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1、治理深圳河第四期合同B 截污管施工方案目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 组织机构、设备及劳动力的安排23.1组织机构23.2施工机械设备计划33.3劳动力配备计划3第四章 工程主要材料4第五章 截污管施工方案55.1施工准备55.2 截污管施工方案（15+407至16+118）55.2.1截污管施工工艺流程55.2.2施工测量放线65.2.3基线复核65.2.4管道铺设65.2.5测量复核75.2.6管道抗浮固定85.2.7管道铺设验收85.2.8上层墙混凝土浇筑85.3 截污管施工方案（16+118至17+855）95.3.1截污管施工工艺流程95.3.2施工测量放线95.3
2、.4基线复核105.3.5沟槽开挖105.3.6管道铺设105.3.7测量复核135.3.8管道抗浮固定135.3.9管道铺设验收135.3.10沟槽回填135.4检查井施工方案145.4.1检查井施工工艺流程145.4.2基槽验收145.4.3垫层混凝土浇筑155.4.4模板安装155.4.5钢筋安装155.4.6混凝土浇筑与养护165.4.7模板拆除175.4.8螺杆孔洞填堵17第六章 质量保证措施176.1技术措施176.2管理措施18第七章 安全与环境保护措施207.1安全生产目标207.2建立健全安全生产保证体系207.3安全生产责任制217.4安全生产保证措施217.5环境保护措施
3、23代理商以主要城市为区分，具有唯一性与排他性：一个城市或地区只能有一个代理商，别的地区的代理商不能跨地区开拓业务，但两地代理商之间进行合作公关的除外。21第一章 工程概况治理深圳河第四期工程治理起点于深圳河北治理三期终点平原河口（桩号13+465），治理终点位于拟建莲塘口岸上游约620m（桩号17+914），河道总长4.449km。根据工期要求，第四期工程分为A、B两段，本合同为治理深圳河第四期工程合同B，与第四期合同A 工程相接。按深圳河防洪工程河道桩号，起止河道桩号为15+275.000至17+914.207，治理河长2.639km。本标截污管总长2441.749m，其中，桩号JW0+7
4、02.753至JW1+431.233为新建DN1200截污管，设计纵坡2.5至4.0，总长728.48m；桩号JW1+431.233至JW3+144.502为新建DN1000截污管，设计纵坡2.3至9.5，总长1713.269m。新建JW-04至JW-14截污井11个，新建JW-14至JW-60检查井47个，需要接入的排放口12个。桩号JW0+705.753至JW1+431.233段新建截污管埋在堤脚河内；桩号JW1+431.233至JW2+344.991段新建截污管埋在护坡下；桩号JW2+344.991至JW2+429.759段新建截污管结合新建石笼挡墙建设；桩号JW2+429.759至JW
5、2+684.104段新建截污管埋在新建检修路底下；桩号JW2+684.104至JW3+144.502段新建截污管结合堤防建设，埋在新建挡土墙内侧。本工程截污管采用玻璃夹砂管，管材刚度SN8KN/，压力等级0.4Mpa，DN1000管壁厚度16.6，DN1200管壁厚度19.8，双“O”型承插连接，管道回填采用石粉渣，密实度不小于0.7，回填土压实度不小于0.93。第二章 编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）；2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；3、市政工程质量检验评定标准（CJJ9-85）；4、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）
6、；5、给排水标准图集（02S515）；6、治理深圳河第四期工程B标段施工设计图；7、治理深圳河第四期工程合同B建造合同文件；第三章 组织机构、设备及劳动力的安排根据本工程截污管的总工程量、工期安排、工艺需求等等因素，合理配备机械设备及劳动力。3.1组织机构截污管施工阶段，由主管生产的项目副经理和项目技术负责人负责现场生产、技术、安全、机械及材料供应等具体工作的指挥与协调，安全部、技术部、质量部、物资部、办公室等部门相互协作。项目经理技术负责人项目副经理工 程 部安 全 部质 量 部技 术 部物 资 部办公室施工队伍 组织机构图 3.2施工机械设备计划根据截污管施工工艺要求，结合施工进度计划、工
7、程量、现场地形情况等选择合适的施工机械设备，并配备足以满足工期工要求的数量。机械设备使用计划表序号名称型号数量1挖掘机PC2002台2汽车吊8T1台3电焊机BX-4001台4运输车辆1辆3.3劳动力配备计划根据截污管的工程数量、工艺要求、施工工期计划，拟投入管理人员及生产人员如下表如示:劳动力计划表序号岗位数量（人）主要职责范围1项目经理1全面指挥项目施工，为项目安全、质量、工期第一责任2项目副经理1全面主管现场生产工作，负责现场材料、机械的调度3项目技术负责人1拟定项目实施的技术方案、工序控制点和质量目标，全面主持项目的技术工4现场专业工程师4依据施工技术方案要求，组织劳动力、机械设备、材料
