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1、生产实习报告 前言作为一名即将进入大四的学生，根据重庆工商大学计算机科学与信息工程学院学院自动化专业教学计划，在学院和指导老师的安排下，我们自动化班在2013年6月3日到6月21日为期20天左右于重庆四联测控技术有限公司进行了为期近三周的生产实习。这次实习，所接触的东西，与我们将来要从事的工作中面对的问题很接近，也是对自己将来要面对的工作的一种提前的认识和了解。通过近一周的实习尽量让自己学到更多有用的东西，从而认识到自己的不足和差距，努力的提高自己，以满足社会的要求，争取在走出校园以后能为学校争光，为学院争光，为老师争光！1 实习的目的、任务、内容及要求1.1实习目的生产实习是自动化专业教学计
2、划中重要的实践性教学环节。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过生产实习，使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。学生通过生产实习，可以进一步接触和认识社会，提高社交能力，树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。 通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面
3、；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。 1.2 实习任务1.2.1实习地点及时间安排：实习地点：重庆北部新区高新科技园区，重庆川仪自动化股份有限公司重庆四联测控技术有限公司2013年6月3日：上午熟悉公司环境和接受企业规章制度教育以及接受安全生产法培训。下午工艺纪律教育同时熟悉企业的管理体系，学习企业文化和企业发展战略。第二周到第三周：在控制仪器一线生产车间熟悉PDS变送器的原理和生产流程，在三号工作台在工人师傅的指导下动手实践学习加工导流管和焊接工艺。
4、在PDS变送器生产车间抄作检测仪器检测生产的电子元件是否符合生产标准并记录检测数据。在电子车间霍尼韦尔变送器生产线学习在主芯片中烧写控制执行器的驱动程序。在霍尼韦尔3号工作台加工变压器和检测变压器的初调和复调的各项数据。6月21日：并参见周实习总结会。1.2.2、生产实习内容： 1、企业管理和文化方面（1）企业生产过程安全常识的学习（2）企业质量管理体系5S管理的学习（3）仪表仪器行业发展状况和企业历史及文化的学习2、生产工艺流程方面 （1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程； （2）影响生产操作的主要因素； （3）企业的主要生产设备概况。 3、电气控制系统方面 （1）现场电气控制设
5、备的类型及原理； （2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置； （3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题； （4）电气控制系统的组成及应用情况； （5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。 4、自动化仪表系统方面 （1）现场检测仪表的类型及工作原理； （2）PDS变送器仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则； （3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题； （4）PDS仪表检测与控制系统的组成及应用情况（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。 5、自动化综合控制系统方面 （1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况
6、； （2）实习岗位的自动控制系统及控制流程； （3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用； （4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用； （5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。6、一线车间加工实习（1）PDS西门子技术生产线和生产流程（2）PDS导流管部件加工和检测（3）霍尼韦尔变送器控制执行芯片驱动程序烧写（4）了解电设备和热设备 1.2.2、生产实习进行方式 以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；
7、由工程技术人员举办专题技术讲座； 通过现场参观，熟悉仪表工业生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点：了1）解仪表工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。2）通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。3）在一线车间动手操作生产设备熟悉生产流程。1.3实习内容及要求实习内容：（1） 企业安全教育，学习安全生产法（2） 工艺纪律和工艺流程教育（3） 管理体系讲解，学习5S管理体系和“经营生产”理念（4） 现场专家和工程技术人员讲课，学习仪表原理和工业技术理论。（5） 企业文化讲解，了解公
8、司的发展历程和企业精神文化。（6） 现场实习。10个同学为一大组，又我担任组长，一每两人为一小组找到安排好的工人师傅带领学习，在工人师傅的指导下动手实践操作生产加工。通过实习，要达到以下目的：1）了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。2）了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。3）了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。分析图纸和技术文件。
