按一下以編輯母片標題樣式,,按一下以編輯母片本文樣式,,第二層,,第三層,,第四層,,第五層,,,*,,端子衝壓及模具簡介,端子衝壓及模具簡介,,課 程 大 綱,1-1.產品介紹,,1-2.端子實例介紹,第一章. 端子,產品介紹,第二章.端子模具介紹,2-1.端子模具類型,,2-2.端子模具實例,,2-3.端子模具結構簡圖,,2-4.端子模具之定位系統,,2,-5.,端子模具,LOYOUT,簡介,,2-6.端子模具加工--下料,,2-7.端子模具加工--成型,,2-8.端子模具加工--調整,,第五章. 附件,第三章.端子衝壓加工設備簡介,3-1.加工流程,,3-2.,加工之衝床設備,,3-3.端子,高速加工輔助設備,4-1.,衝壓未來發展特點,,4-2.,模具未來發展特點,第四章.端子衝壓未來發展特點,5-1.模具開發,DR1~DR7,流程 5-2.模具專業術語中英,,文對照表,,第一章,,端子,產品介紹,,,P4 Socket,,,Solder Ball,Contact,Plastic Lever,Cover,Base,,產品結構特點,共478,pcs,,fine pitch --pitch,值 1.27,mm.,,high count pin --26x26,矩陣排列,共478,pin.,,low profile --,外觀輪廓長,x,寬,x,高:37.2,mm Max(w/o lever) x 45mm Max (w/o lever)X4.2mm Max,,,採用,BGA,封裝,塑膠搖桿機構驅動,零插入力,CPU,承座,for Intel P4,,為,PGA370/PGA370S/PGA423,等,PGA(pin grid array),產品的下世代產品.,,以上特點代表電子連接器未來發展方向和潮流,.,Contact,1-1.產品介紹,,1-1.產品介紹,,1-1.產品介紹,,1-1.產品介紹,,1-2.端子衝壓實例,,第二章,,端子模具,介紹,,二次元模具,剪斷模,三次元模具,彎曲模,抽引模,衝胚模,衝孔模,缺口模,V,型彎曲,U,型彎曲,剪彎模,抽引落下\模,向上抽引模,衝胚抽引模,順送模,端子模具,2-1.端子模具類型,,,2-2.端子模具實例,上模,下模,,刀口固定板,模 座,脫料板,導柱,墊板,衝子固定板,2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (1),,,Ball Bush,,(,滾珠襯套),Dowel PIN,,(,定位銷),Pilot Pin,,(,定位針),Material,Guide Post,,(,主導柱),Sub-bush,,(,副導套),Guide Pin,,(,副導柱),Guide Bush,,(,主導套),Die Block (insert),,(,下料刀口),2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (2),PUNCH,,(,沖子),,慣性力,摩擦力,2-4.端子模具之定位系統,,缺氧膠,BUSH,模板,2-4-1導柱部分介紹,,2-4.端子模具之定位系統,Stripper guide pins & bushings,2-4-2 副導柱部分介紹,,,定義:,就端子加工過程來講,定位是沖切前材料在模具,,內確定准確位置的相關動作.,,,(送料)---,,定位針導位---,,材料放松---,,准確定位---,,壓料---,,(沖切),送料、定位、沖切、再送料,構成了沖床作動的基本循環.,,對於沖模結構而言,定位即是分布於各工站之間的定位針,,,藉而準確定位加工成型所需型狀,2-4.端子模具之定位系統,2-4-3 模具定針介紹,,主要特點: 此定位針適合在高,速飛字型料帶使用便於脫料並且,可,,保護料帶在高速擠料時不會沖壞圓孔但是在精度與定位準確方面較差.,,種 類:,浮動式可分為,"有,BUSH",",無,BUSH",兩種.,1.浮動式定位結構,.,2-4-3 模具定針介紹,2-4.