第三章整经工艺与质量控制,,教学重点：整经经机的主要装置及工艺流程 整经产质量控制 教学难点：整经的工艺计算项目及工艺的确定原则,*,引 言,*,整经概述,整经的任务和目的,目的：为织造准备所需的片纱,,任务：将一定数量的经纱平行卷绕在经轴或织轴,*,整经的类型：,*,分批整经,将织造所需经纱分成m批，分别卷绕在m只经轴上，浆纱时合并成织轴,优点：生产效率高，整经质量好先整后浆，浆纱效果好 缺点：浆回丝多、品种的适应性不广 适用：原色或单色织物；花型较简单的色织物大批量生产分条整经,将织造所需经纱分成m条，逐条卷绕在滚筒上，最后一起卷绕成织轴,优点：品种适应性广，排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得织轴 缺点：生产效率低，张力不易均匀，速度慢，先浆后整，浆膜易破坏，浆消质量较差 适用：广泛适用于花色品种多变的小批量色织，毛织、丝织等生产中分段整经：,将织造所需经纱分成若干条分别卷绕在小织轴上，织造时，将m个小织轴其串连在一起使用,,一般用于特阔的产业用机织物中适用对称花纹的有色整经及针织的经编织物生产特种整经法-球经整经,先将经纱先引成绳状纱来，绳状纱以交叉卷绕结构松软地卷成球形，为染色作准备，纱条染色烘干后再经拉经机把经纱分梳成片状，并卷绕成经轴。
用于牛仔布的生产1整经张力,2整经速度,3整经轴数和整经根数,第一节 分批整经工艺,4整经卷绕密度,6整经长度计算,5 整经结头规格,*,筒子架最大容量约为500700个 一批经轴约1025只，并合后可卷1530只织轴 生产效率高，适宜原色或单色织物、大批量生产 不适于纱线排列要求严格的色织物或条格织物 整经长度=(织轴卷绕长度*织轴数)/(1+浆纱伸长率)+浆纱回丝,,*,整经轴,筒子架,*,*,*,打样整经机视频,*,筒子架的作用： 1. 放置筒子、2. 控制纱线张力、3. 纱线断头检测,*,一、整经张力,(一）整经对纱线张力的要求 1、片纱张力要求均匀； 不匀会在织造时产生“吊经”等疵点 2、单纱张力要适当 张力过大：纱线强力及弹力受损失；张力过小： 卷装成形不良，卷装量小，影响后继工序生产效 率 一般整经张力T纱线断裂强力的10-15%,*,一、整经张力,（二）影响整经张力的因素 1、筒子纱退绕张力 纱线对筒子表面的粘附力 纱线在筒子表面滑移产生的摩擦力 退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力 气圈引起的离心力2.整经速度和纱线粗细的影响 实验表明 纱线线密度越大, 纱线退绕张力T越大 整经速度V越快, 纱线退绕张力T越大(整经速度高，张力大。
整经速度低，张力小由500-1000m/min时，T增加一倍),一、整经张力,*,一、整经张力,短片段退绕张力变化规律,*,一、整经张力,3.筒子退绕高度的同期性变化对整经单纱张力的影响 退绕点位于筒子大端时，摩擦纱段长，张力大 退绕点位于筒子小端时，摩擦纱段短，张力小 大筒时：刮纱；小筒时：气圈节数不稳定，所以波动大 跳筒时，张力突增 连续整经的主要缺点 4.纱线退绕张力与筒子卷装尺寸也有关 筒子退绕直径的变化对单纱张力的影响随直径的减小，退绕张力将有所增加，但增加量不大（3-5g）一、整经张力,（三）张力装置产生的纱线张力 筒子架上的张力装置一般采用累加法和倍积法兼容的工作原理 使用张力装置的目的： 使经轴获得良好的成形和足够的卷绕密度； 调节片纱张力一、整经张力,（四）空气阻力和导纱部件引起的纱线张力 1.空气阻力: F= cv2DL C:空气阻力系数 ：空气密度 D：纱线直径 v：纱线速度 推论：空气阻力所形成的张力增量 FL (纱线引出距离) Fv2 (整经速度的平方),*,一、整经张力,2.导纱部件: 纱线自重引起的摩擦阻力:T 1= fqL f：纱线对导纱器工作表面的摩擦因数 q: 单位长度纱线重量 L：纱线长度 纱线包围角引起的张力增量: T 2 推论：导纱部件所形成的张力增量取决于纱线引出距离、纱路曲折程度（摩擦包围角）。
