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1、防爆基础,对气体或液体物质而言： 在防爆技术中，可燃性物质是指物质（这包括气体、液体和固体）本身是可燃性的，并能够产生可燃性气体、蒸气或薄雾。可燃性液体又包括：可燃性液体和易燃性液体。闪点，电力学概念，是燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。闪点测定法分开口杯和闭口杯两种。一般轻质油多用闭口杯法。重质油多用开口杯法。闪点是保证安全的指标，油品预热时温度不许达到闪点，一般不超过闪点的2/3。 闪点高于60的称为可燃性液体；闪点低于60的称易燃性液体。 对固体物质而言： 粉尘：在大气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段
2、时间的固体微小颗粒。 可燃性粉尘：与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。 导电性粉尘：电阻系数等于或小于1103m的 粉尘、纤维或飞扬物。 爆炸性物质是指可燃性物质或粉尘与空气的混合物,爆炸危险区域划分及防爆电器设备分类,根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。 0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。 防爆电气设备：在爆炸危险场所安全运行的所有带电设备。 防爆电气设备的分类： 类
3、：煤矿用防爆电气设备； 类：除煤矿用以外的电气设备（石油和化工用电气设备）； 粉尘类：用“DIP”表示（新标准划分为类）。 我国采用的IEC（国际电工委员会）标准，上述国际标准分为ZONE 0区,1区,2区,或称为IEC0区,1区,2区，值得注意的是NEC（美国电气规程）定义为NEC1区及2区，又称为Division1区，2区，没有0区。,释放源的性质,原则上，在没有任何外界条件影响的情况下，连续级释放源周围形成 0区；第一级释放源周围形成1区；第二级释放源周围形成 2区。 通风，即空气流动，使新鲜的空气置换释放源周围的大气以促进可燃性气体逸散。通风速率适当，也能避免爆炸性气体环境的持久性，影
4、响区域类型。 通风形式：A）自然通风；B）人工通风，整体或局部通风。 在露天场所，自然通风通常足以确保消散场所中出现任何爆炸性环境。 人工通风：例如：采用通风机或排气装置。人工通风主要用于户内或封闭的空间场所。 分为：高级通风（VH）；中级通风（VM）和低级通风（VL）三种。,可燃性粉尘危险区域的划分依据,20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/ 或可能形成无法控制和极厚的场所及容器内部。 21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区。 通风形式：A）自然通风；B）人工通风，整体或局部通风。 22区
5、：在异常条件下,可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。,分类：,示例：,防爆电气设备的防爆标志,目前欧洲的ATEX和IECEX的标准内容几乎一致，爆炸性气体环境电气设备的防爆标志代表的含义基本相同： Ex 防爆结构类别()级别(A/B/C)温度组别(T1T6) 例如： 隔爆型设备 Ex d B T4 增安型设备 Ex e T3 如果设备整体是由多种防爆结构组成，则：在防爆结构栏中顺次标注：主体、次主体 例如：主操作腔为d，接线腔为e的防爆操作柱：Ex d e B T4 指示灯为浇封型、开关元件为隔爆型、按钮为隔爆型、接
6、线端子和 外壳为增安型的全塑主令控制箱。其防爆标志为： Exedm CT5 增安型全塑荧光灯，光源及插接装置、接线端子和灯罩为增安型，连锁开关为隔爆型，镇流器为充砂型。 其防爆标志为：Ex edq C T4 E Ex ia IIC T6 防爆标志前面加了一个E，代表了按照欧洲的电气标准。 注：若防爆标志无温度组别项，说明该仪表不与爆炸性气体直接接触，例如：安全栅,Ex 防爆结构类别()级别(A/B/C)温度组别(T1T6),隔爆型“d” :隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为“d”。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。强度设计：至少为参考
7、压力的1.5倍。通常IIB为1.5MPa，IIC为2MPa。 增安型“e”:增安型电气设备是指对正常条件下不会产生电弧或电火花的电气设备，进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生电弧、电火花及危险高温的电气设备。其防爆标志为“e”。1、有效的外壳防护；2、电路的可靠连接；3、增大电气间隙和爬电距离；4、限制设备的温升；5、提高绝缘性能。 本质安全型“i” 本质安全电路: 在规定的条件下(包括正常工作和规定的故障条件下)，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。 ia等级的设备可用于危险场所0区, ib等级的设备可用于危险场所1区. 正压外壳型“p”: 正压外壳
8、型电气设备是指具有正压外壳的电气设备。防爆标志为“p”。所谓正压外壳是指保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性气体环境的压力，阻止外部混合物进入的外壳。,Ex 防爆结构类别()级别(A/B/C)温度组别(T1T6),油浸型“O”油浸型防爆型式是将电气设备或电气设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能够点燃液面上或外壳外面的爆炸性气体。 充砂型“q”:这种防爆型式不能阻止爆炸性气体进入设备和Ex元件而被电路点燃。但是，由于填充材料中空隙小，且火焰通过填充材料中的通路时被熄灭，从而防止外部爆炸。填充材料为标称值0.51mm石英或玻璃颗粒。充砂型电气设备目前主要用于要求散热性能的电气元件上，例如灯具的镇
