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1、贵溪冶炼厂管理作业指导书岗位安全操作规程汇编 第二分册（湿法冶炼部分）（企业标识）江铜集团编 委 会总编审：吴吉孟编审：黄明金 田小鹏 肖珲 刘西海 总编：周庆芳主编：彭小乘编辑：田 凯 卢 和 冯国俊 何慕高 陈先斌 李 毅 曹 文 江和明 徐建华 胡志荣周福生 江春明 曹江盛 钱东强 高海发刘湖滨 汪廷龙 陈香花 王继华 张伟民刘卫东 占 黎 罗福梅 袁惠贤 朱美龙吴 敏 周建明 校对：彭小乘、卢和 前 言安全操作规程是生产客观规律的反映，是工人操作机械设备和仪器仪表以及从事其它作业所必须遵守的程序，是工人安全操作的行为准则。它是企业安全生产规章制度的重要内容，也是有关安全技术规定在各个岗
2、位的具体体现。大量事实说明，很多事故的发生源于操作者违章作业和不安全行为，须知，每一项安全操作规程后面都有惨痛的教训。这些规程的制订，是为了避免事故的发生，保护从事这些工作的人们的安全和健康。为贯彻落实中华人民共和国安全生产法，根据厂长的指示精神，依照国家的有关安全生产法规、条例，结合二期、三期工程投入后的新工艺、新设备、新技术，各单位本着“全面完善、不留死角”的原则，于2003年3月完成了各岗位安全操作规程的初稿。以此为基础，厂部成立了岗位安全操作规程汇编委员会，并由安全环保科负责汇编工作的具体事宜。通过收集资料、反复修订、编辑勘误，最后由编审人员审定，历时一年有余，形成了该部全面性、系统性
3、、完整性的江铜集团贵溪冶炼厂岗位安全操作规程汇编，作为各类作业人员安全操作的行为准则。 制度规程，重在落实，贵于坚持。各单位应采取各种形式，深入开展岗位安全操作规程的培训教育，使每位操作人员熟知并严格遵守，真正把它落实到每个人和具体岗位中。同时，随着工厂生产的不断发展和技术的进步，岗位安全操作规程始终处于一个动态的、可持续的完善过程，因此，必须针对出现的新情况、新问题，不断加以修订补充，避免留有死角和漏洞。厂部对此将适时给予更新。本规程分为九分册：1、通用分册：点检、维修、机械加工、起重作业、厂内运输2、第一分册（火法冶炼）：备料车间、熔炼车间、倾动炉车间3、第二分册（湿法冶炼）：电解车间、一
4、车间4、第三分册（综合利用）：硫酸车间、亚砷酸车间、选矿车间5、第四分册（能源）：动力车间、制氧车间、供水车间、供销公司6、第五分册（运输）：编组站、永信运输公司7、第六分册（维修）：建安公司、计控车间8、第七分册（多样化经营）：华信公司、新产业开发公司、新技术公司、铜苑宾馆9、第八分册（其它）：服务总公司、中心化验室、原料部、环境监测站、职工医院由于本规程所涉及的范围广，专业性、技术性强，汇编人员水平有限，其中难免有些缺点和错误，欢迎批评指正。在汇编过程中，曾得到各单位领导、工程技术人员、安全员的大力支持和协作，在此一并表示感谢。 规程编委会 目 录第四章 电解车间安全操作规程（1）第一节
5、电解岗位安全操作规程（1）一、极板加工机组（含ISA系统）（1）二、行车吊运 （3）三、出装槽 （4）四、酸泵运行 （5）五、种板作业 （5）六、吊耳切割（含ISA装边）（6）七、母板处理（含ISA装边）（7）八、母线短路开关操作（8）九、可控硅整流器操作（8）十、化验分析（9）十一、空压机操作（9）十二、水、风、汽操作（10）第二节 净液岗位安全操作规程（11）一、循环（11）二、脱铜（12）第五章 一车间安全操作规程（14）第一节 回转窑岗位安全操作规程（14）一、预处理（14）二、回转窑（15）第二节 湿法岗位安全操作规程（17）一、分铜（17）二、分碲（19）三、分金（20）四、分银（
6、21）五、金还原（22）六、银还原（22）七、金还原后液中和置换（23）第三节 物料、废水处理岗位安全操作规程（24）一、碳铜生产（24）二、废水处理（25）三、碲中和（25）四、配料（26）第四节 金银电解岗位安全操作规程（26）一、金电解（26）二、银电解（26）三、中频变频器熔炼（27）四、坩埚吊运（28）五、中频浇铸（28）第五节 单体设备安全操作规程（29）一、陶瓷沙浆泵（29）二、高位槽（29）三、风机（30）四、厢式压滤机（30）五、小型金锭浇铸机（31）六、银锭浇铸机（32）第四章 电解车间安全操作规程第一节 电解岗位安全操作规程一、 极板加工机组（含ISA系统）（一）通则1、
