林肯润滑系统调试基本程序一、 参数设定方法：获知确认键2强制润滑键11、P1、P2设定2、P3、P4设定二、 检测程序：A:变桨润滑泵系统1、 正常运行测试加完润滑油脂，通电，显示“-”，按强制润滑键，泵运转，显示“％”，泵运行设定脉冲数量后停止，显示“-”2、 低油位报警测试1） 拔出油位计插头，通电，启动强制润滑，泵运行25分钟后，显示”ER”闪烁,检测24V报警输出是否正常，按“获知”键，”ER”闪烁停止，断电2） 插入低液位端子，通电（确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵），启动强制润滑，显示”ER”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常3、 脉冲报警测试1）拔出脉冲信号插头，通电，启动强制润滑，25分钟后显示”ER”闪烁, 检测24V报警输出是否正常，按“获知”键，”ER”闪烁停止，断电2) 插入脉冲信号端子，通电（确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵），启动强制润滑，显示”ER”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常4、 其它检测1) 将主分配器出口油管拔出，检查是否有油打出，直到检查有油打出为止2) 查看系统运行是否正常，平稳无异常噪音3) 参照以上方法，设定参数出厂最终值为：P1设定为4，P2设定为30，P3设定为2，将P4设定为NO。
B:主轴润滑泵系统1、 低液位报警测试1) 润滑泵在未加油之前，泵通电后，启动强制润滑，当泵油液位到达低液位时，20秒钟之后显示”LL”闪烁, 检测24V报警输出是否正常，按“获知”键，”LL”闪烁停止，断电2) 当低液位消除时，通电（确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵），启动强制润滑，显示”LL”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常2、 正常运行测试通电，显示“-”，启动强制润滑，泵运转，显示“％”，泵运行设定脉冲数量后停止3、 脉冲报警测试1) 拔除脉冲信号端子，通电，启动强制润滑，25分钟后显示”ER”闪烁, 检测24V报警输出是否正常按“获知”键，”ER”闪烁停止，断电2) 插入脉冲信号端子，通电，启动强制润滑，显示”ER”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常4、 其它检测1) 将主分配器出口油管拔出，检查是否有油打出，直到检查有油打出为止2) 查看系统运行是否正常，平稳无异常噪音3) 参照以上方法，设定参数出厂最终值为：P1设定为6，P2设定为0，P3设定为3，将P4设定为NO三、 端子定义 A变桨润滑泵系统1、 左侧方插头：220V电源输入。
2、 左侧圆插头：低液位报警信号输入3、 右侧圆插头：分配器报警脉冲输入，棕色线（+），蓝色线（-）4、 右侧方插头：报警24V输出信号，红色（+），黑色（0）B主轴润滑泵系统1、 左侧方插头：220V电源输入2、 右侧圆插头：分配器报警脉冲输入，棕色线（+），蓝色线（-）3、 右侧方插头：报警24VS输出信号，红色（+），黑色（0）。