高大模板内支撑架的搭设方案资料

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1、环山大门脚手架专项方案一、编制依据:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008大门及停车场施工图纸二、工程概况:本工程为2层框架结构,建筑高度11.15m高。构筑物分为大门及值班室和仓库两个部分,值班室及仓库建筑高度为4.65m,大门建筑高度为11.15m,大门为镂空结构。主要框架梁分布:名称标高尺寸名称标高尺寸Kl4a2.45600*400Dkzl1-0.6700*900Kl4a4.65600*400Kl5b

2、8.12300*1220Kl78.3600*400Wkl110.43300*930三、施工方案:本工程结构为框架结构,建筑高度11.15m,除一层的值班室和仓库外,其他均为镂空结构。本工程在2.45、4.65m、7.2m、8.3m、10.43m处均有框架梁,且中间无板面支撑,无楼梯。根据工程特点,本工程内架属于高大模板体系,特制定内支撑架模板方案和外架手架搭设方案。3.1、内支撑架的搭设3.1.1、内支撑架的搭设的技术要求:内支撑架为满堂脚手架,立杆间距为0.8m*0.8m,步距为1.5m。支撑架扫地杆距地不大于200mm,且立杆下垫不短于400mm长的50100mm木方作垫木。立杆接头必须采

3、取用对接扣件对接,对接搭接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头不在同一步距内,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。内支撑外侧,由下至上设置竖向连续剪刀撑,同时,在扫地杆、中间和顶部三个位置设置水平剪刀撑。剪刀撑的接头采用搭接方式接长,不应少于三个扣件连接,固定搭接长度不小于1m。 3.1.2、杆件搭设垫木板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地短向横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步长向横杆并与各立杆扣紧安第一步短向横杆安第二步长向横杆安第二步短向横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步长向横杆扣紧加设剪刀撑安第三、四步长向横

4、杆和短向横杆安装临边结构二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设横纵肋铺梁、板底模; 3.1.3、搭设注意事项:(1)扣件式钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm,(2)随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,连接长向横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上;(3)架子的各杆件相交处伸出端头,均要保证100mm,防止杆件滑脱;(4)剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm;(5)在支撑中部(4m左右高度)设置一道水平兜网。 3.2、梁底模板支撑梁底次楞为50mm*80mm方木,次楞高度8

5、0mm,宽度50mm,次楞垂直梁方向设置,间距为200mm。主楞为48mm的钢管,和次楞垂直,与满堂架连接。梁底间隔2m设置一道支撑立杆。由于本工程内架间距较密,框架梁下后施工的吊梁,施工难度极大,所以,在施工框架梁时,将要求后施工的吊梁和框架梁一起支模板施工。框架梁下立杆穿过吊梁时,用PVC管套在吊梁内,待框架梁下立杆拆除后,再修补吊梁施工洞。吊梁模板加固可按框架梁要求施工。 3.3、梁侧模支撑次楞为50mm*80mm方木,间距200mm;主楞为48mm的钢管,第一道主楞距梁底50mm,第二道开始间距350mm设置。梁高超过700mm,设置一道对拉螺杆,超过900mm设置两道对啦螺杆。梁模加

6、固示意图如下: 梁模加固示意图3.4、操作平台:大门在7.2m、8.3m处只有框架梁,没有板,所以在加固模板及绑钢筋时,需要在梁两侧搭设操作平台。操作平台宽度1.5m,靠外侧设置栏杆,栏杆高度1.5m。栏杆立杆间距1.5m,栏杆纵向水平杆间距500mm,在栏杆底设置200mm高踢脚板。操作平台满铺竹跳板,采用平铺,接头采用对接,脚手板悬挑长度不大于150mm。在作业层下部搭设一道水平兜网,随作业层上升。脚手板设置在3根横向水平杆上,并用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。3.5、模板计算书:模板支撑验算,以支撑高度最高的屋面框架梁验算。选WKL1作为验算对象。高支撑架的计算依据建筑施工扣件

7、式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002(3):扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。梁段:wkl1。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.30;梁截面高度 D(m):0.93;混凝土板厚度(mm):100.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.80;立杆上端伸出至模板支撑

8、点长度a(m):0.10;立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):2.00;梁支撑架搭设高度H(m):11.00;梁两侧立杆间距(m):0.80;承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:1;采用的钢管类型为48?.5;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.75;2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.50;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8;振捣混凝土对梁底模板荷载(k

9、N/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;3.材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00;面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;梁底模板支撑的间距(mm):200.0;5.梁侧模板参数次楞间距(mm):350;主楞

10、竖向根数:2;穿梁螺栓直径(mm):M12;穿梁螺栓水平间距(mm):700;主楞到梁底距离依次是:50mm,500mm;主楞材料:圆钢管;直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.50;主楞合并根数:2;次楞材料:木方;宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00;次楞合并根数:2;二、梁侧模板荷载计算按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h; T - 混凝土的入模温度,取20.000; V - 混凝土的浇筑速

11、度,取1.500m/h; H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.930m; 1- 外加剂影响修正系数,取1.200; 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。分别计算得 17.848 kN/m2、22.320 kN/m2,取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位:mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f其中,W - 面板的净截面抵抗矩,W = 83?/6=55.33cm

12、3; M - 面板的最大弯矩(N穖m); - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2); f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2);按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算:Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ,q - 作用在模板上的侧压力,包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2?.83?7.85?.9=15.999kN/m;振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.4?.83?.9=4.183kN/m;计算跨度: l = 350mm;面板的最大弯矩 M = 0.1?5.999?502 + 0.117 ?.183?502 = 2.56?05N穖m;面板的最大支座反力为:N=1

13、.1q1l+1.2q2l=1.1?5.999?.35+1.2?.183?.35=7.917kN;经计算得到,面板的受弯应力计算值: = 2.56?05 / 5.53?04=4.6N/mm2;面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2;面板的受弯应力计算值 =4.6N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求! 2.挠度验算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q=15.999N/mm; l-计算跨度: l = 350mm; E-面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2; I-面板的截面惯性矩: I

14、= 83?/12=55.33cm4;面板的最大挠度计算值: = 0.677?5.999?504/(100?000?.53?05) = 0.49 mm;面板的最大容许挠度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm;面板的最大挠度计算值 =0.49mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.4mm,满足要求!四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的简支梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:q=7.917/(0.930-0.100)=9.538kN/m本工程中,次楞采用木方,宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 2?/6 = 128cm3;I = 2?/12 = 512cm4;E = 9000.00 N/mm2; 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kN穖) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.519 kN穖,最大支座反力 R= 6.421 kN,

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