端子模具之定位系統,,,主要特點: 主要固定於脫料板上,無,BUSH,精度較高,,,有,BUSH,較適合精度要求較高以及高速飛字型雙料帶上使用,.,,,,,種 類: 可分為“有,BUSH”(,精度較浮動式定位針高),,“無,BUSH”(,適用在單料帶),2-4.端子模具之定位系統,2.固定式定位針結構,.,2-4-3 模具定針介紹,,材料厚度:,0.10,mm,,,PIN,數/次:,2列6,pin,SPM,:,1000,,最高折彎,精度,± 0.020,mm,,模仁零件最細部位,0.120,mm,,模仁零件最小內,R 0.030mm,,加工工站共20個工站,2-5,端子模具,LOYOUT,簡介(例),P 4 CON’NT N/W,端子,,,STRIPPER PLATE,DIE INSERT,PUNCH,PRODUCT,Slug,2-6.端子模具加工---下料,~~~圖示,Edge draw-in,,(,擠壓面),Smooth-sheared,,(,剪斷面),Fractured,,(破斷面),.Burr,,(,毛邊),,*沖裁間隙是直接關系到沖件,,斷面質量、尺寸精度、模具,,壽命的重要工藝,,,*沖裁間隙數值, 主要與材料,,機械性質,材料厚度有關.,,,* 在沖孔時, 間隙放在下模.,,,2-5.端子模具加工---下料,~~~間隙,,變形!,OK!,2-6.端子模具加工---下料,~~~,細長端子衝壓技術,多工站分步衝切 單工站密集衝切,,2-7.端子模具加工---成型,~,R,角成型,,2-7.端子模具加工---成型,加大半沖切突破成型,下模入子加定位擋料塊,~,V,型成型,,~,U,型成型之實例,2-5.端子模具之定位系統,U,形成形固定式,U,形成形滑塊式,,P+S,方式兩次成型,S,方式一次成形,2-7.端子模具加工---成型,~,Bellow,成型,,采用預折線與過量,R,的技術結合,成型點受力集 中,回彈小,成型效果穩定.,2-7.端子模具加工---成型,~ 90,°折彎,成型,采用預折線與過量,R,一般成型,,~,SLOT1,產品折彎舉例,2-7.端子模具加工---成型,,~,CUMINE,產品折彎舉例,主要特點:1.,R,折彎角度270度,,2.材料厚度0.08,mm,,3.GAP Y,尺寸要求+0.02,_,2-7.端子模具加工---成型,,2-7.端子模具加工---成型,~,端子模成型件的工序確定原則,對于彎曲件,如,V,形、,U,形、,Z,形件等,盡可能一次彎成型.,,,對于彎曲件設計上無調整工站,折彎時工站考量需要二次或多次折彎成型.,,,彎曲次數多的制件,以及非對稱形狀制件和有孔有切口的制件,最好在彎曲之后再切口或衝孔.,,,對于批量大、成型尺寸規格小的成品,為了提高生產效率,保證品質模具設計需考量成型後的調整工站設計.,,,2-8.端子模具加工---調整,平面調整方式,斜面調整方式,,第三章,,端子衝壓加工,,------設備簡,介,,3-1.端子衝壓加工流程,材料投入作業,開机作業,架模調机作業,品質確認作業,送料作業,生產作業,結工令,生產調机作業,包裝作業,,3-2.端子衝壓加工之衝床設備介紹,,3-2.端子衝壓加工之衝床設備,~端子尺寸確認儀器設備,,1.勾料機,A.,原理,,,,B.,特點,,,C.,缺點,,,利用衝床上下的往復作動,推動橫向勾料基座,,,迫使勾料針進入,Pilot hole,拉動料帶, 以輔助衝,,床送料机送料能力之不足.,,彌補衝床送料机送薄料能力之不足.,材料鋼性不夠,,SPM,難以提升.,3-3.端子,高速加工輔助設備,,2.端子素材焊接机,3-3.端子,高速加工輔助設備,,,A.,原理,,,,B.,特點(優點),,,,C.,缺點,,,利用重力,拉直端子料帶,使料帶具有張力.,,,克服因材料鋼性不夠,SPM,難以提升之困擾.,1. 因重力棘輪需壓在端子料條的上部,易造成掉針,,,所以不適合用于向上折的產品上.,,2. 体積相對較大,占用空間.,3.端子張力机,3-3.