第一章：物料输送机械第一章：物料输送机械在食品加工过程中，存在着大量的物料输送问题，为了提高生产率、减轻劳动强度、提高生产安全性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务根据物料的性质可分为：固体物料输送机械 液体物料输送机械第一节：固体物料输送机械第一节：固体物料输送机械一、带式输送机一、带式输送机用途用途：用于块状、颗粒状物料及整件物料的输送功能功能：水平输送、倾斜输送特点特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作 平稳，输送距离大许多加工过程的设备，如选检操作线、清洗、灌装线、预处理工作台、成品的包装等，均采用带式输送装置一）结构原理结构：结构：输送带、托辊、滚筒、料斗、卸料装置 及改向装置图1-1 带式输送机1张紧滚筒 2张紧装置 3装料斗 4改向滚筒 5托辊6环形输送带 7卸料装置 8驱动滚筒 9驱动装置张紧滚筒张紧装置改向滚筒托辊输送带卸料装置驱动滚筒驱动装置输送带的基本布置形式 1.水平 2.倾斜 3.带凸弧 曲线段 4.带凹弧曲线段5.带凹弧凸弧曲线段（二）主要构件1输送带2.托辊3.驱动装置4.张紧装置1输送带功能：功能：牵引和承载功能的构件特点：特点：输送带应具有强度高、质量轻、延 伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。
材料材料：食品工业常用橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等帆布带n特点：抗拉强度大柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳n帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况下用皮带扣连接n应用：饼干成型前面片和饼坯的输送，如面片叠层、辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带橡胶带橡胶带是由2 10层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而成其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）食品工业中，橡胶带可用于散装原辅料和包装物的装卸和输送，也可用作输送式检选台、预处理台的输送带钢带n机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤n需要采用直径较大的滚筒n对冲击负荷很敏感，要求较准确安装n造价较高，一般情况下不采用钢带输送n最典型的应用是连续式烤炉中的输送装置钢丝网带n特点：强度高，耐高温因为它 具有网孔，且网孔的大小可按需 要选择，常用于边输送边进行固 液分离的场合n应用：果蔬清洗设备、连续式油 炸机、烘烤设备等。
链条带n通常由固定于链节之间的金属条板构成n牵引驱动与钢丝网带的情形相似，也可以一对齿轮驱动n一些处理设备用链条带作输送件塑料带n分整芯式和多层芯式两种整芯式塑料带制造工艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似n塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大场合的优点，所以它已被逐渐推广使用2.托辊l作用作用：支承输送带及其所载物料，保证带平稳运行l托辊分：上托辊（即承载托辊）和 下托辊（即空载托辊）上托辊上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊下托辊：下托辊：平托辊托辊间距托辊间距：一般0.40.5m物料轻取12m；20kg成件品 间距物料在运输方向长度1/2l并非所有的输送带都需要用托辊例如，如上所述的板式带依靠机架导板承托滑行，钢丝带、链条带则借助于链条滑槽运行实际上，在输送速度不大和输送距离不长的场合，柔性输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）大多也不用托辊，而采用托板方式上托辊的形式3.驱动装置l驱动装置包括：电动机、减速器、驱动滚筒（齿轮）等，在倾斜式输送机上还设有制动装置l驱动滚筒驱动滚筒是传递动力的主要部件，一般为空心结构，其长度略大于带宽。
