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1、作业测定(时间研究),作业测定与方法研究的关系,作业测定与方法研究统称为工作研究。由于工作研究只需要很少的投资,甚至不需要投资就能增加效益,因此它是目前国内外普遍重视的一门管理技术。 方法研究与作业测定技术密切联系、不可分割。前者主要用于改进现有的工作方法,后者用来衡量改进后的实施效果,而工作方法的合理化与标准化又是进行作业测定的基础。 工作研究的全过程是:利用程序和动作研究获得最佳程序和方法,尔后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。,工作研究(Work Study),方法研究(Method Study),工作衡量(Work Measurement),程序分析(Process Analys
2、is),流程图(Process Chart) 装配表(Assembly Chart),作业分析(Operation Analysis),人机配合图(Man-Machine Chart) 双手作业图(Two Handed Operation Chart),动作分析(Motion Analysis),细微动作分析(Therblig) 动作经济原则(Principles of Motion Economy),时间研究(Time Study),马表测时法(Stop Watch) 速度评比(Tempo Rating) 宽放时间(Allowances),工作抽样(Work Sampling),预定动作时间
3、标准(Predetermined Time Standard),模特排时法(MOD) 方法时间衡量(MTM) 工作因素(WF),工作衡量(Work Measurement),1. 作业测定概述,1.1作业测定的概念及作用 1.1.1 定义:作业测定是指把作业分成适当的作业单位(作业要素),以时间作为尺度进行测定、评价、设计及改善。 作业测定是科学管理的创始人泰勒为了设定“公正的一天工作量”而最早提出来的。 起初是用秒表测时,对作业活动进行研究。由于使用秒表测定作业有一定的局限性,所以后来开发了以时间为单位对作业进行测定、评价的各种方法,这些方法统称为时间研究。,对于“时间研究”一词,有的学者认
4、为其含义较窄,所以推荐用“作业测定”这一用语代替“时间研究”,而事实上两者虽有差别,但很难区分。因此,一般把时间研究和作业测定看作同一概念。 时间研究是在一定的标准状态下,确定人们作业活动所需时间的一种方法。具体说来,时间研究系在决定一位合格适当、良好训练的操作者,在标准状态下,对一待定的工作,以正常速度操作所需的时间。,以上定义的条件为: (1)必须在“标准状态”下工作。所谓标准状态,系指标准工作方法、标准工作环境、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准机器运转速度等。 (2)合格适当的操作者。即操作者必须是一个合格的工人。 (3)良好的训练。操作者对该项工作必须受过完全的训练。 (4
5、)正常速度。操作者必须在正常速度下工作,既不过分紧张,亦不故意延误。 如果以上条件不能满足,则所测定时间亦不能作为标准。因此首先必须进行动作研究,然后再进行时间研究。,1.1.2 目的: 进行作业测定的直接目的是制定和贯彻先进合理的劳动定额.劳动定额是企业管理的基础数据,作业测定则是企业工业工程活动中一项重要的基础工作,其主要作用体现在如下几方面: (1)作业测定是正确设计和合理改善作业系统的依据。 *可以通过作业测定来判断作业方法的优劣; *可以排除或减少无效时间。,(2)作业测定用于管理工作,可以正确核算企业生产工作量,作为编制计划、合理安排生产进度、计算操作人员的需要量、调整劳动组织等的