端子,高速加工輔助設備,,扭力機原理說明,棘輪,馬達,材料,經由馬達轉動棘輪,從端子,pilot pin,孔帶動端子產生張力.,,A.,原理 (如上右圖),,,,,B.,特點(優點),,,1. 扭力機開發成功後,所有薄材(,t<0.1mm),生產性得以改善,,2.,SPM,由5,00,提升至800以上.日產能提升 60%以上.,,,C.,缺點,,,利用扭力調節器,使端子料代具有張力,從而提高衝床,SPM.,結構較為複雜,安裝不便,調節難度大,端子料帶易被拉脫.,4.端子扭力机,3-3.端子,高速加工輔助設備,,3-4.端子,衝壓常用素材,1. 黑色金屬:,,各類碳鋼,不鏽鋼.,,2. 有色金屬:,,黃銅,磷青銅,鈹銅,鋁合金,鈦合金等.,,3. 非金屬材料:,,紙板,膠合板,橡膠,塑料等.,,3-4.端子,衝壓常用素材,,第四章,,端子衝壓未,,來發展特點,,A.,輕薄短小:,T=0.15 → T=0.10 → T=0.08 →……,,,,--SPM,不因料帶強度減弱無法穩定送料之影響仍,,能高速產出,,,,B.,連接器多,PIN,化需求:,SKT 321 → SKT 370 →,,SKT462 → SKT 478,,,以致後續,LGA 1200PIN,,,,,--,需,克服模具多PIN數後尺寸變化差異大的問題,,4-1.端子,衝壓未來發展特點,,A. “,快拆”模具理念之導入及,,推廣,將大大提高生產效,,率及机台稼動率,.,B. “,簡易模具”之成功開發與,,運用,在“少量多樣”產品,,模具開發領域開闢了一個,,嶄新的天地.,4-2.端子,模具未來發展特點,,第五章,,附 件,,新產品開發團隊,1,. 專案管理團隊 (,PMT):,,,成員為各相關部門高層主管.成員包括市場.產品設計.制造工程.經管.,,企划.,QA.,開發單位.,,,作用: 決議產品開發方向/策略/資源分配等工作,,,2,. 產品發展團隊 (,PDT):,,,成員為各相關部門主管指定工程師.成員包括市場.產品設計.制造工,,程.經管.企划.,QA.,開發.中生管.細生管.工程資訊等單位.,,,作用: 負責設計規劃書制作與產品自設計規划階段, 到,,量產放行階段之細部工作.,,附:,5-1.端子模具開發,DR1~DR7,流程,,客戶需求,構思及驗算,設計定搞,DR1,開發可行性審查,DR2,設計規劃審查,DR3,設計及設計驗証審查,DR4,產品功能驗証審查,DR5,產品送樣及客戶認可審查,DR6,製程改善檢討審查,DR7,大量生產規劃審查,產品量試,製程改善,產品功能確認,產品量地規劃,DR1-DR7關係流程圖,產品送樣及客戶認可,,需求/詢價,新產品開,,發申請,開發評,,估申請,開 發 可 行 性 評 估,彙整呈核,可行性回覆/與客戶協商,產品規格,,初稿擬定,是否,,需要客戶,,同意,客戶同意,產 品 開 發 通 知,DR1,,,NO,NO,YES,YES,1. 產品規,,格書,,,2. 草圖 (,X,,,版,,),,,3. 產品專,,利調查,,,4. 產品開,,發企劃,,書,NO,客戶,品保,單位,,階段,備註,業務,市場,開發評估階層,(,I),製造,設計 / 開發,自動機開發,電鍍另件開發,成型另件開發,沖壓另件開發,產設/製工,DR1: 開發可行性評估審查,→模(治)具,DR 1,,開 發 專 案 人 員 組 成,核准,設計規劃,,書擬定,DR2,NO,YES,1. 職責分工,,2. 開發日程計,,劃進度,,3. 開發案件查,,核表,,4. 模治具/自動,,機/製程規劃,客戶,品保,單位,,階段,備註,業務,市場,設計規劃階段,(,II),製造,設計 / 開發,自動機開發,電鍍另件開發,成型另件開發,沖壓另件開發,產設/製工,DR2: 設計規劃審查,→模(治)具,DR 2,,產品品質,,計劃擬訂,模治具開,,發需求,產品設計,設 計 審 查 作 業,確認,組裝設備,,開發 , 審,,查及製作,沖壓 , 成型 , 電鍍 模具/零件 開發 ,,,審查及製作 , 驗證,DR3,,YES,1.,Mock up,,2. FEA,,3.,設計,FMEA,,4.,工程圖面,,5. 