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1、【MeiWei81-优质实用版文档】研究生CAD/CAM/CNC大实验实验报告学院： 学号： 姓名： 南京航空航天大学CAD部分软件名称： UG 软件版本： 8.0 要求：掌握一种CAD软件，能进行产品二维、三维设计.练习内容：1、草图练习按下图的要求进行草图绘制。操作步骤：1、 绘制45圆2、 绘制100圆3、 绘制250水平相切圆4、 绘制510圆5、 做过起始圆新竖直线找到圆心6、 绘制128圆7、 绘制260圆8、 做100圆与128公切线9、 做公切线平行线交260圆10、 快速修建不要曲线11、 倒R14圆角所作图形：遇到问题如何解决：1、去图书馆借书查阅文件名：caotu1.pr
2、t2、曲线练习完成CAD/CAM/CNC大实验指导书上最后一页的齿针用凸轮零件的轮廓曲线绘制。操作步骤：1、 先输入极坐标进入EGcel。2、 通过eGcel计算Gyz坐标值（每一度）。3、 将得到坐标值另存tGt，改拓展名为dat4、 通过模拟样条导入坐标文件。5、 连接端点，完成。所作图形：遇到问题如何解决：1、 查UG书。2、 上网搜集资料。文件名：lunkuoGian.prt3、实体练习a. 完成CAD/CAM/CNC大实验指导书上最后一页的齿针用凸轮零件的实体造型。操作步骤：6、 先绘制3312圆柱。7、 绘制558圆柱。8、 绘制2813圆柱。9、 EGcel计算凸轮坐标并导出tG
3、t，改为.dat文件。10、 用拟合样条绘制凸轮部分。11、 绘制20孔。12、 绘制6孔。13、 绘制M63螺纹孔。孔两端倒0.545角。所作图形：文件名：tulun1.prtb. 按下图的要求进行，对安装座零件进行实体造型。操作步骤：1、 绘制84369的长方体。2、 绘制上边长60下边长48高36立体高27的梯形柱。3、 切除不要的R15以及其他部分。所作图形：文件名:tub.prtc. 由上面两个零件（齿针凸轮和安装座零件）的三维实体生成二维工程图，并标注尺寸（需有图框、尺寸标注完整）。主要操作步骤：所作图形：遇到问题如何解决：查书，去图书馆文件名:tulun1.prttub.prtd
4、. 完成附图1零件的三维实体并生成二维工程图，标注尺寸（需有图框、视图齐全、尺寸标注完整）。文件名：tuc.prtCAM部分软件名称： UG 软件版本： 8.0 要求：掌握一种CAM软件，能够进行刀轨生成、仿真验证、生成数控程序。练习内容：1、二维轮廓加工加工齿针用凸轮零件的外轮廓（凸轮曲面部分），零件毛坯为40mm铝合金圆棒料。要求合理选择切削参数，生成正确可行的程序。粗、精加工都选用10mm立铣刀，并列出主要加工参数。主要参数选择界面及说明：粗加工：精加工：刀轨及仿真结果：数控程序（截取一段）：N1110G-12.80366Y17.95283N1120G-12.17265Y18.3844N
5、1130G-11.4977Y18.74338N1140;RetractMoveN1150G-13.55744Y23.36264N1160Z1.N1170;DepartureMoveN1180G0Z2.N1190G-7.34697Y-25.69721N1200;ApproachMoveN1210Z0.0N1220;EngageMoveN1230G1Z-3.N1240G-6.10402Y-20.79731N1250;CuttingN1260G-8.70192Y-19.79442N1270G-11.12246Y-18.41363N1280G-13.32793Y-16.71025N1290G-15.2
6、7562Y-14.71725N1300G-16.92785Y-12.4732N1310G-18.25262Y-10.02156N1320G-19.22429Y-7.40977N1330G-19.82406Y-4.6884N1340G-20.0103Y-1.90988N1350G-19.99395Y-.27991N1360G-19.82888Y1.34258N1370G-19.51665Y2.94244N1380G-18.99257Y5.41655N1390G-18.39099Y7.87309N1400G-17.71256Y10.30941N1410G-17.32661Y11.64342N142
7、0G-16.81134Y12.9339N1430G-16.17234Y14.16687N1440G-15.26132Y15.60644N1450G-14.1276Y16.88062N1460G-12.80371Y17.95283N1470G-12.17268Y18.38442N1480G-11.49772Y18.74341N1490;RetractMoveN1500G-13.55744Y23.36264N1510Z0.0N1520;DepartureMoveN1530G0Z3.N1540G-7.34697Y-25.69721N1550;ApproachMoveN1560Z-1.N1570;En
