纸箱生产工艺 -生产工艺图 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料按用途可分为二大类即箱纸板GB13024-91和瓦楞原纸GB13023-91原纸 用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸其质量等级为A、B、C、D其中A、B、C为挂面纸板根据纸张的颜色及外表处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸箱纸板 瓦楞原纸 用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸其质量等级分为A、B、C、D一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸，C、D级的为中强瓦楞原纸 按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等定量克重： 每平方米原纸的重量g/m2 一般来说目前的克 重范围在100 g/m2 -400 g/m2 紧度： 相当于密度的一个指标，指每立方分米原纸的重量g/cm3 耐破指数kPa.m2/g环压指数N.m/g等，这些指标反映了原纸的物理性能主要技术指标： 瓦楞的根本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆形，V形的楞峰接近尖形，如以下图所示瓦楞的形状 U形瓦楞的特点是： a)柔软、富有弹性只要变形不超出弹性范围，在松开后，U形瓦楞能迅速恢复原来的形状；b)由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。
c)U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但不够经济 V形瓦楞的特点： a)V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性b)V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少，但楞辊容易磨损，使用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸 我国规定推荐瓦楞形状介于U形和V形之间，称为UV形，其弹性和加工性能优于V形，而平压强度和用料方面又优于U形 UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点，应用广泛瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定常用的楞型有：A瓦型、B瓦型、C瓦型、E瓦型，随着瓦楞辊制作技术及包装业的开展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也随之出现楞型楞高（mm）楞数（个/300mm）A4.534+2C3.538+2B2.550+2E1.196+2F0.75138+2G0.55185+2N0.45185+2O0.30266+2不同楞型的楞高及300mm长度上楞数见下表： 运输包装常用的楞型为A型和B楞型A型瓦楞高度而后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。
B楞型的平压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距较小，而纸比较平坦，印刷效果较好C瓦介于A瓦与B瓦二者之间，目前单独使用较少但在适宜情况下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替厚纸板 瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板单瓦楞纸板有面纸外面、里纸内面和瓦楞芯纸，共计三层，习惯上又称之为三层纸板三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等瓦楞纸板的层数 双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层，习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易损产品双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成，一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧，使箱面印刷更美观三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包装超重型产品a)单瓦楞纸板三层板b)双瓦楞纸板五层板c)三瓦楞纸板七层板瓦楞纸箱的箱型 瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型箱型为国际通用开槽箱其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形成箱底和箱盖。
一般情况下是由一整块板经裁切、印刷开槽、压线而成箱坯少数是由两片或四片纸板拼合，习惯上称之为二页箱或四页箱瓦楞纸箱 瓦楞纸箱是以箱坯为根底，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的 瓦楞纸箱的结构瓦楞纸箱的制作 瓦楞纸板 现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再覆面而成单瓦纸板瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的根本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线瓦楞纸板生产线纸板形成： 粘合瓦楞原纸箱板纸（里）瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸（面）瓦楞纸板纵切横切纸板（堆码）瓦楞生产线的结构 瓦线按其最高生产速度可分为中低速150m/min以下、中高速150m/min以上一般一条瓦楞生产线由以下单机和系统组成： a)原纸支架 作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产目前一般采用的均是液压无轴方式对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率 b)预热器 对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合c)单面机 瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。
瓦楞辊的质量及进纸方式导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率 瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸瓦楞辊的配合压力间隙、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标d)上纸小车将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备e)输送过桥也称天桥其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化f)多重预热器二重、三重等对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的枯燥度g)双面涂胶机对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合主要部件有上胶辊和均胶辊h)粘合烘干机经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量导热性、透气性等对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产如沈阳兴中及进口输送带i)纵切压痕机 与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现纵切压痕机一般均采用单刀薄刀形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。
j)分纸托架 纵切、分纸时托架k)横切机 机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小l)输送机 将已纵切压痕并经过横切后成一定规格L*B的纸板运送到前方的堆码机的设施m)堆码机 分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件n)主传动 包含主电机在内的主传动系统o)纸边粉碎机 收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理p)制糊机 瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作q)蒸汽加热系统 提供提高纸板温度的加热系统可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉r)压缩空气系统 因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备s)电气控制系统 生产线的主控制系统包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备印刷机印刷方式分类： 印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印至箱体的外表,印刷的方式按不同的分类原那么而不同在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性水性油墨印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷对纸箱印刷来说目前根本已淘汰橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷相对的另一类为凹版印刷；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。
瓦楞纸箱加工 瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工，最终成型印刷机的印刷原理 印刷机是利用橡胶辊均墨辊将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表面印刷版紙板转印前转印后水墨印刷机介绍印刷机结构：一般印刷机均有以下根本结构a)上料机构 上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由上料机半自动、自动完成b)送纸机构 目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸其特点从结构分别是从简易、简单到复杂，加工精度越来越高，通常链条送纸加工的精度在1.5mm左右，而前缘真空吸附的精度可达0.5mm，当然不同的配置其价值也不同c)印刷部 印刷部是印刷机的关键局部，根据一次可同时印刷的色种数，可将其分为几个印刷部印刷部的其主要零件有印刷辊筒安装印版用、均墨辊或刮刀、网纹辊金属或陶瓷等，不同的色组之间可进行相对移动水平或上下，来保证换版及清洗等工作d)油墨循环系统 通常采用气动泵来完成油墨的循环工作这一系统的缺点是在换色时，油墨损耗较大、时间较长目前日本一家制造商开发了非循环系统，采用变压送墨时增压，回收时减压方式，换墨时间及油墨损耗均大大减少。
分纸、压线、开槽机 分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切，压线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃，便于折叠开槽是将纸箱摇盖及搭接舌处“多余的纸板切除一般所说压线开槽机均可一次性完成纸板分切、压痕、开槽等工序，有些设备还可加装打孔装置对稍高档的印刷机，一般均会在印刷部后配置压线开槽部模切机 模切机是通过预先制作好的模板，将纸板一次切成所需的形状它的优点一是可模切各种复杂没有规那么的形状这一点开槽机无法做到，二是模切精度高，切边光洁，外表外观质量好，适合于自动包装的生产但其缺点是设备投资较大，生产效率也不高模切机通常按其模版及刀垫的运动方式分为：圆压圆模切机： 模版及刀垫提供模切压力安装于两个相对运动的圆辊筒上，通过辊筒的相对运动，将纸板模切成所需的形状圆压平模切机： 模版安装与平板上，作直线往复式运动，而模切压力那么是通过圆辊筒的圆周运动来实现 平压平模切机： 模板及刀垫安装在可开合的二块平板上，有整体式及分体式，所谓整体式就是我们说的“老虎嘴，其可加工的纸板规格通常较小，一般不超过1.5m*1.5m当需加工的纸板规格较大时，只能使用分体式分体式根据其上料方式可分为半自动及全自动。
钉箱机钉箱是纸箱接合成箱的一种方式，目前钉箱机的种类有人工、半自动、全自动方式人工钉箱时，首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握，劳动强度大，且生产效率不高而半自动及全自动钉箱机，一方面降低了工人的强度，另一方面，提高其钉距的均匀度，提高产品的质量粘箱机 粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业目前，在一般的纸箱生产企业中，手工粘箱仍占了相当的一局部除了手工粘箱，半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量粘箱产生的剪刀差目前，在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠粘箱机粘、钉箱机 粘、钉箱机是将粘合及钉箱功能合二为一，共用共送纸部、折叠部，只是根据纸箱不同接合要求选择不同的接合功能，即粘合或钉箱Thank YouThank You！。