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1、11.1.4.1射线探伤,常用的有x光探伤和射线探伤。当射线穿过被照射物时，密度越大，射线强度减弱得越多。因此用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷时，其透过的强度就大，若用底片接收，则感光量就大些，可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用接收器同样也可以反映缺陷处的透光量。,11.1.4.3磁力探伤方法,磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在磁性不连续处将产生漏磁场，形成磁极。撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探
2、测露出表面，不能直接观察到的微小缺陷，也可探测表面下几毫米的近表面缺陷。也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。磁力探伤中对缺陷的显示方法有：用磁粉显示的称为磁粉探伤。不用磁粉显示，借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷的，称为漏磁探伤。,11.1.4.4涡流探伤方法,涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可确定缺陷状况。涡流探伤的特点是对导电材料就能起作用，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此涡流探伤常用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。,http:/ 缺陷反射波 底波,工件,缺陷,3、反射法探伤及分类,脉冲反射法是将脉冲超声波入射至被测工作后，传播到有声阻抗差异的界面上（如缺陷与工件的界面）时，产生反射声波，波在工件的反射状况就会显示在荧光屏上，根据反射的时间及形状来判断工件内部缺陷及材料性质的方法。,http:/