規格書,,6. 產品專利申,,請,檢治具開,,發 , 審查,,及製作,A,B,1. 製程,FRMEA,客戶,品保,單位,,階段,備註,業務,市場,設計作業及審查階段,(,III),製造,設計 / 開發,自動機開發,電鍍另件開發,成型另件開發,沖壓另件開發,產設/製工,DR3: 設計及設計驗證審查,→模(治)具,DR 3,,產品試裝,功能測試,工程試產,零件確認,檢治,,具及樣品,,驗證,工程試,,產確認,DR4,NO,NO,NO,YES,YES,1. 檢驗記錄,,2. 評估報告,,3. 測試報告,試裝,,品確認,D,功能測,,試確認,客戶,品保,單位,,階段,備註,業務,市場,製造,設計 / 開發,自動機開發,電鍍另件開發,成型另件開發,沖壓另件開發,產設/製工,YES,NO,A,B,D,OR,OR,A,B,OR,YES,驗證階段,(,IV),DR4: 產品功能驗證審查,→模(治)具,DR 4,,小量試產,認 可 通 知,送 樣 / 登 錄,工 程 試 產 檢 討 / 工 程 文 件 製 作,確認,DR5,NO,YES,YES,1. 產品品質計,,劃,,2. 作業規範,,3. 檢驗規範,,4. 另件檢驗規,,格,,5. 包裝規範,,6. 材料規格書,,7. 設備操作規,,範手冊,,8. 設備保養規,,範,客戶,品保,單位,,階段,備註,業務,市場,驗證階段,(,IV),製造,設計 / 開發,自動機開發,電鍍另件開發,成型另件開發,沖壓另件開發,產設/製工,NO,A,B,OR,小 量 試 產 檢 討,客戶承認,A,B,OR,1. 開發案件查,,核表,1. 客戶承認書,,2. 試車報告,DR5: 產品送樣及客戶認可審查,→模(治)具,DR 5,,移 轉,正式結案,批量試產,產 品 移 轉 說 明,確認,DR6,NO,YES,1.,BOM,,2.,輔助工程文,,件,,3. 工程圖面,,4. 評估報告,,5. 工程分析資,,料,,6. 模 / 治具,客戶,品保,單位,,階段,備註,業務,市場,量產放行階段,(,V),製造,設計 / 開發,自動機開發,電鍍另件開發,成型另件開發,沖壓另件開發,產設/製工,A,B,OR,批 量 試 產 檢 討,1. 製程良率檢,,討,,2. 開發案件履,,歷,DR6: 製程改善檢討/移轉審查,→模(治)具,DR 6,,各階段工作要點,,,DR1,,:,客戶需求,, 市場資訊調查搜集 / 客戶及競爭對手功能分析 /,,客戶需求功能規格確認 / 開發可行性評估 / 開發企劃審查,,,DR2,,:,設計規劃書擬定,/ 設,計規劃書審查,,,DR3,,:,細部設計作業 / 細部設計驗証,/ 設計審查 / 標準製造成本預估 /,,,PROTO TYPE,模治具執行,,,DR4,,:,另件及模治具功能驗証評估,/ 工程試產作業 / 產品功能測試驗証,,, 檢討 , 改善,,,DR5,,:,小量試產作業,/ 產品送樣確認,,,DR6,,:,產品移轉說明,/ 批量試產作業 / 製程改善 , 量產放行,,,DR7,,:,大量生產規劃,/ 大量生產產能擴充執行 / 結案,,Stamping Die Types,沖壓模具形式,,,Progressive die /,連續沖模,,,N-out (up) progressive die /N pin,連續沖模,,,Transfer die /,傳送衝模,,,Single-operation die /,單工程衝模,,,Trim die /,下外形模,,,Form die /,成形模,Stage (station) Types,工站形式,,,Trim /,下外形,,,Form /,成形,,,Blank /,下料,,,Piece /,衝孔,,,Notch /,切缺口,,,Emboss /,浮凸,,,Lance /,半衝切,,,Idle /,空站,,,Cutoff /,切斷,附:,5-2.