呈鼓形，即中部直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏l链板式、钢丝网带式输送机中所用的驱动装置为一对链轮4.张紧装置l功能功能：调节输送带的松紧程度l有些类型的输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身长度会增大带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转l常见形式张紧装置形式5.卸料装置型式型式：犁式；抛卸（三）主要参数的确定1、生产能力：输送散状物料：*Q=3600Sc式中 Q输送能力，t/h S物料在带上的横截面积，m2 物料在带上的容积密度，t/m3 带速，m/s c输送机倾斜度修正系数，见书表二、螺旋输送机又称绞龙，主要用来输送粉状或粒状物料有输送、搅拌、混合作用用于水平、倾斜（20度）输送、垂直输送优点优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本低 密封性好，操作方便；便于在若干位置进行中间加载和卸载缺点缺点：损伤物料、螺旋叶片及料槽，动力消耗大；输送距离不太长，一般在30m以下；过载能力较低一）构造和工作原理 图16螺旋式输送机 l电动机 2减速器 3卸料口 4螺旋叶片 5中间轴承 6机槽 7进料口结构结构：由机槽、转轴、螺旋叶片、轴承及传动装置等构件组成。
原理原理：利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳（料槽）内推移而进行输送物料由于重力和与槽壁及螺旋叶片的 摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形 式沿着料槽移动螺旋叶片中间轴承机槽进料卸料减速器电机轴（二）主要构件1、螺旋螺旋 螺旋叶片的旋向通常为右旋，必要时可采用左旋螺旋叶片形状分为实体、带状、桨叶和齿形等四种实体螺旋：最常见型式，适用于干燥的小颗粒或粉状物料的输送，其螺距为0.8螺旋直径带式螺旋：用于输送粘滞状或易结块的物料，它的螺距约等于螺旋直径叶片式、或齿型：用于输送韧性和可压缩性物料，螺距约为1.2直径，这两种螺旋往往在运送物料的同时，还可对其进行搅拌、揉捏和混合等工艺操作2、螺旋的轴实心或空心一般由长 24m的各节段装配而成通常采用钢管制成的空心轴，这样可以减轻重轻，而且互相连接也方便连接方法连接方法：3、轴承、料槽轴承轴承：可分为头部轴承和中间轴承，头部轴承为止推轴承，可承受因推送物料而产生的轴向力当轴较长时，每一中间节段内安装一吊杆，其上安装对开滑动轴承(图19)料槽料槽：由槽身、端板、盖板组成槽身是由38mm厚的不锈钢或薄钢板制成的U形长槽，覆盖以可拆卸的盖板。
安装时料槽的内直径稍大于螺旋直径，间隙一般为69mm三）主要参数的确定1 1、生产能力计算、生产能力计算2、螺旋轴的转速螺旋轴的转速A物料综合系数物料综合系数D螺旋直径，螺旋直径，m转/分三、刮板输送机刮板输送机是借助于牵引构件上刮板的推动力，使散粒物料沿着料槽连续移动的输送机料槽内料层表面低于刮板上缘的刮板输送机称为普通刮板输送机料层表面高于刮板上缘的刮板输送机称为埋刮板输送机一）普通刮板输送机组成组成：牵引构件、刮板、料槽等功能功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送型式型式：固定式、移动式特点特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗大，不易输送较湿物料料槽 刮板 卸料 进料滚轮 驱动链轮 张紧链轮刮板牵引链条 导轨(二)埋刮板输送机 刮板及链条埋入物料中（料层厚为刮板高的412倍）原理原理：靠物料间的内摩擦力进行输送功能功能：可水平、倾斜、垂直、组合输送特点特点：结构简单，密封性好，装卸方便，输送量大，适应性强，动力消耗大刮板形式刮板形式：T、U、O 型.埋刮板输送机类型进料卸料四、斗式提升机功能功能：垂直提升粉粒体、小块状物料垂直提升粉粒体、小块状物料组成组成：由牵引带、料斗、：由牵引带、料斗、驱动装置、驱动装置、张紧装置、张紧装置、机壳及装卸装置构成。
