饮料厂房建筑设计规范 篇一：厂房设计要求 1、建筑物和施工 高度 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要 占地面积 生产车间人均占地面积不能少于高度不低于3m 地面 生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水其他厂房也要根据卫生要求进行 地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒 屋顶 屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修,要有适当的坡度,在结构上减少凝结水滴落,防止虫害和霉菌孳生,以便于洗刷、消毒 墙壁 生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于的墙裙 墙壁表面应平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫弯形,防止污垢积存,并便于清洗 门窗 门、窗、天窗要严密不变形,防护门要能两面开,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置 窗台要设于地面1m以上,内侧要下斜45度 非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施,纱门应便于拆下洗刷 通道 通道要宽畅,便于运输和卫生防护设施的设置。
楼梯、电梯传送设备等处要便于维护和清扫、洗刷和消毒 通风 生产车间、仓库应有良好通风,采用自然通风时通风面积与地面积之比不应小于1:16;采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次 机械通风管道进风口要距地面2m以上,并远离污染源和排风口,开口处应设防 GB 14881-94 护罩 饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或 空调设备 采光、照明 车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明车间采光系数不应低于标准Ⅳ级;检验场所工作面混合照度不应低于540lx;加工场所工作面不应低于220lx;其他场所一般不应低于110lx 位于工作台、食品和原料上方的照明设备应加防护罩 防鼠、防蚊蝇、防尘设施 建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点,相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和孳生的设施,防止受其危害和污染 2、 卫生设施 洗手、消毒 洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点 要配备冷热水混合器，其开关应采用非手动式，龙头设置以每班人数在200人以内者，按每10人1个，200人以上者每增加20人增设1个。
洗手设施还应包括干手设备，根据生产需要， 有的车间、部门还应配备消毒手套，同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等 生产车间进口，必要时还应设有工作靴鞋消毒池 消毒池壁内侧与墙体呈45°坡形，其规格尺寸应根据情况务使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的 更衣室 更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱，衣柜之间要保持一定距离，离地面20cm以上，如采用衣架应另设个人物品存放柜 更衣室还应备有穿衣镜，供工作人员自检用 淋浴室 淋浴室可分散或集中设置，淋浴器按每班工作人员计每20～25人设置1个 淋浴室应设置天窗或通风排气孔和采暖设备 厕所 厕所设置应有利生产和卫生，其数量和便池坑位应根据生产需要和人员情况适当设置 篇二：饮料厂良好生产规范 Good Manufacturing Practice of Drink Factory 1 范围 本标准规定了饮料厂生产设计与设施、原料、生产过程、品质管理、生产人员、成品贮存与运输等方面的卫生要求 本标准适用于以水、水果、蔬菜、果肉、糖类、香精香料、液体二氧化碳以及其他食品添加剂为原料，生产碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、乳酸菌饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料和其他饮料的工厂。
2 引用标准 GB1917 液体二氧化碳标准 GBJ73洁净厂房设计规范 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB10789 软饮料的分类 GB11673 含乳饮料卫生标准 GB7718 食品标签通用标准 GB7101 固体饮料卫生标准 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB16321 乳酸菌饮料卫生标准 碳酸饮料卫生标准 GB16330 饮用天然矿泉水厂卫生规范 GB14881 食品企业通用卫生规范 GB13432 特殊营养食品标签 生活饮用水卫生规范 3 定义和种类 碳酸饮料（品）（汽水）类 carbonated drinks 定义 在一定条件下充入二氧化碳气的制品不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料成品中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数）不低于倍 种类 包括果汁型、果味型、可乐型、低热量型和其他型 果汁（浆）及果汁饮料（品）类 fruit juices（pulps）and drinks 定义 Good Manufacturing Practice of Drink Factory 用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品。