所以筒子在筒子架上、中、下和前、中、后等不同位置会对纱线产生不同的纱线张力增量，因此，要保证片纱张力均匀，需对张力圈重量作调整二、均匀片纱张力的措施,1.间歇整经(集体换筒)和筒子定长 筒子卷装尺寸明显影响筒子退绕张力 筒子定长,集体换筒 目的：退绕直径一致；减少换筒时的小筒脚,*,二、均匀片纱张力的措施,2.合理设置张力装置的工艺参数 整经时, 片纱张力呈现的分布规律是： 前排< 后排,中层<上下层； (原因:L前< L后,附加阻力不同纱路曲折程度不同，倍积阻力不同) 措施：采用分段分层配置张力圈重量，以均匀片纱张力 原则: 前排重于后排, 中间层重于上下层前后分 2-3段,上下分3层，共6-9个区域,使张力趋于一致例：1452型整经机弧形配置张力圈,*,新型整经机: 前后分段配置张力圈重量, 以便集中控制和调节纱线张力3. 纱线合理穿入后筘,第1排,第2排,第4排,第3排,第5排,,,,,,整经穿筘方法： (1) 分排穿筘法： 从第一排开始，由上而下将纱线由后筘中点向外逐根逐筘穿入,特点： 前排纱穿入包围角大的中部 后排穿入包围角较小的边部 片纱张力均匀,*,3. 纱线合理穿入后筘,第1层,第2层,第4层,第3层,,,,,(2) 分层穿筘法： 从上层开始，把纱线穿入伸缩筘中部，然后逐层向后筘外侧穿入 特点： 纱线层次清楚，接头操作方便 片纱张力差异稍大,*,二、均匀片纱张力的措施,,,,4.选择合适的整经张力装置 根据张力增加原理，可分为累加法、倍积法和间接法张力装置，整经应该尽量减少经纱的转折次数和曲折程度，减少倍积张力的产生，所以应尽量选择累加法或间接法张力装置。
整经张力装置,*,张力集中调节： 导纱棒式张力装置 电磁式张力装置 开关车张力控制器,开关车张力控制器,*,*,几种张力盘式张力装置,*,二、均匀片纱张力的措施,5.加强生产管理，保持良好的机械状况 机件安装调整应符合要求 尽量减少开关车次数 筒子先到先用 张力装置要勤保养 伸缩筘齿应排列均匀,*,伸缩筘的作用： 使纱线排列均匀 调整纱线排列密度 调整片纱位置与经轴边盘对齐 卷绕中轻微左右横移，使经轴卷装表面平整,,*,二、整经速度,影响整经速度的因素有两个方面 机械方面：经轴传动、制动机构及断头自停机构的类型 工艺方面：原纱质量、筒子卷绕质量和经轴幅宽 高速整经机最大设计速度为1000m/min左右 整经速度提高，纱线断头将会增加，影响整经效率 只有在纱线品质优良和筒子卷绕质量好时，才能充分发挥高速整经的效率 整经速度以中速为宜经轴直接传动的高速整经机，整经速度可选用600m/min以上；滚筒摩擦传动的1452A整经机的整经速度为200300m/min 经轴幅宽大，纱线质量差，纱线强力低，筒子成形差时，速度应低一些涤/棉纱的整经速度应比同特棉纱低一些三、整经轴数和整经根数,（一）白坯织物或素色织物整经根数计 1、一批经轴的个数,*,三、整经轴数和整经根数,（一）白坯织物或素色织物整经根数计 2、整经根数,*,三、整经轴数和整经根数,（一）白坯织物或素色织物整经根数计 实例： 如：1452180型筒子架的最大容量为630，总经根数为5420根 整经轴数？,于是，整经根数确定为：,,m1、m2m8=602根，m9=606根 也可分加在两个经轴上，最后，整经根数确定为：m1m2m7=602根，m8、m9=604根,*,（二）色织物整经轴数和整经根数确定,经纱分配原则,整经根数的分配不能强求统一：1.筒子架的最大容量2.伸缩扣规格3.经纱配色循环4.经纱特点,*,2、整经排花工艺,（1）分色（或分特数）分层法：,将经纱区分色泽或特数分轴整经，不需要排花型。
