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1、编号： 汽车产品零部件性能描述书 项 目 代 号 ： MP3 部 件 名 称 ：组合开关总成零部件分组号： 编制： 日期： 校对： 日期： 审核： 日期：批准： 日期：1. 零部件简图编制标准化所属装配校对相关零部件审核引用代号批准会签引用名称参考车型组合开关总成用户单位供应商2. 主要性能和技术要求2.1成套明细表序号零部件代号产品名称数量备注13774100-E0001组合开关总成（简配）123774100-E0002组合开关总成（豪配）12.2技术要求2.2.1组合开关应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，是经供应商质量检验部门检验合格的产品，并附有合格证。2.2.2 组合开关应有良好
2、的外观质量，表面漆膜应均匀，无气泡、空白、堆积和流溢现象；黑色金属零件应具有防腐蚀层；塑料零件应无裂纹、无影响使用和外观的变形。2.2.3 组合开关对性能有直接影响的外形、安装及连接尺寸，应符合该型产品图样的规定。2.2.4 组合开关中各种开关档位应转换灵活，定位准确可靠，无松动和阻滞现象，具有自动回位机构的开关，当外力消除后，应能自动准确回位。2.2.5组合开关应能在-4065条件下能正常地工作。2.2.6组合开关应能经受高温40，周期为6天的交变湿热试验，试验后绝缘电阻应不小于0.05M。2.2.7 组合开关经振动试验后，开关的触点应无连接上的松动。扫频试验中不应发生各工作档位的位移、跳档
3、。2.2.8组合开关经盐雾试验后，各种开关档位应转换灵活，定位准确可靠，无松动和阻滞现象，具有自动回位机构的开关，当外力消除后，应能自动准确回位。各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻应不小于1M。2.2.9组合开关中的各种开关，在通以额定电流时，跨越触点两端的电压降，在耐久性试验前应不超过150mV，在耐久性试验后，应不超过250mV。2.2.10各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻应不小于1M 。2.2.11批量生产的同型号产品的可拆零部件应具有互换性。2.2.12 耐久性：变光开关5万次，转向开关10万次，灯光开关5万次，雾灯开关5万次，刮水器开关3万次
4、，洗涤器开关2万次，雨刮调速开关1万次，后刮水3万次。2.3试验2.3.1试验条件除特殊规定外，组合开关的各种试验均在正常环境条件的试验室内进行；试验用的电压表精度等级不低于0.5级，电流表精度等级不低于1.0级；试验和检查用的各种量具、设备，应在标定合格的有效期限内。2.3.2外形及安装尺寸检查用符合规定的量规和量具按产品图样及技术条件要求，检查组合开关的外形尺寸、安装尺寸和连接尺寸，应符合该型产品图样的规定。2.3.3档位检查将组合开关按实际使用条件装于专用试验台上，各电路通以12V直流电压和小于0.5A直流电流的指示灯负荷，作35次工作循环，检查各开关、机构所有工作档位，应符合转换灵活，
5、定位准确可靠，无松动和阻滞现象。对于有自动回位机构的转向灯开关，应分别用转向盘和手动两种方法进行回位检查，当外力消除后，应能自动准确回位。2.3.4速度特性检查将组合开关按实际使用条件安装在专用试验台上，转向灯开关的扳柄处在左(或右）档位上。转向盘以150rmin的转速作反向旋转，并完成回位动作。开关在左右档位各作5次试验，应不出现撤消动作的失灵和超越现象。2.3.5抗干扰特性检查将组合开关按实际使用条件安装在专用试验台上，以80rmin的转速使转向盘作回位动作。与此同时，用手按压转向灯开关的扳柄，当转向盘通过回位位置时，扳柄仍保持在原位置上，开关在左右档位各作5次抗干扰检查，不应出现转向器动
6、作的阻滞和开关结构的破坏，组合开关中各种开关档位应转换灵活，定位准确可靠，无松动和阻滞现象，具有自动回位机构的开关，当外力消除后，应能自动准确回位。2.3.6转换力检查在专用试验台上，用测力计测量各开关的转换力。测量力施加在档位转换时用力的方向上，每个档位连续测试三次，各种开关从一个档位转换到另一个档位时所需要的转换力（或力矩），应符合该型产品标准的规定。左右转换力之差应不大于30，耐久性试验后，转换力的变化值的绝对值不应大于试验前数值的40。2.3.7强度试验将组合开关按实际工作位置安装在试验台上，分别按下列规定对有关的开关进行强度试验。2.3.7.1扳柄式开关，应在扳柄未端施加力。首先，按
7、4.7.1规定的位置上分别施加49N的力，持续1min。试验后，按对于扳柄式开关，在距扳柄端10mm处施加49N的力（见图1），历时1min，不得发生扳柄的弯曲和内部结构的破坏。当它在中间（N）档位时，施加与扳柄操作面垂直向下的力；当它在右（R）档位时，施加顺时针方向的力；当它在左（L）档位时，施加逆时针方向的力。对多于三个档位的扳柄式开关，L档位和R档位分别是它们的极端档位。进行档位检查，开关应能正常工作，扳柄无弯曲等损伤。2.3.7.2旋转式开关，应分别在开关的两极端档位上施加2N.m的力矩； 2.3.8盐雾试验按GB2423.17的规定进行试验，其中试验持续时间为16h。试验结束后，检查