种类 包括果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料 蔬菜汁及蔬菜汁饮料（品）类 vegetable juices and drinks 定义 用新鲜或冷藏蔬菜等为原料，经加工制成的制品 种类 包括蔬菜汁、蔬菜汁饮料、复合果蔬汁、发酵蔬菜汁饮料、食用菌饮料、藻类饮料、蕨类饮料 含乳饮料（品）类 drinks containing milk 定义 以鲜乳或乳制品为原料（经发酵或未经发酵），经加工制成的制品 种类 包括配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料 植物蛋白饮料类 vegetable protein drinks 定义 用蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经加工制成的制品成品中蛋白质含量不低于% 种类 包括豆乳类饮料、椰子乳（汁）饮料、杏仁乳（露）饮料和其他植物蛋白饮料 茶饮料类 tea drinks 定义 用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制加工而成的制品 种类 包括茶汤饮料、果汁茶饮料、果味茶饮料和其他饮料。
固体饮料类 powdered drinks 定义 以糖、食品添加剂、果汁或植物抽提取物等为原料，加工制成粉末状、颗粒状或块状的制品成品水分不高于5%（m/m） 种类 Good Manufacturing Practice of Drink Factory 包括果香型固体饮料、蛋白型固体饮料和其他型固体饮料 特殊用途饮料类 drinks for special use 定义 通过调整饮料中天然营养素的成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要的制品 种类 包括运动饮料、营养素饮料和其他特殊用途饮料 其他饮料（品）类 other drinks 定义 除上述8种类型以外的软饮料 种类 包括果味饮料、非果蔬类的植物饮料类、其他水饮料等 4 厂区环境 设计 凡新建、扩建、改建工程中有关食品卫生部分均应按本规范和GB14881的有关规定进行设计施工 饮料厂应将本厂的总平面布置图、建筑物平面图、立体图、剖面图；生产工艺流程、原辅材料、半成品、成品的质量标准和卫生标准以及其他有关资料报至本地区卫生行政部门备案 其设计审查和工程验收必须有卫生行政部门参加，验收合格后方可使用。
选址 厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源并不会受洪水侵害的地区 厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有潜在的昆虫孳生地，与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准 生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15米的防护带 绿化 厂房之间、厂房与公路或道路之间应设绿化带 厂区内的裸露地面应进行绿化 道路 厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥清及其他硬质材料铺设，路面平坦，无积水 布局 建筑物、设备的布局要与工艺流程衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和卫生质量要求 Good Manufacturing Practice of Drink Factory 划分生产区和生活区，且二者应分开 5 厂房及设施 厂房及车间配置 厂房及车间应按照工艺流程需要及卫生质量要求有序地配置 生产加工和贮存场所的配置及使用面积应不低于GB14881的要求，并与产品品种数量相适应 生产车间内，设备之间、设备与墙壁之间有适当的通道或工作空间，该空间的大小是以生产经营人员完成生产作业（包括清洗消毒），且不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料为原则，一般其宽度不少于100厘米。
各生产车间应依其清洁要求程度，分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区及 非食品处理区，各区之间应视清洁程度给予有效隔离，防止交叉污染 食品生产辅助区：办公室、配电、动力装备等 一般作业区：品质实验室、原料处理、仓库、外包装等 准清洁区：杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等 清洁作业区：灌装工序、乳酸菌发酵工序、菌种培养间 厂房建筑要求 厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构 为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要 地面与排水 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以～％为宜） 每50平方米地面至少要设置一个排水口，?排水口不得直接设在生产设备的下方。
所有排水口均应设置存水弯头，并配有相应大小的滤网，以防产生异味及固体废弃物堵塞排水管道 排水沟的设计应为圆弧形，其流向应由高清洗区流向低清洗区，并须有防止逆流的设计 屋顶与天花板 屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆 Good Manufacturing Practice of Drink Factory 涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果 食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入 墙壁与门窗 生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶 墙壁与墙壁之间、墙壁与天花板之间、墙壁与地面之间的连接应有适当弧度（曲率半径应在3厘米以上） 所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。