端子模具專業術語中英文對照表,,Die Parts,衝模零件,,,Stock guide /,導模板,,,Punch /,沖子,,,Die /,下模(刀口),,,Stripper (plate) /,剝料(板),,,Insert (block) /,鑲塊,or,入子,,,Lifter /,浮料塊,,,Pilot pin /,定位銷,,,Cam & driver (slide) /,滑塊,,,Retainer (holder) /(,衝子)座,General,一般,,,Stock material /,原料,,,Strip /,料條,,,Blank /,下料成品,,,Scrap (slug) /,廢料,,,Carrier & bridge /,沿邊料及料帶,,,N% scrap/blank,,(stock utilization)/,材料利用率,,,Slug pulling /,跳屑,,,Material particle /,粉屑,,,scoring /,壓傷,,,Growth of pitch /Pitch,增大,,,Clearance /,間隙,,,Tryout /,試模,,,Test run /,試產,,,Pilot run /,量試,,,LVM/HVM /,小/大量生產,,Die making,模具製作,,,Die part machining /,模具零件加工,,-,Grinding /,研磨,,-,Jig grinding /JG,研磨,,-,Profile grinding (optical grinding) /PG,光學研磨,,-,Wire cut /,線割,,-,Wire EDM /,線割,,-,Heat treatment /,熱處理,,,Die Assembly /,模具組立,,,Sharpen the insert and shim the insert (back) /,磨鑲件再,,墊墊片,……...,,,Bolster /,下床台,,,press /,沖床,,,Ram /,上滑塊,,,Feeder /,送料機,,,Leveler /,整平機,,,Strip end joiner /,焊接機,,THE END,THANKS!,,2. 試寫出下圖各數字所示部分之模具部品名稱. 30‘,1. 定位結構主要可分為哪些類型?並說明主要特點為何? 25‘,>試卷 單位: 姓名: 工號:,2.固定式定位結構:,主要固定於脫料板上,無,BUSH,精,,度較高,有,BUSH,較適合精度要較,,高以及高速飛字型雙料帶上使用.,1.浮動式定位結構,: 此定位針適合在高,速飛字型料,,帶使用便於脫料並且,可保護料,,帶在高速擠料時不會沖壞圓孔.,,但是在精度與定位準確方面較,,差.,,1,2,3,4,5,6,7,9,8,10,2.Ball Bush,,(,滾珠襯套),4.Dowel PIN,,(,定位銷),5.Pilot Pin,,(,定位針),3.Guide Post,,(,主導柱),9.Sub-bush,,(,副導套),8.Guide Pin,,(,副導柱),1.Guide Bush,,(,主導套),6.Die Block (insert),,(,下料刀口),7.PUNCH,,(,沖子),10.STRIPPER PLATE,,(,脫料板,),,,3. 簡述端子模具成型工序形態原則有那些類型並說明? 20‘,4. 寫出端子衝切后其斷面各部分名稱 ? 25‘,,,,對于彎曲件,如,V,形、,U,形、,Z,形件等,盡可能一次彎成型.,,,對于彎曲件設計上無調整工站,折彎時工站考量需要二次或多次折彎成型.,,,彎曲次數多的制件,以及非對稱形狀制件和有孔有切口的制件,最好在彎曲之后再切口或衝孔.,,,對于批量大、成型尺寸規格小的成品,為了提高生產效率,保證品質模具設計需考量成型後的調整工站設計.,,1.Edge draw-in(,擠壓面),2.Smooth-sheared(,剪斷面),3.Fractured(,破斷面),4.Burr(,毛邊),1,2,3,4,,。