6、依据;可以正确计算劳动消耗,作为计算产品成本和计件工资等的重要依据。,1.2 制造时间的组成内容 时间研究是寻求完成一项工作经济合理的时间,并设法消除或减少无效时间和损失,充分有利地利用工作时间,以提高生产效率。 研究表明,在生产过程中,从工作的开始到完成整个工作的过程中,包括了基本操作时间及无效时间。 基本操作时间系指完全依照设计资料,以最佳的制造方法,能制造出该产品的所需最小时间值。 发生无效时间的原因很多,一般可归纳为以下几个方面:,(1)因产品设计而发生的无效时间。如:制造上困难的设计;标准化不完善;技术条件不完善;技术条件规定不合适。 (2)因产品生产过程中计划及操作方法不当而发生的
7、无效时间。如:不合适的加工程序;使用不合适的机器与工具;工厂布置不佳;因此增加可以节省的搬运及动作;不适当的工作方法。 (3)因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间。如:准备作业时间过长;由于工作计划不善所发生的等待;由于材料供应不及时,而发生的等待;由于机器设备故障,而发生停止操作;由于工作环境恶劣,而降低工作效率。,(4)因作业员原因发生的无效时间。如:缺勤、迟到、早退、懒惰、不努力;作业失误,发生不良品,而增加返修时间。,为找出无效时间,并加以改善管理,必须测定制造生产、活动的时间。 下图为制造时间组成的内容。,A,B,C,基本操作时间,无效时间,总制造时间,指完全依照设计资料,以最佳
8、的制造方法,能制造出该产品的所需最小时间值,因产品设计而发生的无效时间,因产品生产过程中计划及操作方法不当而发生的无效时间,因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间,1.3 作业测定的主要方法与阶次 1.3.1 阶次:制定标准时间时,应首先决定研究的阶次,工作阶次通常分成下列四种: 第一阶次:动作 人的基本动作是测定的最小工作阶次.例如:伸手,握取等。 第二阶次:单元 由几个连续动作集合而成。例如:伸手抓取材料,放置零件等。,第三阶次:作业 通常由二、三个操作集合而成。若将其分解为二个以上的操作,则不能分配给二个以上的人以分担的方式进行作业。例如:伸手抓取材料在夹具上定位(包括放置),拆卸加工
9、完成品(从伸手到放置为止)。 第四阶次:制程 指为进行某种活动所必需的 作业的串连。例如:钻孔、装配、焊接等。,工作阶次的划分原则与目的 工作阶次的划分应以研究方便为原则。低阶次的工作可以合成为高阶次的工作,高阶次的工作亦能分解成低阶次的工作。 工作阶次的划分,使我们能利用各种技术来衡量不同阶次的工作,并在人力资源与工作阶次之间,形成一种密切的关系。,1.3.2 作业测定的方法: 作业测定方法可分成直接法与合成法两种。 直接法又分成密集抽样法与分散抽样法两种。密集抽样法是利用秒表或电子计时器直接观测工作时间,分散抽样法则间歇性地测取工作资料。 合成法包括预定时间标准化(PTS)和标准资料法等。
10、 作业测定方法可用下页图表示。,作业测定方法结构图,作业测定,直接法,合成法,分散抽样法,密集抽样法,标准资料法,预定时间标准法,秒表时间研究 工作日写实,模特排时法 方法时间衡量,2.1抽样调查 抽样调查是一种科学的非全面调查的方法。它是按随机的原则,抽选总体中的部分单位进行调查,以推断总体的有关数据。 由于抽样调查是按随机的原则从总体中抽选少部分单元,无任何主观意图的影响,因此具有充分的代表性。 此外抽样调查是根据科学的计算确定的,在调查的次数上,有最低限度的保证。,2. 密集抽样的作业测定,工作研究(Work Study),方法研究(Method Study),工作衡量(Work Mea
11、surement),程序分析(Process Analysis),流程图(Process Chart) 装配表(Assembly Chart),作业分析(Operation Analysis),人机配合图(Man-Machine Chart) 双手作业图(Two Handed Operation Chart),动作分析(Motion Analysis),细微动作分析(Therblig) 动作经济原则(Principles of Motion Economy),时间研究(Time Study),马表测时法(Stop Watch) 速度评比(Tempo Rating) 宽放时间(Allowance
