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1、维修车间检修安全工作控制办法针对目前企业情况，为了加强管理车间各项检修工作的顺利开展，结合目前情况，车间特制订检修工作控制办法：1、各厂区所涉及的停机炉检修或大型检修项目，必须严格执行检修前的安全交底会议模式，并形成书面记录，要求每位职工检修前，熟悉现场安全措施、危险因素及检修工艺标准，确保每次检修的安全进行；2、各厂区所涉及的停机炉检修或大型检修项目，车间必须在检修前组织学习相关检修作业规范（八大作业规范）、标准（国标6222、电力安全工作规程机械部分）及车间操作规程（电焊、维修钳工、气割操作规程，切割机、砂轮机操作规程）进行学习，必须形成培训记录；此项工作由各区域负责人组织执行；3、停机炉
2、检修或大型检修工作时，必须天对所用的工具进行检查，（主要包括手拉葫芦、电焊机、气割设备），需形成记录表；电焊机、气割设备在日常危控点表中体现；（见表）目前手拉葫芦各厂区专人管理；电焊机、氧气实行班组管理；4、要求员工佩戴齐全劳保防护用品，检修前认真检查自身劳保用品的佩戴情况，做到不齐全、不上岗；5、主抓停运设备检修现场的管理工作：电焊机、氧气、乙炔，检修现场整齐、设备的摆放未影响安全通道，确保检修工作能够安全地进行；6、在票证的使用、管理方面：要求各班长认真填写工作票，杜绝无票证进行检修作业；要求各厂区将热力机械工作票、动火证、高处作业证进行登记建档，减少票证的丢失、未交回现象；7、检修项目严
3、格执行设备的自检工作，要求每项检修工作结束后，必须进行自检；8、遇到大风、雨雪天气，车间要求禁止室外焊接作业，特殊情况下，必选做好防护措施，方可进行作业；相关的考核办法：1、停机炉检修或大型检修工作未进行安全交底的，考核各厂区负责人 3 分；未组织检查进行安全规范培训的，每发现一次考核各厂区负责人 3 分；2、检修工作开始后，未按规定对相关设备进行检查，每发现一次考核各厂区负责人 5 分，班长 5 分；检修现场相关科室检查发现我们存在的问题时，考核相关责任人 10 分，班长 分，厂区负责人10 分；3、检修现场每发现一次劳保防护用品佩戴不齐全、不规范的，每发现一次考核当事人 5 分，班长3 分
4、，厂区负责人 3 分；4、检修现场设备摆放纷乱、电源线错乱，影响或占用安全通道的，每发现一次考核班长 5 分，厂区负责人3分；5、对于丢失或未交回的票证，每发现一次，考核相关人员5分；（包括缺陷单、临时用电单）6、在检修期间车间根据检修项目制作危控表一各班组应带入现场，各区域负责人现场对照工作重点进行检查后填入并签字。对不合格项目及时教育、整改并给予考核。 检修期间安全危控点检查记录表一 FDAQ001车间： 检查人： 检查日期:序号检查周期标记: 检修前 检修中检查级别检查周期检查结果危控点采取措施1电焊作业1、固定或移动式电焊机的外壳及工作台，必须可靠接地装置；2、个人防护用品佩戴正确，必
5、须戴电焊手套；3、检查电焊机的地线、把线无铜丝裸露现象；4、电焊钳应牢固地夹住焊条，焊条和电焊钳的接触良好；班组级检修前1、在可能引起火灾的场所附近进行焊接作业，必须备有必要的消防器材；2、焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起的火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施；班组级车间级各区域负责人检修中（二次）2气焊气割作业1、氧气瓶、乙炔瓶的安全距离符合规定，不少于5米；2、检修人员防护用品佩戴正确；3、作业区域应无易燃易爆物品；4、气瓶应有专用的扳手班组级检修前1、使用气割工具时，乙炔瓶必须直立摆放；2、严禁使用没有回火器的乙炔气瓶，检查回火器完好；3、氧气、乙炔胶管及各接头无漏气现
6、象；4、检修人员防护用品佩戴正确，戴防护眼镜；班组级车间级各区域负责人检修中（二次）3高处作业1、遇6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业；2、患有高血压、心脏病人员不得参与高处作业；3、高处作业使用的脚手架和梯子应符合规定，跳板两端捆绑牢固；4、搭设的脚手架荷载必须能足够承受站在上面的人员和物件等的重量，并留有一定的裕量，严禁超载荷使用。五米以下班组级五米以上车间级各区域负责人检修前1、作业人员必须系安全带，安全带挂在牢固的构件上，必须高挂抵用，检查扣环是否扣牢；2、高处作业使用工具时必须使用工具袋或检修桶，不得上下抛，使用绳子牵引；3、脚手架上临时放置的零星物件
7、，必须做好防坠落、防滑的措施。4、使用梯子工作时，梯子与地面的斜角度为60左右。5、高处作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；6、高处作业中所用的物料、应堆放平稳，不妨碍通行；7、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；8、高处作业应与地面保持联系，根据现场实际情况配备必要的通讯联络工具；9、高处作业与其它作业价差进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业；五米以下班组级五米以上车间级各区域负责人检修中（二次）4转动设备检修1、现场确认断电手续后方可工作2、现场确认转动设备进出口阀门的关闭状态；3、劳保防护用品佩戴齐全，工作服袖口必须系好3、禁止在转动设备运转时
8、对设备进行任何检修班组级检修前5煤气区域检修1、检修前工作票、作业证办理齐全2、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净，长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。 3、现场必须佩戴一氧化碳、氧气报警仪随时检测含量，发现异常，停止作业，撤离现场；4、现场确认运行车间安全措施的采取情况已到位；5、煤气区域检修如需动火，必须提前办理动火证，并对现场CO含量进行检测为0PPm后方可动火6、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧含量，经检测CO为0PPm后，允许进入煤气设施内工作时；7、一氧化碳含量不超过24ppm时，可较长时间工作；8、进入煤气
9、设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。 班组级车间级各区域负责人检修前1、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。 2、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应再雷雨天进行，不宜在夜间进行；3、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析，工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。4、应使用不发火星的工具或涂有很厚一层油脂的铁制工具班组级车间级各区域负责人检修中6受限空间检修1、检修前提前办理受限空间作业证，
10、并执行受限空间进出入登记；2、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道已采取有效隔离措施； 3、检修人员劳保防护用品佩戴齐全4、现场必须携带氧气报警仪，检测氧气含量为19.521%，方可工作；5、受限空间内使用的行灯电压不准超过24V6、受限空间外必须设专人监护7、作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。8、受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。班组级车间级各区域负责人检修前1、保持受限空间空气良好流通；6、在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作；3、作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格
11、后方可进入。 4、作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；5、作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测；6、情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业；7、严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 班组级车间级各区域负责人检修中（二次）7吊装作业1、吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽。2、应分工明确、坚守岗位，并执行规定的联络信号，统一指挥。3、指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。4、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全
12、部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装5、吊装作业中，夜间应有足够的照明；6、室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。班组级车间级各区域负责人检修前1、按指挥人员所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。3、当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作；4、吊装作业严格执行起重机十不吊；5、在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。6、应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。7、不准用吊钩直接缠绕重物，
13、不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。8、吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。9、无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。10、下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。11、遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。12、 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。班组级车间级各区域负责人检修中（二次）8动火作业检修1、煤气区域检修如需动火，必须提前办理动火证，并对现场CO含量进行分析合格后方可动火;2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火
14、措施，配备足够适用的消防器材。 3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于 GB50016 规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业； 4、检查地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 5、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过 21%。 7、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 8、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部