8、开关的档位及绝缘电阻，组合开关中各种开关档位应转换灵活，定位准确可靠，无松动和阻滞现象，具有自动回位机构的开关，当外力消除后，应能自动准确回位，各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻，在正常状态下和耐久性试验后应不小于1M，在湿热状态下应不小于0.05M。2.3.9电压降检查将组合开关各对触点通以额定电压和额定电流的阻性负荷。触点以带电方式激活3次，然后用毫伏表测量触点的电压降值，每对触点测量3次,其平均值应符合在耐久性试验前应不超过150mV，在耐久性试验后，应不超过250mV。2.3.10绝缘电阻检查用500V兆欧表分别测量各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘
9、电阻值，应符合各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻，在正常状态下和耐久性试验后应不小于1M，在湿热状态下应不小于0.05M。2.3.11温升试验将组合开关中的点火开关通以额定负荷。当触点温度达到稳定后，如果在30min内温度上升值不大于1时，可认为温度达到稳定，在离每个触点最近的引出接线端处分别测量温升。2.3.12耐温性试验2.3.12.1低温工作和高温工作试验低温工作和高温工作试验按下列程序和要求进行：a)低温工作将组合开关置于低温箱中，将温度下降至一40士3。待温度稳定后，保温30min，然后在箱内对所有开关和操纵机构作10次全转换操作，组合开关中各种开关档位应转换灵活
10、，定位准确可靠，无松动和阻滞现象，具有自动回位机构的开关，当外力消除后，应能自动准确回位。最后置于正常环境条件下恢复至常态。b)高温工作将组合开关置于高温箱中，将温度上升至652。待温度稳定后，保温30min，然后在箱内对所有开关和操纵机构作10次全转换操作，组合开关中各种开关档位应转换灵活，定位准确可靠，无松动和阻滞现象，具有自动回位机构的开关，当外力消除后，应能自动准确回位。最后置于正常环境条件下恢复至常态。c)最终检测在专用试验台上，用测力计测量各开关的转换力。测量力施加在档位转换时用力的方向上，每个档位连续测试三次，各种开关从一个档位转换到另一个档位时所需要的转换力（或力矩），应符合该
11、型产品标准的规定。左右转换力之差应不大于30，耐久性试验后，转换力的变化值的绝对值不应大于试验前数值的40；将组合开关各对触点通以额定电压和额定电流的阻性负荷。触点以带电方式激活3次，然后用毫伏表测量触点的电压降值，每对触点测量3次,其平均值应符合在耐久性试验前应不超过150mV，在耐久性试验后，应不超过250mV；用500V兆欧表分别测量各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻值，应符合各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻，在正常状态下和耐久性试验后应不小于1M，在湿热状态下应不小于0.05M；将组合开关按实际使用条件装于专用试验台上，各电路通以12V直流电压
12、和小于0.5A直流电流的指示灯负荷，作35次工作循环，检查各开关、机构所有工作档位，应符合转换灵活，定位准确可靠，无松动和阻滞现象。对于有自动回位机构的转向灯开关，应分别用转向盘和手动两种方法进行回位检查，当外力消除后，应能自动准确回位。 2.3.13温度变化试验将组合开关置于低温箱中。使温度降至一40，待温度稳定后保温60min，然后从低温箱中取出，在正常环境条件下放置30min，再置于高温箱中，将温度升至65，待温度稳定后保温60min，然后从高温箱中取出，在正常环境条件下放置30min。上述操作为一个周期，共进行5个周期。试验完成后，组合开关应有良好的外观质量，表面漆膜应均匀，无气泡、空
13、白、堆积和流溢现象；黑色金属零件应具有防腐蚀层；塑料零件应无裂纹、无影响使用和外观的变形。2.3.14湿热试验组合开关按GB2423.4规定进行试验，其中高温温度为40，试验周期为6天。试验结束时，用500V兆欧表分别测量各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻值，应符合各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻，在正常状态下和耐久性试验后应不小于1M，在湿热状态下应不小于0.05M。2.3.15振动试验组合开关按正常工作状态安装在振动试验台上，通以指示灯负荷，按下列程序和方法进行振动试验。定频振动试验定频振动试验按下列条件进行：频率67Hz；加速度44.1m/s2振
14、动时间：上下方向4h、左右方向2h、前后方向2h各个方向的试验中，杠杆、手柄处于非工作位置占50的时间，处于各档位工作位置均为其余50的时间。组合开关在振动过程中及试验后，将组合开关各对触点通以额定电压和额定电流的阻性负荷。触点以带电方式激活3次，然后用毫伏表测量触点的电压降值，每对触点测量3次,其平均值应符合在耐久性试验前应不超过150mV，在耐久性试验后，应不超过250mV。用500V兆欧表分别测量各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻值，应符合各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻，在正常状态下和耐久性试验后应不小于1M，在湿热状态下应不小于0.05M。在专用试验台上，用测力计测量各开关的转换力。测量力施加在档位转换时用力的方向上，每个档位连续测试三次，各种开关从一个档位转换到另一个档位时所需要的转换力（或力矩），应符合该型产品标准的规定。左右转换力之差应不大于30，耐久性试验后，转换力的变化值的绝对值不应大于试验前数值的40。2.3.16耐久性试验2.3.16.1试验设备2.3.16.1.1试验用电源试验用电源应符合下列要求：a)有效输出电流至少是所需负载电流的2.5倍：b)推荐使用蓄电池。也可使用经整流的直流电源，其电压调整率不大于