12、s),工作抽样(Work Sampling),预定动作时间标准(Predetermined Time Standard),模特排时法(MOD) 方法时间衡量(MTM) 工作因素(WF),时间研究(Time Study),2.2密集抽样时间研究 密集抽样时间研究是在一段时间内对作业的执行情况作直接、连续地观测的技术。 密集抽样技术也称为秒表时间研究或直接时间研究。 直接是指对实际的直接观察; 时间研究是指确定标准的时间; 密集抽样则是小规模的抽样观察。,2.2.1 时间研究的工具 1.秒表(停表、马表) 时间研究用以计时的工具多为秒表。现在大多公司使用的电子计时秒表,一般以1/100秒为单位。,
13、103 00:000000,00 : 0000 00,00 : 0000 00,A键,B键,C键,存储的道数103,每一圈(LAP)的时间,D键,累计时间,每道时间 (SPLIT),A键LAP/SPLIT RESET B键ADJUST C键START/STOP D键MODE,2.观察板 观察板主要用来安放时间研究表格,便于记录。 3.时间研究表格 记录一切有关的资料 4.其他工具,2.2.2秒表测时法 用秒表进行工时测定、分析,可以说是一种简单而原始的作业测定方法。秒表测时法是作业测定中最基本的方法,掌握了该方法,对理解其它作业测定方法很有益处。 秒表测时的方法: (一)连续测时法 (二)反复
14、测时法(迅速复原法或归零法) (三)循环测时法,(一)连续测时法 采用流水方式计时。当第一单元开始时,开动秒表,为避免指针回零时所产生的时间累计误差,在整个测时过程中不使秒表指针回零,而任其继续走动,仅当每一单元完毕时按动秒表上的LAP/SPLIT RESET键,该单元的时间值便自动储存起来。待全部单元时间测定完毕,再从秒表中调取每一单元时间(T值)加以记录。后面作详细介绍。,1,2,3,4,5,T,T,T,T,T,6.09,7.16,10.53,13.04,19.98,(二)反复测时法(迅速复原法或归零法) 第一单元开始,开动秒表,第一单元结束时,即按停秒表,读取表上读数然后使秒表回复到零位
15、。次一单元开始,再开动秒表。 使用这种方法测时时,如果观测者测量技术不熟练,使指针回零的动作或快或慢,易产生读数误差。对于长周期作业要素测定时,该误差影响不大;对短周期作业要素测定时,则误差相对值过大,因而不能忽略。,(三)循环测时法 循环测时法只在测定作业时间很短的工序时采用,因为在这种场合下要按单个作业要素计时非常困难。这种方法的特点是,每次依次去掉一个作业要素,将其它作业要素合并计时,最后通过运算求出每个作业要素的延续时间。 例如,某工序划分为a、b、c、d四个作业要素,每次只记录 3 个作业要素的时间值,因而得到:,第一次计时,A=a+b+c=17 s; 第二次计时,B=b+c+d=1
16、9 s; 第三次计时,C=a+c+d=18 s; 第四次计时,D=a+b+d=12 s; A+B+C+D= 3(a+b+c+d)=66 s, 设 X=a+b+c+d=22 s 所以各作业要素的时间值为: a=X-B=22-19=3 s b=X-C=22-18=4 s c=X-D=22-12=10 s d=X-A=22-17=5 s,2.2.2时间研究的步骤 标准时间=平均操作时间X评比+宽放 第一步:收集资料 1、 确定操作方法。 未经方法研究而作的时间研究是没有意义的,因为操作方法不同,所消耗的时间亦不同。例如,在一块铸件上镗直径为40mm的孔: A 方法:在车床上先钻孔,然后以内圆车刀镗孔而达到规定的尺寸; B 方法:在铸造时预留一孔,由旋臂钻床直接钻成所需尺寸。 此两种加工方法所消耗的时间是不一样的,并且若选用的机床转速、走刀量不同,所花时间亦不同。因此,时间研究人员在测时工作之前必须先经过方法研究,使该项操