《钢结构培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构培训（55页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Welcome to Steel Structure Session Introduction ourselves,Top Management Speech,Your impact on project,Disney project Reputation Structure Safety 50 Years Negative outcome Legal Suit,Outline of Training,Common issues GB construction code What you need before go to factory Acceptance standard Check F
2、ormat Difference between normal and Disney Common Specification,Sharing experience from TL,Mr. Song Laozhi talk Painting, ? Confused Welder Galvanization AESS Appointed Brand High Strength Bolt 8.8 Anchor Bolt,（1）什么类型的钢结构工程需要专家评审？ 3.0.2 钢结构工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业
3、主代表；对于重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案，应组织专家评审。 3.0.9 对于本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构，施工中应进行试验，并根据试验结果确定所必须补充的标准，且需经专家论证。 4.2.6 临时支承结构的拆除顺序和步骤应通过分析和计算确定，并编制专项施工方案，必要时可经专家论证。 4.2.8 索结构中的索安装和张拉顺序应通过分析和计算确定，并编制专项施工方案，计算结果应经原设计单位确认。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（2）钢结构施工全过程质量控制都包括哪些内容？ 3.0.7 钢结构施工应按下列规定进行质量过程控制： （1
4、） 原材料及成品进行进场验收；凡涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定进行复验，并见证取样、送样； （2） 各工序按施工工艺要求进行质量控制，实行工序检验； （3） 相关各专业工种之间进行交接检验； （4） 隐蔽工程在封闭前进行质量验收。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（3）钢结构工程施工阶段深化设计都包括哪些内容？ 4.1.1 钢结构工程施工阶段设计一般包括施工阶段的结构分析和验算、结构预变形设计、施工详图设计等内容。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（4）施工阶段的结构分析和验算时，荷载取值是如何规定的？ 4.1.3 施工阶段的结构分析和验算时，荷载应符合下列规定： 1） 恒
5、载包括结构自重、预应力等，其标准值按实际计算； 2） 施工活荷载包括施工堆载、操作人员和小型工具重量等，其标准值可按实际计算； 3） 风荷载根据工程所在地和实际施工情况，可按不小于10年一遇风压取值，风荷载的计算应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009执行；当施工期间可能出现大于上述风压值时，应考虑应急预案； 4） 雪荷载的取值和计算应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009执行； 5） 覆冰荷载的取值和计算应按现行国家标准高耸结构设计规范GB 50135执行； 6） 起重设备和其他设备荷载标准值宜按设备产品说明书取值； 7） 温度作用宜按当地气象资料所提供的温差变化计算；结构由
6、日照引起向阳面和背阳面的温差宜按现行国家标准高耸结构设计规范GB 50135执行； 8） 对于本条17款未规定的荷载和作用，可根据工程的具体情况确定。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（5）施工详图对构造和工艺具体有哪些要求？ 4.4.2 本条规定施工详图设计时需重点考虑的施工构造、施工工艺等相关要求，下列列举了一些施工构造及工艺要求。 1） 封闭或管截面构件应采取相应的防水或排水构造措施；混凝土浇筑或雨季施工时，水容易从工艺孔进入箱型截面内或直接聚积在构件表面低凹处，采取措施，以防止构件锈蚀冬季结冰构件胀裂，构造措施要求在结构设计施工图中绘出； 2） 钢管混凝土结构柱底板和内隔板应设置混
7、凝土浇筑孔和排气孔，必要时可在柱壁上设置浇筑孔和排气孔。排气孔的大小、数量和位置满足设计文件及相关规定的要求；中国工程建设标准化协会标准矩形钢管混凝土结构技术规程CECS 159规定，内隔板浇筑孔径不应小于200mm，排气孔孔径宜为25mm；,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（6）施工详图对构造和工艺具体有哪些要求？ 3） 构件加工和安装过程中，根据工艺要求设置的工艺措施，以保证施工过程装配精度、减少焊接变形等； 4） 管桁架支管可根据制作装配要求设置对接接头； 5） 铸钢节点应考虑铸造工艺要求； 6） 安装用的连接板、吊耳等宜根据安装工艺要求设置，在工厂完成；安装用的吊装耳板要求进行验算
8、，包括计算平面外受力； 7） 与索连接的节点，应考虑索张拉工艺的构造要求； 8） 尺寸桁架等大跨度构件的预起拱，以及其他构件的预设尺寸； 9） 构件的分段分节。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（7）当设计文件无特殊要求时，钢结构工程常用牌号钢材抽样复验检验批是怎样规定的？ 5.2.4 当设计文件无特殊要求时，钢结构工程中常用牌号钢材的抽样复验检验批宜按下列规定执行。 1） 牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于150t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至
9、400t； 2） 牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的钢材，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t；,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（7）当设计文件无特殊要求时，钢结构工程常用牌号钢材抽样复验检验批是怎样规定的？ 3） 牌号为Q390的钢材，按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于60t；同一生产厂家的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至200t； 4） 牌号为Q235GJ、Q345GJ、Q3
