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1、机电管理制度为了加强煤矿安全生产管理，严格执行党和国家的安全生产方针、政策，遵守企业管理规章制度，建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任，及时排除各类安全隐患，规范企业及员工安全生产行为，防止事故的发生，确保企业员工生命、财产安全，促进企业安全发展，根据国家安全生产法律、法规、煤矿安全规程、煤矿安全监督、监察部门的规定和公司各项安全生产管理规章制度，结合我矿的实际情况，制定此管理制度。一.机电管理，文明生产1.建立健全各种规章制度a.电气检修试验制度； b.操作规程；c.岗位责任制； d.交接班制度；e.要害场所管理制度； f.巡回检查制度；g.机电设备检查奖罚制度； 2.文明生产（1
2、）机房硐室（主副绞车房、主斜井皮带机房、井上、下配电室、主风机房、中央变电所）等设备性能良好、整洁，零部件完整齐全，有技术铭牌，挂责任牌和完好牌，规章制度健全，技术资料齐全。（2）各机房硐室门口有“要害场所，闲人免进”警示牌。防鼠板，窗口有防雀网（指35KV变电站）；室内清洁卫生，无杂物；有专用工具，防护用具齐全合格。（3）操作人员及值班人员要责任心强，做到“三知四会五严”（知设备的结构、性能、安全设施原理；会操作、会维修、会保养、会排除一般故障；严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制）。严格执行煤矿机电设备完好标准、机电质量标注化规定，执行我矿各项规章制度及
3、矿领导的决策和任务。3.安全防护（1）机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩，防护栏，并悬挂危险警告标志。（2）机房（硐室）应备有符合规定的防火器材。（3）机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品，用过的棉纱（破布）应存在盖严的专用容器内。并放置在指定的地点。4、设备环境（1）设备表面无积尘、油垢。（2）机房（硐室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。（3）机房（硐室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。5、记录、资料（1）固定电气设备场所必须具备下列记录及资料：电气系统图；检查
4、、修理记录，试验整定记录； 运行记录、交接班记录，事故记录； 要害场所来人登记表；风电、瓦斯电、故障闭锁记录。（2）移动电气设备应有下列记录：检修记录，试验整定记录；二、设备管理1、 机电科和使用单位（工队）配备专职设备检查员，对入井设备进行检查验收，四证一标志合格方可入井。不合格的坚决不能入井。2、全矿机电设备实行挂牌管理，每台设备明确责任人，主要大型设备配备专职的维修人员，并定期检查，符合机电设备的完好标准，确保大型固定设备台台完好。3、井下电气设备及五小电器防爆率达到。4、电缆悬挂整齐，不交叉，严格按规程规定执行。电缆在一定距离，拐弯或分支及接线盒两端应挂标志牌，注明用途，电压和截面。井
5、下管理划分责任区，明确责任人。5、严格执行矿灯管理制度，矿灯的完好率为95%,并有不少于10%的备用矿灯，井下在用矿灯无失爆、无红灯、灭灯。6、大型设备司机必须经培训、考试合格，方可持证上岗，严格实行操作规程，确保无重大机电责任事故。三、主提升系统1.主提升系统（1）主提升绞车必须有专职维护人员并定期检查，确保绞车各种保护灵敏、可靠。 井口信号与安全门连锁，井口过卷装置齐全完好。钢丝绳与连接装置齐全完好。（2）斜井主提升胶带输送机保护装置安全可靠，在没有装设断带保护和防逆转装置的情况下，必须派专人每天对皮带接口、制动装置进行检查一次，填写记录，发现问题及时报告进行处理，防止断带和逆转。2.矿井
6、通风系统 ，严格按规程规定执行。必须每一个月进行一次主扇倒换；每天切换一次局部同通风机，并由通风科带头，机电科配合每10天进行一次大检查并有记录。在遇到停电时，风机在10分钟内不能启动的情况必须向调度室汇报，并留有记录。 3.压风系统，严格按压风要求执行。有超温保护、断油保护，电机过热保护，安全阀、释压阀动作可靠，在以上保护完善的同时，必须配备专人对压风机进行定期保养。4井上下供电系统（1）井上下高低压开关应装设各种保护，并设专人对开关定期检查，根据负荷进行正确调试整改，接地、上架符合要求，整体完好、无失爆，环境卫生（尤其是腔内卫生）以及接线工艺良好。当发生故障时，不得越级掉闸。（2）掘进工作
7、面中的电气设备，必须装有风、瓦斯电闭锁装置。回风巷及回采工作面，非本质安全型电气设备，必须装设瓦电闭锁装置。（3）低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护。四、运输装备及行车保护1、主斜井水平上车场，必须装设灵活、有效、可靠的阻车器。主斜井内要安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆防止跑车防护装置，变坡点下应安装挡车栏，不但要求实施齐全、牢固可靠、操作灵敏，而且挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。主要轨道大巷兼作行人时，必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定，并有“正在行车，禁止行人”声光标志。2、带式输送机的使用管理必须遵守以下规定：（1）机修工在维修输送机的期间，要爱惜各种皮带保护
8、装置。（2）在机头和机尾应装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（3）带式输送机有可靠的保护及防护设施，巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥，并且皮带维护工还应确保过桥的牢固可靠。（4）皮带运输设备，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层，托辊齐全，转动灵活，机架平直，不开焊和变形，连接紧固，胶带无破口、鼓泡或碎边、不跑偏、不磨机架、接头卡子牢固平整，各销轴不松旷，不缺油，不漏油。3、立井提升，专为升降人员和升降人员与物料的罐笼及相关责任人应符合和遵守下列要求：（1）乘人顶部应设置可打开的铁盖和铁门，两侧装设扶手。运输队的人员在运完料后，应及时把罐顶的铁盖盖严，以防井口掉下杂物砸