8、进行施工，并对施工质量及安全进行把控。5质检员1按工序质量控制目标要求，对各工序实施监督和检查、验收，做好隐蔽工程验收签证工作，履行质量否决6安全员1指定安全生产目标，主持安全检查、监督和教育工作，落实安全技术措施，负责现场安保工作，履行安全否决权7材料员1做好材料供应计划和消耗统计工作，对进场各种材料进行把关验收和认真保管8机修工2负责维护、保养和修理各种机具设备，协助设备安装9电工2负责维护、保养和修理安装各种电器设备，负责接线工作10施工班组长1组织本班组完成截污管的安装工作，并对安全、质量负责，做好班前安全教育11截污管安装工12按截污管工艺操作规程要求进行施工操作第四章 工程主要材料
9、根据治理深圳河第四期工程B标段施工设计图、治理深圳河第四期工程合同B建造合同文件的内容，编制截污管主要材料使用计划。依据合同文件中的要求及设计图纸中的技术参数指标，提前订制生产，保证施工顺利的进行。主要材料使用计划表序号材料名称材质/规格工程量备注1DN1000截污管玻璃钢夹砂管1713.2692DN1200截污管玻璃钢夹砂管728.48第五章 截污管施工方案5.1施工准备1.组织专业工程师学习合同文件、施工设计图、施工规范及相关法律性条。2.了解边防管理及边防作业相关安保制度。3.组织专业图纸会审，提前解决设计图纸中存在的技术问题。4.完成施工区域内的地形测量，及清表工作。5.完成施工现场临
10、时布置，及施工临时道路及材料加工场建设。6.根据各分项工程的施工工艺特点，选择合适的施工队伍，并进行安全技术交底。7.组织施工机械设备进场，对施工机械设备进行检修，确保机械设备状态良好。8.施工前提取材料使用计划，并选择能承担本工程的材料供应商。9.截污管施工前，延着管道施工走向铺设临时施工道路，保证施工材料能顺利到达施工现场，满足现场施工操作需求。5.2 截污管施工方案（15+407至16+118）此段截污管埋于挡土墙或齿墙混凝土内，管道施工时与挡土墙或齿墙形成交叉施工，挡土墙或齿墙混凝土浇筑时，根据管道施工要求进行分层浇筑。5.2.1截污管施工工艺流程管道铺设施工测量放线上层混凝土浇筑管道
11、铺设验收测量复核基线复核管道抗浮固定截污管施工工艺流程图5.2.2施工测量放线测量工程师依据治理深圳河第四期工程B标段施工设计图“河道截污平面设计图SZR-IVB-SG-JWPM-01”，“截污纵断面设计图SZR-IVB-SG-JWZD-01”进行施工测量放线，并清晰地标示出管道中心线及管道高程的控制标高。5.2.3基线复核测量工程师每完成一个施工区段的测量工作后，及时上报监理工程师及工程主任复核，复核工作完，并通过后方可进行管道铺设。5.2.4管道铺设本工程管道铺设采用机械辅助，将玻璃钢夹砂管吊至设定的安装地点，每根管沿测量标识线摆放,摆放时应注意将每根管的承口方向设置在上游。管道准确就位与
12、对接采用三脚架吊装，在管道的两头各设一台三脚架，三脚架上设置手动葫芦。利用前后两台三脚架将准备安装的管节吊离地面一定距离，在起吊过程注意管件前后吊点的平衡，以使管件前后能平衡上升，不致于造成管件倾斜。为保护管外壁的保护层不被损坏，吊绳可选用吨位为4T的吊带，当选用钢丝绳时，应在钢丝绳外表套上软性胶管，避免钢丝绳与管壁直接接触。三脚架将管件就位后，检查管件的承插口是否清洁完好，否侧应对其进行清理。承插口清理干净后，先在插口凹槽内涂抹一层食品级植物类润滑油，而后将验收合格的止水胶圈套入插口止水凹槽内，套好后应拉动整条胶圈，使胶圈沿凹槽有所串动，以使胶圈松紧适中地落在凹槽内，且无扭曲、翻转现象，若胶
13、圈太松，应更换另一条胶圈。为增加管件承连接时的光滑度，保证安装质量，在插口胶圈套好后，在管道插口外表面的凹槽有胶圈上均匀涂抹一层植物类的润滑油。管道插口胶圈套好后，承插安装准备工作即为就绪，而后采用外拉法进行承插口连接，利用三脚架上的倒链的平衡放绳将管节下到对接口处，而后利用外拉装置均匀地拉动管节，使管节逐渐进入承口内部。在对接过程中，应随时观察管节的连接情况和胶圈是否被挤错位，如果发现管节有较大的偏移和错位，应停止拉管，及时退出安装管节，并检查胶圈损坏情况，待调整好后，重新进行安装。待安装管节的插口全部进入承口内后，即完成插口的连接。管道安装示意图玻璃钢夹砂管接口示意图5.2.5测量复核管节
14、安装好后，由专业测量工程师对管节进行测量复核。测量复核的主要内容包括管道的安装高程和中心线。对任一单节标准长度的管道，其竖向和水平误差不应超过图纸所示中心线的50mm，同时其两端口竖向和水平误差不大于50mm，接头偏角不超过限定值。5.2.6管道抗浮固定根据施工设计图所示，本段截管埋设在挡土墙混凝土内，针对挡土墙混凝土二次浇筑可能会导致截污管上浮的情况，在玻璃钢管铺设完毕后，采用16螺纹钢筋弧形箍进行固定。固定设置详以下附图：截污管抗浮固定大样图5.2.7管道铺设验收管道铺设施工完成后，由施工班长进行自检，而后由专业质量工程组织专检，检查中发现问题即时整改，最后报监理工程师验收，经验收通过后方可进行下道工序的施工。5.2.8上层墙混凝土浇筑上层混凝土浇筑应注意混凝土的下落高度，下落高度控制在1m以内，且尽量避免对管道直接冲击，造成管道有偏移。混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度控制在350mm左右，降低管道的上浮力。5.3 截污管施工方案（16+118至17+