10、90GJ的钢板，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至200t； 5） 牌号为Q420、Q460、Q420GJ、Q460GJ的钢材，每个检验批由同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢材组成，每批重量不大于60t； 6） 有厚度方向要求的钢板，Z15级钢板每个检验批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状的钢板组成，每批重量不大于25t；Z25、Z35级钢板逐张复验。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（8）对重要焊缝的焊接材料为何进行复验？
11、5.3.2 用于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按五个批（相当炉批）取一组试验，焊条宜按三个批（相当炉批）取一组试验。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（9）高强度螺栓为何进行复验？ 5.4. 2 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的出厂合格检验报告，并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，合格后方可使用。 5.4.3 高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）复验，试验螺栓应从施工现场
12、待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套连接副进行复验。 5.4.4 建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC2129，10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC3236，且不得有裂纹或损伤。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（10）焊工必须有哪两种合格证？ 焊工必须有安全作业证和技能上岗证。 6.2.4 焊工必须经技能考试合格，取得资格证书，在认可范围内焊接作业，并取得安全作业证，禁止无证上岗。 （11）什么情况下必须做焊接工艺评定？ 6.3.1 施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、
13、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装之前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件应符合钢结构焊接规范GB 50661的有关规定要求。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（12）控制焊接变形具体措施 6.3.15 采用的焊接工艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小。根据构件焊缝的布置，可采用下列控制变形的焊接顺序： 1） 对接接头、T形接头和十字接头，在构件放置条件允许或易于翻转的情况下，宜双面对称焊接；有对称截面的构件，宜对称于构件中性轴焊接；有对称连接杆件的节点，宜对称于节点轴线同时对称焊接； 2） 非对称双面坡口焊缝
14、，宜先焊深坡口侧、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数； 3） 长焊缝宜采用分段退焊法或多人对称焊接法； 4） 宜采用跳焊法，避免构件局部热量集中。 6.3.16 构件焊接时宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形，收缩余量和反变形值宜通过预估计算或试验确定。 6.3.17 构件装配焊接时应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头，接头应在拘束较小的状态下焊接。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（13）如何处理焊后消除应力？ 6.3.18 设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点或
15、构件，宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理；若仅为稳定结构尺寸，可采用振动法消除应力。 6.3.19 焊后热处理应符合国家现行标准碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法JB/T 6046的规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时，应符合下列规定： 1） 使用配有温度自动控制仪的加热设备，其加热、测温、控温性能应符合使用要求； 2） 构件焊缝每侧面加热板（带）的宽度至少为钢板厚度的3倍，且不小于200mm； 3） 加热板（带）以外构件两侧宜用保温材料覆盖。 6.3.20 用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊
16、缝坡口边缘的母材进行锤击。 6.3.21 采用振动法消除应力时，振动时效工艺参数选择及技术要求应符合焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求JB/T 10375的规定。,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（14）焊缝返修具体是怎样规定的？ 6.6.2焊缝缺陷返修应符合下列规定： 1） 焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属； 2） 焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊； 3） 焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进行补焊； 4） 焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材，并用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修，碳弧气刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修，应通知专业焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析，制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行；,一、钢结构施工规范常见疑难问题解析,（14）焊缝返修
