《静压桩基施工方案总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《静压桩基施工方案总结（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、卓晟园PHC预应力高强砼管桩桩基专项施工方案一、编制方案的主要依据：1厦门合道工程设计集团有限公司设计的卓晟园PHC预应力高强砼管桩桩基础布置图及相关文件。 2.甲方提供的工程地质勘察报告书。3.国家现行的安全生产法规，部颁标准和地区政府有关安全生产规定及市企业有关规章制度。4.国家现行建筑施工规范、地区规程，质量验收评定标准，省、市现行工艺操作规程。5.国家现行行业标准：建筑桩基技术规范JGJ94-94, 先张法预应力混凝土管桩（DBJT13-57）及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。6.厦门市政府有关文明施工的规定。二、工程概况：1、工程名称：卓晟园2、建设单位：厦
2、门卓晟实业发展有限公司3、设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司4、监理单位：厦门长实工程监理有限公司5、地勘单位：福建省地质工程研究院 6、施工单位： 福建省中晟建设投资有限公司7、建设地点：枋湖8、现场施工条件状况：基本满足“三通一平”要求 9、工程量：按甲方提供的施工图纸，本工程采用PHC预应力高强砼管桩；承压桩为500A-125型，设计桩数376根,抗拔桩为500AB-125型,设计桩数166根。围护桩: 500AB-125型,设计总桩数133根.10、设计要求：（1）桩端持力层为第6层强风化花岗岩，桩长约1525米；（抗压桩单桩竖向承载力特征值1800KN，抗拔桩单桩抗拔承载力特征值
3、750KN）。具体的工程桩施工控制标准待试打桩后由设计院确定。三、工程地质概况 详细见地勘报告. 四、主要施工方法设计要求最大压桩力为3600KN，为保证工程质量和结合本公司设备情况，拟投入一台DBYZY-800型静压桩机。静压桩机的主要技术参数2、DBYZY800型静压桩机的技术参数：A、压桩力： 8000KNB、压桩速度： 4.50m/minC、行走能力： 每次行程： 纵向 3.69m 横向 0.8m 每次转角： 10.1行走速度: 前进5.4m/min后退8.8m/min左移5.4m/min右移7.5m/min用桩参数：最大截面（600）600600 最小截面（300）300300二静压
4、桩机沉桩的施工方法：施工主要程序：桩机就位挂吊桩钢丝绳起吊桩桩尖入土稳桩双向校正 初步加压复查桩身垂直度正式压桩作好压桩记录接桩复压成桩。1.在保证施工场地表面应有足够抗压承载力的前提下，根据甲方所提供的现有场地标高在移机到位前做好桩位复查工作，并经建设单位、监理单位、现场有关人员复查签证。2.根据工程地质资料及试压桩情况来参考配桩，严格按照设计要求对于主楼下桩位较密集的桩采用跳压形式进行施工，并由中间向两边施压以减少挤土效应，保证工程顺利进行。3.由专人检查进入施工现场的管桩，出现以下情况严禁使用：桩端头板凹凸不平；桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大，桩身弯曲；蜂窝麻面范围较大；桩管外表圆整
5、度严重超规范规定；有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。4.管桩吊运应符合下列规定：(a)管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；(b)单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平 起吊；(c)管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩；5.管桩堆放应符合下列规定：(a)堆放场地应平整坚实；(b)管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；(c)当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，管桩不宜超过四层；6.施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象或趋势时，应及时处理，使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。7.桩机就位对中调直后，
6、按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测调试工作，同时调平衡桩机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。8.第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器（如经纬仪配合垂球）校正；必要时，应拔出重插。9.压桩过程中，应始终保持桩管垂直，应有专人观测桩管垂直度；当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。10.需接桩时，应根据配桩方案，将长桩先入土，再接上短桩；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。11.将第一节桩施工到距地面4