9、伤工人。（2）井口和井底车场必须有把钩工，人员上下时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥，开车信号发出严禁进出罐笼。严禁同一罐笼内人员和物料混合提升。4、工作面和运输顺槽、刮板输送机应沿机安设有发出停止和开动的信号装置，综采工作面采煤机应有能停止刮板输送机的急停按钮。5、钢丝绳和连接、提升装置的使用管理：（1）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。（2）钢丝绳和连接装置必须定期检查。6、主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机监护。每班升降人员前，应先开一次空车，检查刹车动作情况，但连续运转时，不受此限。发生故障时，必须
10、立即向矿调度室报告。五、电缆1、电缆悬挂（1）电缆钩必须一钩一线制，从细到粗，依次由上向下吊挂，电缆之间不得相互缠绕。高压与低压电缆之间的间距应大于100mm。低压与低压电缆之间的间距不应小于50mm。严禁用铁丝捆绑吊挂电缆。（2）电缆悬挂整齐、不交叉、不落地、不在水中浸泡，应有适当的松弛度，在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车等运输设备掉道时不致碰撞。（3）电缆的悬挂间距：在水平或倾斜巷道中不的超过3m。保持在1.2m1.5m左右，特殊情况除外。不得与气管、风管、水管混合挂在一起，应保持在大于300mm之间的距离。2、电缆外观检查（1）橡套电缆护套无明显损伤，不露出芯线绝缘或
11、屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2，长度不超过20mm（或沿周长1/3），无老化现象。（2）电缆接线盒零部件齐全完整，无锈蚀、密封完好。定期处理防爆面，防止水渗进，造成短路现象。（3）电缆接线盒上部无淋水(有淋水处采取防护措施)。3、电缆的使用（1）不得超负荷运行，接头温度不得超过60C。（2）工作电压应与电缆额定电压相符。比如:电缆额定电压660V，接在1140V的高压上。易损坏电缆，引发事故。（3）运行中电缆不应盘成圆圈，应盘成“”字型形。4、电缆线路：1）鸡爪子（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等能效的冷补。（2）电缆（包括通信、照明、信号、控制、监控以及高低电压橡套电缆）的连
12、接，不采用接线盒的接头。2）羊尾巴（1）电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。（2）电气设备接线嘴2m的不合格接头。3）明接头电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头，开关零位带电也属明接头。4）破口（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。（2）橡套电缆伤痕深度达到最薄处12以上。长度达20mm以上或沿电缆围长1/3以上者。六、井下防爆电气设备检查标准1、隔爆接合面的标准以及完好率。隔爆面接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定。（1）隔爆面上对局部出现地直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40mm、25mm、15mm
13、宽的隔爆面上，每1cm2范围内不能超过5个，10mm不能超过2个。（2）产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。2、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈或磷化。如有锈蚀，用棉纱擦净化，留有青褐色氧化亚铁云状态痕迹，用手摸无感觉者算合格，对无意造成的油漆其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8及算合格。涂防锈油（凡士林）时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。油不得干硬，油中不得有机械杂物或其他颗粒状杂物，油脏为不完好。3、开关设备的外壳检查。（1）防爆外壳变形长度不得超过50mm凹凸深度不得5mm，否则为失爆。整形后， 低于止规定即
14、为合格。（2）隔爆设备外壳内位不得有锈皮脱落， 否则为失爆， 油漆皮脱落，锈蚀为不完好。（3）隔爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好、无破损、无裂缝，否则为失爆。如果有伤痕但深度大于1mm为完好，否则失爆。（4）接线柱有氧化的现象、开焊、裂缝等情况同样以失爆盾待。（5）接线腔内（盒）应保持干净，无杂物和水珠。（钢丝、煤尘）等，否则为不完好。4、喇叭嘴的进出线嘴（1）接线后，紧固件压线板、小喇叭咀的紧固程度以抽拉电缆不动为合格。（2）压紧线后，接线腔内电缆护套外漏长度保持在515mm之间，长度大于15mm为不完好，小于5mm为失爆。（3）线嘴与密闭圈之间，密闭圈与联通节之间只限安装一个金属环挡圈、密闭
15、圈，不得填充其他杂物。（如两层挡板、挡圈、密闭圈等）。（4）喇叭咀应平行压紧，两压紧螺栓差大于5mm，喇叭咀外部缺损但不影响防爆性能者为完好。（5）密闭圈用力削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。（6）电缆与密闭圈之间不得包扎其他杂物，否则为失爆。5、紧固件的完好率（1）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固，无锈蚀。（2）同一表面的螺栓、螺母规格、大小应一致，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。（3）螺母紧固后，螺栓螺纹外露13个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减小螺纹的伸出长度。（4）喇叭嘴压线板所用的螺母为满扣，达到半扣为不完好。（5）弹簧垫必须有弹性，出现失去弹性或不完好按失爆处理。七、接线工艺1、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好。2、接线要整齐。无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接线屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则为不完好。3、地线的长度应以松开线嘴卡拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜。接地线螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或