经纱经上浆分绞后，纱片呈分色泽或分粗细分层的状态适用于：双色细条形间隔排列、多色细条均匀间隔排列、 同底色异色嵌条排列、粗细纱结合相间排列等色织物 并轴时，应将纱线根数少的经轴放在上层， 纱线根数多的经轴放在下层 在整经根数相近时，应将深色经轴放在上层，浅色经轴放在下层三、整经轴数和整经根数,（1）分色（或分特数）分层法： 实例2： 如：总经根数为3494根，边纱（特白）24*2=48根， 整经轴数8个 色纱排列：特白6根 粉红6根,,条子间隔不超过10根，浆纱时可不排花型，将浆纱分摊均匀，浆轴在落轴时，在第4.第5轴间穿放分色绞线，以利于穿综时分层认色，分头穿综1）分色（或分特数）分层法： 实例3: 色纱排列： 湖蓝 特白 湖蓝 低捻花线 特白 湖蓝 特白 低捻花线 1根 1根 1根 1根 1根 1根 1根 1根 6次 6次 总经根数为3496根，边纱（特白）24*2=48根， 整经轴数9个浆纱时可不排花型，只需要第一层低捻花线均匀分布在筘齿中固定位置，在浆纱落轴时，在第一层与第二层之间放一根分粗细的绞线，在第五层与六层间（5.6轴的经纱之间）穿放分色绞线，以利于穿综时分层认色，分头穿综。
2、整经排花工艺,（2）分条分层法（成型法）：,分条时将经纱按色纱条形均匀分配到各经轴上，分轴整经经轴经上浆分绞后，呈现分条形分层的状态浆纱需按色纱排列条形，分层分头均匀排花型色纱排列适用于：双色或多色阔条形（20mm以上）排列的色织物 各经轴的经纱根数应接近，以保证经轴并轴后，纱片条形复合整齐三、整经轴数和整经根数,（2）分条分层法（成型法）： 实例4： 如：总经根数为3820根，边纱（ 漂白）20*2=40根， 整经轴数8个 色纱排列：见P31,,*,实例4： 如：总经根数为3820根，边纱（ 漂白）20*2=40根， 色纱排列： 漂白 蓝 漂白 绿 漂白 大红 漂白 黄 42根 42根 42根 42根 42根 82根 42根 42根 整经轴数8个劈花劈在漂白条形里，具体的分轴配置如何做？,（2）分条分层法（成型法）：,*,（2）分条分层法（成型法）：,*,2、整经排花工艺,（3）分区分层法（分色分条结合法）：,将若干个相邻的经轴分成一组，作为一个区，然后将条形中的经纱，根据颜色的不同分别均匀分配到不同组的经轴上经轴上浆分绞后，虽然分区分层部分的纱片呈分色分层状态，但对于整个花型中的经纱，浆纱时还需按色纱排列条形、分头排花型。
用于条形较宽或某一色泽经纱根数少而地经根数又很多的品种 对根数很多的地经采用分色分层法，而对根数较少的花经可与部分 地经合并采用分条分层法三、整经轴数和整经根数,（3）分区分层法（分色分条结合法）： 实例5： 某经起花织物，经纱为13TeX花经与地经采用双轴织造 总经根数为3932根，边纱（ 漂白）32*2=64根， 整经轴数9个 色纱排列：见P32,,*,四、整经卷绕密度,整经卷绕密度的大小与纱特、整经速度、整经张力、整经加压及车间空气相对湿度有关 整经卷绕密度要比筒子卷绕密度大20 % 30%，股线的卷绕密度比同特单纱增加10 % 15%五、整经结头规格,纯棉单纱常采用织布结，纱尾长度为23mm； 股线、涤/棉纱一般采用自紧结，纱尾长度为56mm六、整经长度的计算,步骤： 卷装：体积重量长度不出小轴 织造：经轴长度 （一）计算经轴的卷绕体积V v=(D2-d2)/4*W （cm3）,*,六、整经长度的计算,（二）经轴卷绕经纱重量G G=V（ cm3 ）*（密度 g/cm3）/1000,经轴的卷绕密度与经纱特数、卷绕张力、 整经速度、整经加压程度等因素有关 一般细度纱比粗特纱的卷绕密度大 高速高压时卷绕密度大,*,六、整经长度的计算,（三）计算经轴理论绕纱长度L， L，= G（kg） /（Tt*m）*106 （米）,Tt:纱线特数 m:一个经轴的整经根数,*,六、整经长度。