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1、襄阳市航空航天工业园还建房项目 塔吊基础施工方案襄阳市航空航天工业园还建房项目混凝土专项施工方案武汉建工股份有限公司目 录一、工程概况4二、编制依据5三、施工部署53.1 质量目标53.2 施工机械的投入53.3 施工人员的投入63.4 砼的管理6四、砼的运输与浇筑74.1 混凝土的运输74.1.1泵送机械选择74.1.2输送管路的布置84.1.3混凝土的运输84.1.4混凝土泵送和布料94.2混凝土的浇筑104.2.1基础承台混凝土浇筑104.2.2墙柱砼浇筑134.2.3平台梁板砼浇筑144.2.4楼梯混凝土浇筑15五、混凝土的振捣155.1 混凝土表面及标高处理16六、砼的养护166.1
2、自然条件下养护166.2冬期施工混凝土的养护17七、砼质量控制177.1施工缝位置的留设177.2施工缝的处理177.4混凝土的质量控制措施18八、砼施工中的安全管理20九、文明施工与环境管理20十、突发事件的处理20一、工程概况本工程塔楼为剪力墙、框架结构，板厚度为100mm，剪力墙厚度200、220；承台梁截面尺寸为300*700mm、600*1000；板厚度为100110mm，承台尺寸为：厚度为2.0m，宽长为：1.6m4m、1.6m6.4m、2m6m、4m6.4m等1)现浇混凝土强度等级：（1）基础1承台、承台梁C35/C402结构剪力墙、柱C353垫层C15（2）上部结构4#、5#、
3、6#、7#楼钢筋砼构件强度等级表1承台、基础梁C35214.97m以下框柱、墙C35梁、板C35314.97m以上框柱、墙C30梁、板C304构造柱、过梁、压顶C201#楼、2#楼、9#楼、3#楼钢筋砼构件强度等级表 1承台、基础梁C40220.97m以下框柱、墙C40梁、板C40320.97m32.97m框柱、墙C35梁、板C35432.97m以上框柱、墙C30梁、板C305构造柱、门窗过梁、压顶C202)混凝土结构耐久性要求：环境类别最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低砼强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.65225C201.0不限制二（a）0.60250C250
4、.33.0本工程环境类别按照二（a）考虑。二、编制依据1、襄阳市航空航天工业园还建房项目施工图；2、襄阳市航空航天工业园还建房项目施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、混凝土质量控制标准GB50164-925、混凝土强度检验评定标准GBJ107-876、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-887、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019、建筑施工安全检查标准JGJ5999三、施工部署3.1 质量目标混凝土工程严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的要求，在混凝土构件拆模后
5、无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等缺陷。构件尺寸偏差在规范规定的允许偏差之内，在施工过程中工程部及质检部要严格控制工程质量，保证在浇筑过程中每种标号混凝土必须浇筑到规定位置并振捣密实无漏振现象，拆模后能达到清水混凝土标准，且28天龄期后达到设计强度要求。3.2 施工机械的投入在基础砼浇筑期间备4台HBT/80型拖式混凝土输送泵，4台砼汽车泵配合，每台拖式混凝土输送泵最多配200m左右泵管。振捣设备选用高频振动棒及平板振动器。主要设备详见下表：设备名称型 号数 量备 注混凝土输送泵HBT/805台1台备用汽车泵41m臂长4台振 动 棒6m40台其中10台备用平板振动器4台其中2台备用3.3
6、施工人员的投入在基础混凝土浇筑过程中，对每个出料口配备1台振动器； 3根8米长振捣棒；每台输送泵固定配备3名振动手、5-6人接拆管及布料、7-8名翻锹手、5-6人进行抹面、1名管理人员等共46人左右。在其他现浇部位和主体混凝土浇筑过程中，对每个出料口配备1台振动器，2根8米长的振捣棒，输送泵固定配备2名振动手、5-6人接拆管道及布料6名翻锹收、5-6人进行抹面和1名管理人员等共20人左右，所有人员按2班制配备（12小时/班）。另外，钢筋工人要派至少2人在浇筑混凝土时对构件钢筋进行看护，在钢筋产生偏位时及时的进行校正和绑扎固定。3.4 砼的管理根据本工程的特点，在混凝土的用料选用上，主要做好以下
7、几点：3.4.1.混凝土施工前，严格按照规范要求进行配合比的试配。在充分考虑本工程特点及现场实际情况的条件下，确定合理的配合比。施工用配合比可根据单位设计出的常用配合比，在使用过程中应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整，但遇有对混凝土性能指标有特殊要求时、水泥、外加剂或矿物掺和料品种及质量有显著变化时、该配合比的混凝土生产间断半年以上时等情况，则要求混凝土供应单位重新进行配合比设计。3.4.2.在基础混凝土施工时，将产生大量水化热。因此，在满足混凝土强度等级和坍落度要求的前提下，应使用低水化热凝结时间长的种类的水泥、提高掺和料和骨料的含量，采用高效缓凝型减水剂，以达到减少水泥用量，降
