通常可以涂上沥青漆或焦油环氧漆焦油环氧在 扫砂处理或磷化底漆表面最好 环氧富锌漆,能直接涂上镀锌件表面不过并非所有的环氧富锌漆都可以, 请检查涂料产品说明书 油性漆和醇酸漆不能用于镀锌层表面除非是特别的配方因为锌是碱性金 属,这样锌和油漆的基料就会皂化反应,有时加点水会有肥皂出来皂化需要水 汽,很好附着的漆膜只有水汽透过漆膜后,油漆才会脱落经验表明,在室外6~ 12个月后,油漆才会剥落有些醇酸可以用于镀锌件,比如加入一定的水泥可以 防止皂化。

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