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1、热电厂锅炉检修规程范文xxXXXXX热电有限公司企业标准QB/JY00101-20*锅炉检修规程20*-9-17发布20*-10-01实施XXXX热电有限公司发布编制说明1、主题内容锅炉检修规程介绍了XXXX热电有限公司在用锅炉的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺，故障处理方法等。2、使用范围本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。适用于公司所有的电气设备。3、编制依据3.1根据有关中小型锅炉运行规程、发电厂厂用电动机运行规程、电业工业管理法规。3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。3.4结合本公司实际情况进行编订。
2、4、本规程批准程序编制：审核：批准：5、解释权本规程解释权属检修经理，修改权属本公司总工程师。目录第一章锅炉机组概述.1第一节锅炉概述.1第二节锅炉基本特性.1第三节锅炉主要部件.6第二章锅炉本体检修.17第一节汽包的检修.17第二节水冷壁及炉膛检修.21第三节过热器检修.23第四节省煤器的检修.26第五节空气预热器的检修.29第六节减温器的检修.30第七节油枪的检修.32第八节受热面割管检查及换管工艺.33第九节钢梁、平台、扶梯的检修.37第十节锅炉整体水压试验.39第三章锅炉辅机的检修.42第一节引风机的检修.42第二节一次风机的检修.49第三节二次风机的检修.50第四节给煤机的检修.51
3、第五节冷渣器的检修.52第四章管道阀门的检修.54第一节阀门的型号.54第二节阀门检修概述.57第三节安全阀的检修.58检修总则设备检修是电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，积极推广新技术、新材料、新工业和新机具。在保证质量的前提下，努力做到：质量好：检修的设备，能保安全、稳发、满发、经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。工效高：检修工期短，耗用工时少。用料省：器材消耗少，修旧利废好安全好：不发生重大人身、设备质量事故，一般
4、事故也少。发电多：能安全满发、稳发。检修“三熟”、“三能”：三熟：熟悉设备、系统和基本原理；熟悉检修工艺和运行知识；熟悉本岗位的规程制度。三能：能看图纸和画简单的加工图；能修好设备和排除故障；能掌握一般钳工工艺和常用材料性能。第一章锅炉机组概述XX热电有限公司1、#2锅炉由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产的，其型号为：HGG-260/9.81-L.YM型高温高压循环流化床锅炉第一节锅炉概述本锅炉为单锅筒、单炉膛、固态排渣、自然循环循环流化床锅炉，采用集中下降管，M型布置，且为平衡通风、半露天布置。全焊接钢架悬吊结构，运转层标高为8m。锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道
5、组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各二组空气预热器。本锅炉采用的循环流化床燃烧技术，是在我公司多年来生产循环流化床锅炉经验的基础上，结合一些先进的运行数据，同时依托于清华大学清洁燃烧技术理论。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。燃料和空气在炉膛内流
6、化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。夹带大量物料的烟气经炉膛出口进入绝热旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中S02的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOX的生成。其灰渣活性好，具用较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。第二节锅炉基本特性2.1.主要工作参数额定蒸发量260t/h过热蒸汽温度540过热蒸
7、发压力（表压）9.81MPa给水温度215锅炉排烟温度140排污率1%空气预热器进风温度20锅炉设计热效率90.52（设计工况）负荷变动能力30-115%2.2.设计燃料2.2.1设计煤质资料为技术协议提供(1)中煤水份：9.0%灰份:31.3%:硫份：1.89%挥发份：39.1%低位发热量：18900kJ/kg(4514kcal/kg)(2)炭黑尾气同期建设23万吨/年新工艺炭黑项目，年运行按8000小时计算。该项目约产生60000Nm3/h的炭黑尾气，其中约48000Nm3/h供应到薛城污泥焚烧热电联产项目锅炉进行利用，该炭黑尾气出口温度约为2600C。尾气成分表名称COCO2H2N2CH
8、4C2H2H2OH2SSO2TSP浓度(V%)9.822.310.637.820.270.6338.5795246218注：TSP即指炭黑尘粒。（H2S、SO2、TSP单位为mg/Nm3）尾气热值：Qdy=3.19103KJ/Nm3(762Kcal/Nm3)(3)污泥低位发热量：2512kJ/kg(600kcal/kg)水份：50%硫份：0.12%灰份:28.78%锅炉使用燃料为造纸污泥、炭黑尾气、煤三种。锅炉能满足以下三种工况：工况一：能满足仅燃用中煤的工况，中煤发热量为4500Kcal/kg。工况二：能满足燃烧污泥和中煤的混合燃料，混合燃料发热量为3000Kcal/kg；同时掺烧炭黑尾气，
9、炭黑尾气量占总燃料质量的15%为最佳工况（设计工况），保证炭黑尾气量占总燃料质量的30%时锅炉能够安全运行。工况三：实际长期运行工况为：燃用100T/d的污泥；炭黑尾气量占总燃料质量的15%为最佳工况（设计工况），剩余为中煤（保证炭黑尾气量占总燃料质量的30%时锅炉能够安全运行）。2.2.2点火及助燃用油锅炉点火用油:0#轻柴油序号分析项目单位标准要求实验方法110%蒸余物残碳%4GB/T2682水分%痕迹GB/T2603运动粘度mm2/s3.08.0GB/T2654闭口闪点65GB/T2615灰份%0.025GB/T5086硫醇硫含量%0.01GB/T3807机械杂质%无GB/T5118硫含
10、量%0.2GB/T3809凝点0GB/T5102.2.3根据用户煤种，入炉煤的粒度要求范围010mm，切割粒径d50=1.5mm，小于200mm的份额不大于20%，粒度大于6mm的不大于10%见下图的推荐范围。2.2.4石灰石既用于脱硫又起循环物料作用，石灰石的入炉粒度要求：粒度范围在02mm，粒径级配为00.1mm20%0.10.3mm50%0.31mm20%大于1mm10%石灰石的入炉成分要求CaCO3：92%在循环床燃烧温度区间内石灰石脱硫是扩散反应，如石灰石粒径太大，比表面积小，脱硫反应不充分，石灰石利用率低；同时，颗粒扬折率也低，不能起到循环物料作用。若颗粒太小，则在床内停留时间太短，脱硫效果也差。石灰石宜采用石灰石仓泵直接由四个给煤管上的石灰石给料口送入燃烧室。脱硫用石灰石入炉粒度分布推荐范围2.3、锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）11010mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）5490mm炉膛顶棚管标高(拐点)3
