表面预处理与设备维修幻灯片

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1、第六章 表面预处理与设备维修,第一节 概述,1.表面预处理的定义 机械零件表面预处理是零件制造或维修过程中的重要工序,是零件表面尺寸精度、几何形状精度、粗糙度检测,表面强化性能、力学性能检测,表面腐蚀、磨损、疲劳、划伤、粘着情况检测的前提,也是保证零件表面处理质量的前提。表面预处理技术是用机械、物理、化学、电化学等方法,预先改善零部件表面状态的技术。表面预处理是表面工程技术的重要内容,零部件在实施表面技术之前均应进行表面预处理。,第一节 概述,2.零件表面原始状态对设备维修的影响1)零件表面原始状态 (1)物理性覆盖层。(2)化学性覆盖层。(3)生物性覆盖层。(4)混合性覆盖层。2)零件表面原

2、始状态对设备维修的影响(1)对装配工艺的影响。(2)对热处理、焊接等热加工工艺的影响。(3)对表面涂层工艺的影响。,第二节 表面预处理工艺,表面预处理又称为表面清理、表面前处理、表面预加工等,可大致分为表面净化处理、表面粗化处理和表面活化处理等三个工艺过程。1)表面净化处理。2)表面粗化处理。3)表面活化处理。,第二节 表面预处理工艺,表面净化处理1)表面除油处理 1有机溶剂除油 2化学碱液除油 3电化学除油 4加热除油 5水基清洗剂除油 6高压射流清洗除油 7超声波清洗除油,第二节 表面预处理工艺,2)表面除锈处理 1化学除锈 2电化学除锈 3火焰除锈 4手工及机动工具除锈 5滚光除锈 6喷

3、砂(丸)除锈,第二节 表面预处理工艺,表面活化处理1)高分子材料粘接粘涂工艺的表面活化处理 1化学浸蚀活化 2火焰法活化 3电晕放电法活化。 4等离子体法活化 5辐射接枝法活化2)热喷涂及涂装工艺的表面活化处理3)电镀及电刷镀工艺的表面活化处理,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理1) 喷砂粗化1喷砂粗化的分类及基本原理喷砂粗化是最常用的一种粗化工艺。它以压缩空气流或离心力作动力,将硬质磨料高速喷射到基体表面,通过磨料对表面的机械冲刷作用而使表面粗化。喷砂粗化的同时能除去表面毛刺、锈蚀、污垢,净化和活化基体表面。因此,采用喷砂粗化方法将零件表面的净化、活化、粗化一次完成,简化了预处理工艺。按照

4、砂料喷射原理的不同,喷砂工艺可分为吸入式、压入式和离心式三种。,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理1) 喷砂粗化1喷砂粗化的分类及基本原理,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理1) 喷砂粗化2喷砂用材料,a 钢砂 b 铜渣砂 c 棕刚玉,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理1) 喷砂粗化3喷砂质量控制及操作注意事项,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理2)电拉毛粗化电拉毛粗化是用镍(或镍铬合金)的条棒作为电极的一端,工件作为电极的另一端,当镍条在工件表面擦划时,在接触瞬间产生电火花,造成电加热局部熔化,使电极金属熔粘在工件表面。电拉毛粗化的生产效率低,易产生应力集中,但设备简单,使用方便,可进行高硬材料的粗化。3)机械加工粗化是采用机械切削、磨削、凿、滚压、挫等方法,对工件表面进行粗化。4)化学腐蚀粗化化学腐蚀粗化是采用酸性溶液对工件表面进行浸蚀,产生表面腐蚀凹坑而达到粗化的目的。,第三节 表面预处理的新进展,喷塑料丸退漆,a 飞机表面除漆现场 b 塑料颗粒,第三节 表面预处理的新进展,空气火焰超音速喷砂,超音速喷砂原理图,

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