机壳及装卸装置构成优点优点：提升高度大，占地面积小，密封好提升高度大，占地面积小，密封好缺点缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大类型类型：立：立 式式 倾斜式倾斜式立式斗式提升机立式斗式提升机1 1一机头一机头2 2一头轮一头轮 3 3一料斗一料斗4 4一机筒一机筒 5 5一进料斗一进料斗6 6一机座一机座 7 7一底轮一底轮88张紧螺杆张紧螺杆进料斗 卸料机头 头轮 畚斗 机筒 底轮 机座 张紧螺杆 倾斜式斗式提升机倾斜式斗式提升机用螺钉固定可以伸缩卸料进料（一）构造和工作原理1 1、牵引件：、牵引件：胶带：中小生产能力，中等提升高度，较轻物料胶带：中小生产能力，中等提升高度，较轻物料链带：生产能力大，提升高度高，较重物料链带：生产能力大，提升高度高，较重物料2 2、料斗：承载部件、料斗：承载部件（a a）深斗）深斗适用于适用于流动性好流动性好、干燥干燥物料b b）浅斗（多用）浅斗（多用）适用于适用于潮湿潮湿、流动差流动差物料物料（c c）三角形斗）三角形斗斗与斗密接适用于斗与斗密接适用于黏稠性黏稠性 大大和和沉重沉重的块状物料的块状物料 用定向自流式（重力式）用定向自流式（重力式）卸料的场合。
卸料的场合3 3、斗式提升机的、斗式提升机的装料方式装料方式（1 1）挖取法挖取法:适用于适用于小块、磨损性小小块、磨损性小 的的粉状、散粒状粉状、散粒状物料特点：输送特点：输送速度较高速度较高，可达，可达 2m/s2m/s，料料斗间隔排列斗间隔排列2 2）撒入法撒入法:适用于适用于大块及磨损性大大块及磨损性大 的物料特点：输送特点：输送速度较低速度较低（1m/s)1m/s)，料料斗斗呈呈密接密接排列4 4、卸料方式、卸料方式（a a）离心式离心式：利用离心力：利用离心力卸料卸料 适用于适用于粒状较小粒状较小而且而且磨损性小磨损性小的物料提升提升速度速度较较快快，一般在，一般在 l2m/sl2m/s左右b b）混合式混合式：离心力重力：离心力重力 适用于适用于流动性差、潮湿物料流动性差、潮湿物料提升提升速度较低速度较低，一般在，一般在0.60.8m/s0.60.8m/sc c）重力式重力式：利用利用重力卸料重力卸料 物料沿前一料斗背部落下物料沿前一料斗背部落下 适用于适用于大块、比重大、易碎大块、比重大、易碎物料提升提升速度速度也也较低较低(0.50.8m/s)(0.50.8m/s)斗与斗之间紧密相连。
斗与斗之间紧密相连二）主要参数的确定1、生产能力：生产能力：五、振动输送机 用途用途：利用振动对：利用振动对松散颗粒物料松散颗粒物料进行进行中、短距离中、短距离 的输送构造工作原理：构造工作原理：特点特点：结构简单结构简单外形尺寸小外形尺寸小 产量高、能耗低产量高、能耗低工作可靠工作可靠 不宜输送黏性大的不宜输送黏性大的 或过于潮湿的物料或过于潮湿的物料图120振动输送机械示意图l进料装置2输送槽3主振弹簧4导向杆 5平衡底架 6激振器7隔振弹簧 8卸料装置进料装置软连接输送槽主振弹簧导向杆激振器动力源卸料装置软连接平衡底架隔振弹簧六、气力输送装置输送原理输送原理：利用气流的动压或静压，将物料沿一定的管路：利用气流的动压或静压，将物料沿一定的管路 输送食品工厂利用气力输送系统对散粒物料进行输送，如面粉、大米、糖、食品工厂利用气力输送系统对散粒物料进行输送，如面粉、大米、糖、麦芽等气力输送的气力输送的特点特点 1 1）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封 性好性好,适应性广，自动化程度高，生产率高适应性广，自动化程度高，生产率高2 2）缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系）缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系 统噪音大。
统噪音大分类分类：吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸入管道吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸入管道输送输送压送式：用风机输出的高压气流，将喂入的物料吹送压送式：用风机输出的高压气流，将喂入的物料吹送混合式：吸送和压送组合的输送混合式：吸送和压送组合的输送（一）气力输送分类1、吸送式气流输送系。