机床电气控制 教学课件 ppt 作者 潘毅 翟恩民 游建项目2三相异步电动机基本控制线路及其安装调试、故障处理

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1、机床电气控制,Electrical Control Of Machinery Tools,通过本项目的培训,你将学会运用电工工具对异步电动机的点动、正传、正反转、顺序、降压、制动等控制电路的安装及调试、维修。学会识读、绘制相关的电气控制图,并进一步了解其工作原理。,教学目标,项目2 三相异步电动机基本控制线路、安装调试、 故障处理,电气线路在末经验电笔确定无电前,一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为是有电操作。 . 6. 详见课本P24,安全规范,项目2 三相异步电动机基本控制线路、安装调试、 故障处理,技能要求,识读三相异步电动机控制系统的原理图。 使用常用电工工具,电

2、工仪表。 识别、标识、使用三相异步电机控制系统元器件、导线。 安装三相异步电动机基本电气控制线路。 分析、排除三相异步电动机控制系统线路常见故障。,项目2 三相异步电动机基本控制线路、安装调试、 故障处理,场景描述,图2.1 MY7132A型平面磨床,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,工作任务,技能点: 1.会选择、安装及标识元器件。 2.能安装。 3.能调试。 知识点: 1.点动、连续运转电气控制线路的构成,工作原理。 2.电气识图常识。,任务目标,任务流程如图2.2所示,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,实践操作,1、工具与仪表选用,图2

3、.3 工具仪表例图,一、工具、仪表、材料选用,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,2、材料选用,根据点动控制电气原理图(图2.4)和点动控制完整安装图(图2.5)选用材料(P27表2.1),任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,二、画出布置图,根据图2.6点动控制线路布置图在实验板上画出控制线路元件摆放图,注意位置整齐匀称,间距合理,便于元件更换。,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,三、安装元件,注意:断路器、熔断器的进线端子的安装。,工艺要求,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,四、布线,按图2.8和图2.9所示走线方法,进行布线和套编

4、码套管。,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,五、检查布线,根据图2.9检查控制线路板布线的正确性。,六、安装电动机,先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线,且保护电路中严禁使用开关和熔断器,然后连接电源、电动机等控制板外部的导线如图2.11所示。,七、自检,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,1)外观检查有无漏接,错接,导线的接点接触是否良好。用万用表欧姆档检查,将表笔分别搭在0,1线端上,读数应为“”。按下SB时读数应为交流接触器线圈的直流电阻值。如P30图2.12所示。 2)断开控制电路,再检查主电路有无开路或短路现象,此时,可用手动按下交

5、流接触器的观察孔来模拟接触器通电进行检查(如P30图2.13)。 3)用兆欧表检查线路的绝缘电阻的阻 值应不得小于0.5M。,八、通电调试,九、保留实验板接线,用作连续控制实训,十、加装元件(图2.15),任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,十一、连续控制线路布线,确定连接负载的接线端子位置,并合理布置和敷设线路,敷设时注意导线的颜色及规格,按先控制电路、后主电路顺序进行敷设。如图2.16和图2.17所示。,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,十二、自检,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,十三、设备连接,安装电动机及连接保护接地线;用电缆线

6、将电动机与控制板连接,注意电动机的正确接法。,十四、检查布线,检查线路的正确性及安装质量,在断电情况下首先用万用表欧姆档“Rx100”档位,检查线路是否有短路和开路。,十五、通电调试,检查无安全隐患后连接好电源,再用手拨一下电动机转子,观察是否有堵转现象等,合上电源开关QS,试车时,采取先按启动按钮SB1,后按停止按钮SB2,自由停止。,任务1 点动、连续运转控制线路安装调试,相关理论知识,一、点动控制线路的基本知识,点动控制的定义:,点动控制线路电气原理图如图2.19所示:,二、点动控制线路的工作原理,1)合上开关QF,为电路启动做好准备。 2)按下按钮SB,接触器线圈KM得电,接触器主触点

7、KM闭合,电动机启动。松开按钮SB,接触器线圈KM失电,接触器主触点KM断开,电动机停转。,三、连续运转控制线路的基本知识,相关理论知识,很多的生产机械像机床、通风机等是需要连续工作的,这就需要采用电动机的连续控制电路。连续正转电气控制线路电路图如图2.20所示。,相关理论知识,相关理论知识,四、连续运转控制线路的工作原理,电路的保护措施: 电路特点:,任务2 正反转控制线路安装、调试,场景描述,任务目标,技能点:1.会选择、安装及标识正反转控制线路的元器件。 2.能安装正反转控制线路。 3.能调试正反转控制线路。 知识点:正反转控制线路的构成,工作原理。,任务2 正反转控制线路安装、调试,工

8、作任务,本任务流程如右图 图2.23所示。,任务2 正反转控制线路安装、调试,实践操作,一、工具、仪表、材料选用,1、工具与仪表选用,工具:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等,仪表:兆欧表、钳形电流表、万用表,2、材料选用,根据三相异步电动机接触器联锁正反转控制电气原理图(图2.24)和连线图(图2.25)选用材料(表2.3)见课本P37。,任务2 正反转控制线路安装、调试,任务2 正反转控制线路安装、调试,二、画出正反转线路布置图,根据图2.25在实验板上画出控制线路元件摆放图,注意位置整齐匀称,间距合理,便于元件的更换。,任务2 正反转控制线路安装、调试,三、安装元件,任务