8、gageMoveN1580G1Z-4.N1590G-6.10406Y-20.79743N1600;CuttingN1610G-8.70199Y-19.79455N1620G-11.12256Y-18.413772、三维加工加工下图所示零件。要求对其进行粗、精加工（零件毛坯为84G36G38mm的铝合金方料）。要求合理选择切削参数，生成正确可行的刀轨并处理出数控程序。（粗加工使用14mm立铣刀，精加工使用10mm球头铣刀）1）粗加工主要参数选择界面及说明：刀轨及仿真结果：数控程序（截取一段）：N6370G70.59887Y37.66156N6380G67.09023Y37.74806N6390G
9、63.64242Y37.09184N6400G60.41087Y35.7225N6410G57.54126Y33.70176N6420G55.16296Y31.12073N6430G53.3832Y28.09575N6440G52.2822Y24.76321N6450G51.9596Y21.27334N6460Y.06738N6470G52.08737Y-2.36406N6480G52.61688Y-4.74379N6490G53.53216Y-7.N6500G65.92192N6510G64.28449Y-6.19099N6520G62.91603Y-4.9734N6530G61.8778Y
10、-3.46433N6540G61.22984Y-1.75105N6550G61.0596Y.06738N6560Y21.27334N6570G61.3576Y23.52057N6580G62.36899Y25.55729N6590G63.94903Y27.19271N6600G65.94971Y28.27363N6610G68.18362Y28.69881N6620G70.4415Y28.42841N6630G72.51184Y27.48776N6640G74.20XXY25.96497N6650G75.30338Y23.98433N6660G75.69472Y23.02144N6670G75
11、.96364Y22.01672N6680G76.10561Y20.98708N6690G79.39795Y1.23299N6700G79.50552Y-.81831N6710G79.00483Y-2.81689N6720G77.98248Y-4.6057N6730G76.51461Y-6.05151N6740G74.69258Y-7.N6750;RetractMoveN6760G56.49444Y-14.N6770Z37.02069N6780;DepartureMoveN6790G0Z38.01552N6800G27.19045N6810;ApproachMoveN6820Z37.02069N
12、6830;EngageMoveN6840G1Z34.02069N6850G30.46784Y-7.N6860;Cutting2）精加工参数选择界面及说明：刀轨及仿真结果：数控程序（截取一段）：N460ORIWKSN470ORIAGESN480G0A0.0C0.0N490G0G42.0616Y-5.05482Z58.S1820D0M3N500;ApproachMoveN510Z40.5N520;EngageMoveN530G1Z37.5M8F2500.N540G42.00026Y-.05456N550;CuttingN560G41.61544Y-.05928N570G41.6144Y-.0592
13、9N580G41.22923Y-.05737N590G32.94522Y-.05647N600G32.94463N610G32.75257Y-.05456N620G32.56066Y-.05647N630G32.36816Y-.05928N640G32.36728Y-.05929N650G15.02834Y-.05971N660G15.02823N670G14.25761Y-.05821N680G7.03688Y-.05587N690G7.01652Y-.05841N700G7.0119Y-.05881综合练习设计一个和自己学习、工作、科研有关的复杂零件，进行实体造型、数控编程并生成二维工程图
14、（视图全、尺寸完整、有图框）。零件名称和用途：国际象棋国王模具、加工国际象棋文件名：Chess1.prt零件截图：刀轨截图：工程图截图：CNC部分机床型号： 控制系统： 传输软件： 简述数控加工齿针用凸轮外形轮廓的整个过程:大实验小结通过本次试验，实际经历里CAD设计机构产品，CAM模拟加工并生成数控加工程序的过成，在改过程中不断遇到问题之后通过查阅文献、专业书籍和向他人询问等方法不断解决。使我实际体会到了实际设计生产加工过程中的步骤，虽然我做的还很简单，但确实增加了我的实践经验，并学会了遇到问题如何去面对并最终解决。本次试验还有一个收获就是初步了解并掌握了UG这一软件，为后续的学习提供了又一新路径。文献综述CAD文件检索综述摘要：随着现代机械设计要求的不断提高，传统的设计方法已不能满足设计的需求，现代的设计越来越依赖于
