图纸审核及质量评定标准零 部 件 图 纸 错 误 内 容错误分类简 述Ⅰ类 (每处1分)a.零件图内部尺寸错误，一般不会造成材料报废，而且在生产过程中就能发现如筋的布置尺寸相矛盾、筋与孔相碰等b.零、部件图及图纸目录的图号错误c.制图问题：（1）如线条错误（2）视图比例不对（3）视图投影错误（4）字体不符合标准化要求（5）图面布置不合理（6）焊缝标注错误（7）漏尺寸或不致引起误解的尺寸错误等d.未按规范填写明细表、标题栏，不符合K3管理要求e.零件图某一序号数量错误，但在生产过程中能发现f.零件图重量错误，包括引用的标准件重量及总重与各分项重量不符，影响Bom输入Ⅱ类 (每处3分)a.零件图外形尺寸错误，导致与其它零件装配出现问题或现场无法安装b.零件数量错误，导致现场安装缺件或多余，影响安装进度c.连接孔位错误，造成现场安装无法进行及由此产生的现场返工，如伸缩节与拉链机的连接、底梁与立柱、钢支架与底梁、顶梁与侧板等d.图面不符合现行国家制图标准和专业统一规定,视图表达错误，使现场无法安装或导致安装出现问题，造成费用发生e.部件结构选择及尺寸计算错误，导致该部件中部分或全部零件尺寸错误;图面非主要尺寸或内容与计算书不符f.零、部件结构设计及材料和材质选择错误，导致产生报废或返修g.标准图、通用图、复用图选择及设计漏项错误h.对重要的技术条件交待不清或含糊不清，容易造成误解的内容。
图纸和文字说明中没有采用法定计量单位或错用法定计量单位及图纸、文件没有按规定签署等总 图 图 纸 错 误 内 容错误分类简 述Ⅰ类 (每处2分)a.总图、壳体总图内部尺寸错误，一般不会造成材料报废b.（1）零、部件图号错误（2）视图比例错误（3）字体不符合标准化要求c.未按规范填写明细表、标题栏，不符合K3管理要求d.零件图重量或直接引用的零件图重量错误，包括引用的标准件重量及总重与各分项重量不符，影响Bom输入e.认证资料互相矛盾Ⅱ类 (每处10分)a.违反国家产业政策及环保方针、现行国家或行业标准规范、相关法规及初步设计审批意见未按规定及时组织评审或未按工作程序，自作主张，造成重大损失改变初步设计所确定的设计原则、设计方案以及产品设计原则等问题；b.重要的技术条件没有交待，缺乏必要的说明.委托设计条件或要求提错，造成较大的设计返工c.打印件重要数据输入错误d.总图目录、壳体目录数量错误或标准图、通用图、复用图选择错误以及漏项等错误导致制造或安装缺件或多余,影响现场安装e.高低压选型表错误f.选择材料或材质错误，造成运行故障g.部件与部件之间的连接尺寸错误，造成发生安装费用，影响安装进度h.未按规定及时组织评审或未按工作程序，自作主张，造成重大损失。