7、.0米左右时，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接，施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作，确保再继续施工时启动阻力不致过大。12.管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。13.焊接时宜在坡口圆周上对称点焊46点，待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时由两个焊工对称进行。14.焊接采用二氧化碳保护焊，无焊渣，可一次性连续施焊，至焊缝饱满连续。15.焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压，自然冷却时间不宜少于5min；严禁用水冷却或焊好即打。16.在施工过程中，由专人用吊锤双向观察桩的垂直度，桩插入的垂直度偏差不得超过桩长
8、的1%（设计要求）。17.待最后一节桩施工至地面时，即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。18.送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。19.为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力，实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力的15%。20.送桩深度达到或超出设计深度时，若出现异常或贯入度突然增加等现象，可视为桩身破碎损坏或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。21.为保证桩端承载力符合设计要求，在停压时的压桩力大于2倍设计值的压桩力后，应复压三次，下沉量不大于10mm，观测桩身是否沉降
9、；若有，则需继续复压三次，直至桩身稳定。22.遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变，沉降量突然增大。桩身突然倾斜、跑位。地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。23.截桩头应采用锯桩器截断，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。 (三)型静压桩机性能及特点：静压沉桩具有速度快，施工操作安全简易的特点，在桩机自重的作用下，匀速将桩压入土中。五、施工进度计划：本工程共有675根桩,我公司拟投入两台静压桩机进场施工,计划工期为30天。六、施工管理和劳力计划本项目采用项目法施工,按照要求组成项目部,设项目经理、技术负
10、责人、质检员、安全员、材料员、计量员、机管员各一人,施工员二人负责该项目的施工作业,测量组负责所有的测量工作,机电维修班负责机械设备的维修。(一)岗位职责表序号岗 位人员职 责1责任领导1人工程项目总指挥、总协调。2项目经理1人全面组织工程施工，抓好现场管理工作，是质量、安全、文明施工的直接负责人。3项目技术负责人1人工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料。4施工员2人协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接、放样及整理内业资料。5专职质检员1人负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。6专职安全员1人负责
11、工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料。7材料员1人负责施工材料组织管理及各种零配件的采购供应。8计量员1人负责工地材料计量及质量监督。9测量员1人负责工地放样、核样。10施工班长2人负责组织本班组职工优质、高效、安全生产、文明施工，协助施工员、质检员、安全员做好调度和自检工作。11桩机记录员2人及时准确如实地做好施工过程的记录，确保工程质量。12机电员1人做好电器、设备的维护保养、检修，努力做到不误工。(三)主要劳力一览表工 种人 数桩基项目负责人1 人施工员（测量员）2 人桩机队长1 人桩 机 班 长1
12、人操 作 工2人电 焊 工2人电 工1 人维 修 工1 人普 工2 人以上提到的各职能管理人员及操作工人,必须按照我司质量保证手册规定职责进行工作,并每月按照质量保证手册规定的各职能人员进行考核。七.主要施工机械计划表机具名称数量型号进场时间静力压桩机1台DBYZY-680DBYZY-800开工前全 站仪1台BTS-3062开工前水准仪1台 X302开工前电焊机2台10千瓦开工前锯 桩 器1套开工前高压水泵1台开工前八、施工用电量计算及用水量规划施工用电设备每台额定用电量: 桩 机(1台): 140=140KW 电 焊 机(2台): 102=20KW 合 计 PC=160KW 室外照明设备额定用电量: PB=10KW 室内照明设备额定用电量: PA=2 KW(1) 现场用电量计算: P计=1.1(K1 PC+K2 PA+ K3PB) =1.1(0.75160+0.82+1.010) =189.58KW (2)现场生活用水及施工用水用100米的镀锌水管接到临时设施附近及施工场地用于锯桩。九、确保工程质量的技术措施本工程质量目标保证为优良。一购桩质量控制：1、配合建设、监理及总包方和质检部门共同了解，考查预制管桩厂的生产情况，产品质量情况，选取较好生产厂家供预制管桩。2、桩管运至工地时，由专人负责检查验收，查看出厂资料，近期有关质检部门检测结果，清点长度规格及数量。3、堆放在施工场地