9、流器。 “n”型电气设备“n”型电气设备是专门用于2区爆炸性气体环境的设备，过去称无火花型电气设备。 浇封型“m”:在这种防爆型式中，将产生点燃爆炸性混合物的火花或过热的部分封入复合物中，使它们在运行或安装条件下不能点燃爆炸性混合物。防爆标志为“ma/mb”。 ma保护等级的设备允许使用在0区。mb保护等级的设备允许使用在1区以下。,Ex 防爆结构类别()级别(A/B/C)温度组别(T1T6),爆炸性气体混合物的分级：,Ex 防爆结构类别()级别(A/B/C)温度组别(T1T6),所谓点燃温度是指:在规定的测试条件下,点燃爆炸性介质所需的最低温度。一般是指爆炸性气体接触的发热部件/外壳表面的点
10、燃温度。,Ex 防爆结构类别()级别(A/B/C)温度组别(T1T6),防爆电气设备的保护等级（EPL),我们经常看到防爆等级里面后缀 Ga，Gb，Gc 例如：34500项目中华荣的防爆按钮等级：Exd IIC T6 Gb 国家标准GB3836.1变化动态： 增加设备的保护等级（EPL）：依据设备成为点燃源的可能性及区别爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境和有甲烷的煤矿爆炸性环境的差别而规定的保护等级。 Ga：气体环境，具有“很高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成为点燃源。 Gb：气体环境，具有“高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下不会成为
11、点燃源。 Gc：气体环境，具有“加强”的保护等级，在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现的情况下（例如灯具的故障），不会点燃。,防爆电气设备的保护等级（EPL),Da：粉尘环境，具有“很高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成为点燃源。 Db：粉尘环境，具有“高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下不会成为点燃源。 Dc：粉尘环境，具有“加强”的保护等级，在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现的情况下（例如灯具的故障），不会点燃。 常见粉尘的防爆证书中的等级 Ex t
12、 IIIC T Db 不管是可燃气体或粉尘的等EPL级 都是中国IEC的标准,防爆电气设备的保护等级（EPL),气体类防爆类型及适用的保护等级： “d”: 隔爆型（对于EPL Gb或Mb）； “e”: 增安型（对于EPL Gb或Mb）； “ia”：本质安全型（对于EPL Ga或Ma） ； “ib”：本质安全型（对于EPL Gb或Mb） ； “ic”：本质安全型（对于EPL Gc） “ma”：浇封型（对于EPL Ga或Ma）； “mb”：浇封型（对于EPL Gb或Mb）； “mc”：浇封型（对于EPL Gc）-在考虑之中 “nA”：无火花， （对于EPL Gc）； “nC”火花保护， （对于EP
13、L Gc） ； “nR”：限制呼吸 （对于EPL Gc）； “nL”：限能（对于EPL Gc）； “o”：油浸型；（对于EPL Gb） “px”: 正压型 （对于EPL Gb或Mb）； “py”： 正压型“py”等级（对于EPL Gb）； “pz”： 正压型“pz”等级（对于EPL Gc）； “q”： 充砂型（对于EPL Gb或Mb）； 解释Ma，Mb适用于煤矿等要求中，Ma 适用于0区，Mb适用于1区,防爆电气设备的选型,安全可靠性原则：设备的类、级、组别应与使用的爆炸性环境相适应。 经济性原则：设备选型不必高选。对于同等级别的产品应考虑价格、寿命、可靠性、运行费用、耗能、备件的可获得性等因
14、素。 环境适应性原则：在同等条件下，应选结构简单、重量轻的产品；必要时还应考虑系统运行要求，如连续的自动化系统应优先选用本质安全型产品。 满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；如果场所中同时存在气体和粉尘，应同时考虑满足要求。 要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/蒸气/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别； 考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：危险化学品作业场所中普遍存在既有易燃易爆的危险，还同时受到化学腐蚀，或盐雾、或高温、高湿，或沙尘、雨水，或振动的影响）； 保证石油、海洋石油、化学工业等行业危险场所安装使用维护的特殊性，例如：带电设备的种类和结构繁多，而且安装
15、位置多变，操作、检修人员素质不同； 选用具有防爆合格证、生产许可证以及国家相应认证的产品。 具体的安装配线需要。,防爆电气设备的选型,根据危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。 0区场所一般局限于石油和化工反应或储存装置内或排放口等较小的区域。防爆电气设备只能选用“ia” 和ma型式。但国际电工委员会IEC60079-26专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是这两种类型。 对于1区、2区场所而言，
16、企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备，例如：隔爆型、本质安全型、正压型、浇封型等。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。 注：1区环境使用的e型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品。,防爆电气设备的选型,防爆电气设备的类别及温度组别应高于危险环境中爆炸性气体的分类、分组。当存在两种以上易燃 性物质形成的爆炸性混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。 爆炸性气体或蒸气按其最大试验安全间隙（MESG）和最小点燃电流（MIC）可分成A、B、C三大类。 例如：A类气体有：甲烷、苯乙烯、甲苯、一氧化碳、丙酮等T1温度组别；丙烯、乙苯、甲醇、 甲酸乙脂等T2