7、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。 2、送电前，确认盘面无故障、无停电警示牌。3、启动前，确认无人进入机组部位或非安全区，机组各安全罩和安全门处于关闭状态；机组周围的安全设施可靠、有效；机组中无工具、杂物及其它无关的物品。4、对ISA机组及其区域，必须保证安全装置如安全栏、安全门、安全绳等能正常使用，不得拆除。5、将作业区通道、楼梯的积水和油渍清擦干净。6、保持消防通道畅通。7、严禁人员进入运转中的机组内。8、严禁在情况不明时，捅电磁阀或人工给检测信号。9、运行中需处理故障时，先停车并挂上“禁止操作”警示牌，从安全门进入；需检修时，先将安
8、全阀关闭、卸压上锁；切断电源，挂好检修牌。10、严禁一边开机组一边进行调整、修理或润滑等工作。11、当人员被机组压伤时，立刻按下机组上的“紧急停止”按钮，使机组停车（ISA机组应立即开启机组的紧急按钮或安全绳）。12、吊车从机组上方经过时，操作者应远离吊物下方。13、在夏、秋季，当机组液压油温度超过50时，必须打开油泵房油水冷却器的水，对液压油进行冷却。14、不得让民工从事机组的操作。15、配电箱、控制盘内、盘面上不得存放茶杯及其他杂物。16、作业完毕，关闭电源、液压源和气源。并做好机组周围的“3S”工作，确保机组区域各通道、平台无障碍物及油渍。（二）1102阳极整形机组1、吊运阳极板时，吊绳
9、要牢固、人员要注意避让。2、处理机组内卡住、脱落的阳极板时，人员不得处于阳极板倒向面，避免被极板压伤；不能用手代替工具处理，以免伤手或扭伤腰部。（三）1103阴极整形机组1、搬运始极片时，要戴好防护手套以免被始极片边缘割伤。2、挑选不合格始极片时，要慢起慢落，以避免扭伤腰部和砸伤脚。（四）电铜洗涤机组及残极洗涤机组（含ISA残极机组）1、搬运散落断耳电铜、残极时，要在放置点放好垫木；搬运人员应步调一致并小心轻放，避免被压伤。2、处理机组内断耳电铜和残极时，应使用工具捆扎，并由行车吊出；不能直接用手搬抬。3、搬运残极时，戴好防护手套，避免被残极边缘割伤。4、更换洗涤水时，必须戴好安全帽、防护眼镜
10、、浸塑手套，穿好工作服、长胶鞋；在操作盘上挂警示牌，并与酸泵工取得联系。（五）导电棒输送机组1、进入操作台或点检导电棒升降运输机时，必须注意上方导电棒是否码放整齐；如有叠层、倾斜，须在处理妥当后方能进行下一步工作。2、搬运导电棒时，要拿稳、轻放，避免压伤手。3、处理故障时，除本机组停车外，还必须及时通知1104机组停车。（六）ISA剥片机组1、运行中需更换钢带时，须将操作电源打到手动，并挂上“禁止操作”警示牌。2、搬运阴极板或电铜时，要戴好手套、站立稳当，不得托阴极板底部，避免割伤。3、更换洗涤水时，必须戴好安全帽、防护眼镜、浸塑手套，穿好工作服、长胶鞋；在操作盘上挂“禁止操作”警示牌，并与酸
11、泵工取得联系。二、行车吊运1、严格执行通用分册中的桥式起重机安全操作规程。2、听从槽面人员的指挥，吊运物品时禁止从机组重要部位、人行安全通道或人员上方通过。3、吊装阴、阳极板时，必须打好接液盘后方可开动大小车。4、严禁通过吊架上下吊车。5、行车重载进入作业槽组时，应鸣笛减速。6、两车相距25米时要鸣笛减速，防止撞车。7、做好交接班记录，遇有重大问题、故障或隐患，立即报告。三、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服必须做到领口紧、袖口紧、下摆紧。 2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时，禁止在其下面作业或停留。3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。开启、关闭阀门时要缓慢，以防压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，立即用清水冲洗。4、出装槽停电作业时，必须在仪表室停电操作完毕后，到槽底对短路器进行现场确认，才能通知吊车工进行出装槽作业，以免高电流击穿极板。5、拍片作业时，先确认始极片在吊钩上已挂牢，并戴好防护手套，避免被始极片边缘割伤。6、