9、2 正反转控制线路安装、调试,四、布线,安装注意事项:接触器联锁触头接线必须正确,否则将会造成主电路中两相电源短路事故。,任务2 正反转控制线路安装、调试,任务2 正反转控制线路安装、调试,五、检查布线,任务2 正反转控制线路安装、调试,六、安装电动机,先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线,然后连接电源、电动机等控制板外部的导线。如图2.29所示。,七、自检,1)在断电情况下,连接好三相电源后,并用万用表欧姆档“Rx100”档位,检查线路是否有短路。按下SB1或SB2时读数应为接触器线圈的直流电阻值。 2)然后断开控制电路,再检查主电路有无开路或短路现象。 3)用兆欧表检查电动机的绝缘电阻的

10、阻值应不得小于0.5M。,任务2 正反转控制线路安装、调试,九、双重联锁控制线路安装调试,1)用手拨一下电动机转子,观察转子是否有堵转现象等。 2)合上电源开关QS,再按下SB1(或SB2)及SB3,看控制是否正常,并在按下SB1后再按下SB2,观察有无联锁作用。 3)训练应在规定的定额时间内完成,同时要做到完全操作和文明生产。训练结束后,安装的控制板留用。,八、通电调试,1、根据双重联锁控制电气原理图及完整安装图进行布线(图2.30),任务2 正反转控制线路安装、调试,任务2 正反转控制线路安装、调试,2、检查布线(图2.31),任务2 正反转控制线路安装、调试,任务2 正反转控制线路安装、

11、调试,3、安装电动机(图2.32),4、自检,1)外观检查有无漏接、错接、导线的接点接触是否良好。 2)校表,如图2.33所示。 3)用万用表欧姆档检查。 4)检查主电路有无开路或短路现象,此时,可手动按下交流接触器的观察孔来模拟接触器通电进行检查。,任务2 正反转控制线路安装、调试,任务2 正反转控制线路安装、调试,5、通电调试,a)合上控制电路电源后。 b)按下正转起动按钮SB1。 c)合上主电路电源。 d)按下正转起动按钮SB1。 e)按下反转起动按钮SB2电机反转。 f)按下停止按钮SB3电机停转。,相关理论知识,一、三相电动机正反转控制电路的基础知识,二、接触器联锁的正反转控制电路工

12、作原理,三、按钮和接触器双重联锁的控制电路工作原理,图2.39 接触器联锁的正反转控制电路工作原理,图2.39 按钮和接触器双重联锁的控制电路工作原理,任务3 工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理,场景描述,任务目标,技能点: 1.会选择、安装及标识工作台自动往返控制线路的元器件。 2.能安装。 3.能调试。 4.能处理故障。,知识点: 工作台自动往返控制线路构成,工作原理。,任务3 工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理,工作任务,本任务流程 如图2.42所示。,任务3 工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理,实践操作,一、工具、仪表、材料选用,1、工具与仪表选用,2、材料选用

13、,根据三相异步电动机工作台自动往返控制线路电气原理图(图2.43)和完整安装图(图2.44)选用材料(表2.5)见课本P48。,二、画出三相异步电动机工作台自动往返控制线路 布置图,三、安装元件,四、布线,任务3 工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理,1)线槽横平竖直、排列整齐匀称、安装牢固、便于走线。 2)导线端部套编码管和冷压接线头,板前线槽配线的工艺要求:,五、检查布线,六、安装电动机,任务3 工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理,七、自检,八、通电调试,九、故障处理,1、在控制电路和主电路中分别人为设置一个电气故障时 的检修注意事项。 2、控制电路训练。 3、主电路训练。,

14、相关理论知识,一、三相异步电动机工作台自动往返控制电路的基 础知识,二、线路的工作原理,任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障 处理,场景描述,技能点: 1.会选择、安装及标识电动机串电阻降压起动控制线路的元器件。 2.能安装电动机串电阻降压起动可控制线路。 3.能调试电动机串电阻降压起动可控制线路。 4.能处理电动机串电阻降压起动可控制线路故障。 知识点: 电动机串电阻降压起动控制线路构成,工作原理。,任务目标,任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障 处理,工作任务,实践操作,1、工具与仪表选用,一、工具、仪表、材料选用,任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、

15、故障 处理,2、材料选用,根据三相异步电动机定子绕组串电阻降压起动控制线路电器原理图(图2.53)和连接图(图2.54)选用材料(表2.9)见课本P58 。,任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障 处理,二、画出三相异步电动机串电阻降压起动控制线路 布置图,根据图2.54在实验板上画出控制线路元件摆放图。,任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障 处理,三、安装元件,可参照图2.55安装,电阻器置于箱外时,必须采用遮护或隔离措施,以防止发生触电事故。,四、布线,五、检查布线,六、自检,1)外观检查有无漏接,错接,导线的牢固性接点接触是否良好。 2)校表。 3)用万用表欧姆

16、档检查。详见课本P60.,七、安装电动机及连接电源,电动机不带电的金属外壳必须可靠接地,并应将接地线接在它们指定的专用接地螺钉上。,任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障 处理,八、通电调试,1、首先通电调试控制电路. 2、合上主电路QF,调试电动机串电阻降压起动.,九、故障处理,1、检修注意事项,1)要认真听取和仔细观察指导老师的讲解和检修操作。 2)排除故障过程中,分析思路和排除方法要正确。 3)带电操作要确保用电安全。 4)不能随意更改线路和带电触摸电气元件。 5)检修必须在规定时间内完成。,2、故障检修步骤和方法(表2.10,图2.62),任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障 处理,任务4 电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障 处理,相关理论知识,一、三相异步电动机串电阻降压起动控制线路的基本 知识,二、线路的工作 原理(右图),降压起动: 先合上电源开关QF。,场景描述,任务目标,技能点:1.会选择、安装及标识。2.能安装。 3.能调试。 4.能处理故障。 知识点:线路的构成,工作原理。,任务5

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