8、低水化热的目的。3.4.3.严格控制材料质量：（1）水泥水泥应符合规范要求，采用P.042.5级普通硅酸盐（矿渣）水泥并经过复试，严禁使用快硬性水泥，水泥必须有出厂合格证，如果水泥出厂日期超过三个月对水泥质量有怀疑时应视不同情况进行复验，复验合格方可使用。不同品种、强度等级生产厂家的水泥严禁混用。（2）石子石子质量应符合规范要求，每400m3为一验收批，经复试合格后方可用于工程中。石料堆场应干净，严禁混入泥土杂质。要求碎石中的含泥量（粒径小于0.08mm颗粒的含量）2%，泥块含量（集料中粒径大于5mm,经水洗、手捏后变成小于2.5mm的颗粒的含量）0.8%，针片状颗粒的含量10%。（3）砂子砂
9、子质量应符合规范要求，选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的中砂，砂的模数控制在2.3-3.0之间，在储运堆放过程中防止混入杂物。含泥量（粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）3%，泥块含量（集料中粒径大于1.25mm,经水洗、手捏后变成小于0.63mm的颗粒的含量）2%。每400m3为一验收批，按要求进行复试，合格后方可用于工程中。（4）矿物质混合料为了降低水泥用量，改善混凝土的技术性能，如改善混凝土的和易性、降低水化热等，需在混凝土中掺加矿物质混合料。掺合料应有出厂合格证，并按有关规定进行批量检验，其烧失量、细度等应符合规范规定。外加剂应符合规范要求并有质保书，必要时进行性能检验，确
10、认合格后，方可使用。混凝土拌和料应具有良好的和易性和适宜的坍落度。和易性是混凝土的流动性、粘聚性、保水性等各项性能的综合反映，和易性、坍落度不合适情况严重时将会蜂窝、狗洞，甚至会导致框柱的底部产生无浆的现象，严重影响工程质量，因此和易性、坍落度显得尤为重要。3.4.4.施工中，组织对原材料选样试验并参考以往的施工级配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确认后，即进行施工前期准备。四、砼的运输与浇筑4.1 混凝土的运输4.1.1泵送机械选择本工程混凝土浇筑最大高度约100m，泵送混凝土强度等级最小C30，主楼结构层进度计划要求4天/层，要求泵送混凝土质量好、工
11、效高、速度快。根据混凝土的浇筑量、单机的实际平均输出量和施工时间的计算，并经过对输送泵性能的比较，根据进度计划选用4台HBT/80混凝土输送泵外加4台砼布料杆长15米。砼输送泵单位时间的最大混凝土泵送量为60m3/h，泵送最大高度100m，根据本工程特点3层以下主体结构可采用一台臂长50米折臂式混凝土汽车泵直接进行混土的输送4.1.2输送管路的布置 混凝土泵的现场布置：根据现场情况选定混凝土泵的最佳停放位置，混凝土泵应选择场地平整坚实，道路畅通供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便，以方便混凝土运输车辆的供料及混凝土泵的清洗和排水条件。在混凝土泵的作业范围内,不得有高
12、压线等障碍物，以确保施工安全。混凝土输送管，应根据本工程和工程场地的特点进行配管，宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。在同一管线中，采用相同管径的混凝土输送管，在同时使用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线布置应横平竖直。配管采用管径125mm、长度3m的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故采用曲率半径1m的弯管。长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用5m长软管。并注意定期检查管道，特别是弯管等部位的磨损情况。4.1.3混凝土的运输混凝土的运输主要分
13、为地面运输和施工平面就位，为保证混凝土在运输过程中不产生离析现象，保证规定的坍落度和混凝土初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，具体方案如下：地面运输：采用混凝土搅拌运输车，在混凝土供应中心装入混凝土后，在运输过程中，利用搅拌筒内的两条螺旋叶片对混凝土进行慢速转动拌合，以防止混凝土离析。到达施工现场时搅拌筒反转，可迅速卸出混凝土。施工平面内运输：底板采用HBT80混凝土泵作为混凝土输送动力，由泵管输送至浇筑部位，随后进行机械振捣施工。用钢管搭设混凝土泵架，铺设混凝土泵管至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。由于建筑物单层面积较大，混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2h，混凝土运
14、输时间应尽量缩短，运输期间严禁加水，如发生运输时间过长而发生坍落度损失过大时，应采用相应措施处理（如追加外加剂）。每车混凝土运到现场后都要取样测定坍落度，合格后方可使用。4.1.4混凝土泵送和布料混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。混凝土操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。泵送混凝土对模板的要求：泵送混凝土坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力较大，为防止漏浆，模板要求安装牢固、拼缝严密。模板的方案计算以考虑到泵送混凝土的特点，具体见模板专项方案。另外在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收，符合要求时方可进行浇注。混凝土泵送：正式泵送之前，在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，混凝土应处于慢速、匀速并随时可反泵的