9、如有必要，可以应企业要求，完成一些技术服务工作，或提出建议和意见。4）了解自动化仪表行业状况，明白自动化就业方向和需要强化的专业知识。2 实习单位介绍重庆川仪自动化股份有限公司经过多年的发展，现已成为工业自动控制系统装置制造业国内综合实力排名第一的企业，公司目前主要从事工业自动控制系统装置及工程成套的研发、生产、销售、技术咨询、服务等业务。公司在技术、市场、人才等方面具备一定的先发优势，拥有比较雄厚的技术基础，产品门类齐全，销售服务网络完善，系统集成及总包服务能力在国内同行业中处于领先地位。公司的主要业务是工业自动控制系统装置及工程成套，包括单项产品和系统集成及总包服务，单项产品主要包括智能执
10、行机构、智能变送器、智能调节阀、智能流量仪表、温度仪表、控制设备及装置和分析仪器等。公司自成立以来，一直致力于工业自动控制系统装置相关技术的研究及相关产品的开发。多年来，公司坚持科技创新，产业报国，致力于为国家电力、冶金、石化、建材、交通、市政工程行业等的重点工程提供先进的自动化仪表和系统解决方案，经济规模连续多年位居行业第一，在国内市场和同行业内享有极高的知名度。先后荣膺重庆工业50强、国家信息产业基地龙头企业、全国机械工业职工技术创新优秀组织单位等荣誉称号公司坚持川仪在用户身边,用户在川仪心中的服务宗旨.依托遍布全国各主要城市的87多个经营网点,以一流产品竭诚为广大用户提供优质服务.重庆川
11、仪自动化股份有限公司1的前身四川仪表总厂是按照国家三线建设的总体部署于1965年成立的大型自动化仪表制造企业，1999年更名为重庆川仪总厂有限公司，2008年年底整体改制并更名为重庆川仪股份有限公司。重庆川仪目前是国内规模最大、产品门类最全、系统集成能力最强的综合性自动化仪表制造企业，注册资本29500万元，主要生产和经营温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、智能执行机构、智能调节阀、分析仪器及成套、工业自动化控制仪表及装置、元件材料等十大类产品。公司是经重庆市科学技术委员会认定的高新技术企业，并获得科技部、国务院国资委、中华全国总工会批准的全国首批“创新型企业”称号，2008年起“川仪”商
12、标被授予重庆市著名商标。公司先后荣获国家工商行政管理总局颁发的“守合同重信用企业”，中华全国总工会授予的“全国五一劳动奖状”和重庆市工商行政管理局、重庆市企业信用体系建设工程协调小组办公室授予的“2008年度守合同重信用单位”，重庆市企业联合会、重庆市企业家协会授予的“重庆最佳诚信企业”等荣誉称号。基于公司的综合实力和品牌优势，公司与冶金、石油、化工、火电、核电等领域内的大型骨干企业建立了长期的战略合作伙伴关系。公司以国家级技术中心为支撑，以数字化、智能化、网络化为目标，加大技术投入，不断进行产品结构调整，有较强的自主研发能力，在全国575家国家级企业技术中心综合能力测评中，居自动化仪表行业和
13、重庆市第一。公司自成立以来，一直致力于工业自动控制系统装置相关技术的研究及相关产品的开发，目前公司拥有61项专利（其中包括4项发明专利）、49项专利正在申请中（已取得专利申请受理通知书）、12项软件专利著作权和85项专有技术；在研国家级项目8个、在研省部（直辖市）级项目21个，报告期内，公司已完成国家级项目3个、省部（直辖市）级项目28个。同时公司与国内多所大学、科研院所进行经常性技术交流，开展产、学、研合作，建立联合实验室；并与Toshiba、Siemens、ABB、Honeywell等国际著名的工业自动化仪器仪表公司开展了多种形式的技术合作与交流。公司拥有生产设备4694台套，其中进口国际
14、先进设备279台套, 设备固定资产原值32310万元，设备固定资产净值17681万元，主要生产设备完好率97%。目前公司主要产品产能：工业自动化仪表80万台套、电工仪器仪表3万台套、成份分析仪器4000台套、光学仪器10000台套、实验室仪器及装置3000台套、仪表元件30000万件、仪表材料500吨。公司建立了完善的供应链管理体系，拥有稳定、畅通的供应渠道。主要生产的温度仪表、流量仪表、智能执行器、智能调节阀、分析仪器及成套工业自动化控制仪表等十大类产品产能充足，订单响应时间，准时交货率达到99%以上。公司质量方针：以人为本，技术创新，科学管理，持续改进，追求顾客满意。公司通过了英国国家质量
15、认证有限公司（NQA）质量管理体系认证；所有子公司、分公司全部通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO40001国际环境管理体系认证。主要子公司、分公司、分厂已通过HAF003核电和GJB9001军品认证。秉承“川仪在用户身边，用户在川仪心中”的服务理念，在全国主要城市设立了87个营销及服务网点，公司建立了完善的技术服务体制，培养了一批专业技术服务工程师，根据行业技术特点和用户需求，为用户提供完善的售前、售中、售后一体化技术服务。质量体系认证情况重庆川仪自动化股份有限公司从1995年开始全面贯彻ISO9000系列标准，公司及所属的分厂/分公司于2003通过了GB/T19001-2000
16、idt ISO9001：2000标准质量管理体系认证。取得了“北京新世纪认证有限公司BCC”和“英国国家质量保证有限公司NQA”质量体系认证证书，2010年1月通过复评认证，证书继续保持。主要生产制造设备能力及管理重庆川仪自动化股份有限公司现有设备4694台套，设备固定资产原值32310万元，设备固定资产净值17681万元，设备新度系数为0.547。其中主要生产设备1142台套，主要生产设备完好台数1108台套，主要生产设备完好率97%。进口设备279台套，精大稀设备101台套，数控机床46台套，加工中心10台套。设备利用率60.1%，设备可利用率99.2%，故障停机率0.8%，万元产值维修费10.62元。形成了从零件加工到整机装配的能力，能满足产品制造的需
